钢制无缝管件宁夏石嘴山换取证

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  B2.7外观、几何标准   查看查验记载。施行组批监检的，每批最少查看1根（件、只）产品，施行逐台监检的逐台，进行外观、几何标准查看，查看是不是符合产品标准需求。其间带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件的查看项目见注B-12。   注B-12聚乙烯复合管材、管件外观、几何标准的查看项目如下：   (1)管子进行颜色、标准标准（内径、壁厚等）、不圆度、管端部平整及与管轴线垂直等。  等级   无缝钢管   A1   公称直径大于或许等于200mm的无缝钢管   材料标准标准   A2（1）公称直径小于200mm的锅炉压力容器气瓶用无缝钢管；       （2）公称直径小于200mm的石油天然气运送管道用和油气田（套）管用无缝钢管；   （3）合金钢钢管的热扩（专项）    B   （1）公称直径大于25mm的其他无缝钢管；   （2）全部按照GB|T14976和GB8163标准制造的无缝钢管；   （3）碳钢、奥氏体不锈钢钢管的热扩（专项）；   （4）各类管坯。   焊接钢管   品种（产品）   等级   无缝钢管   A1   公称直径大于或许等于200mm的无缝钢管   材料标准标准   A2（1）公称直径小于200mm的锅炉压力容器气瓶用无缝钢管；       （2）公称直径小于200mm的石油天然气运送管道用和油气田（套）管用无缝钢管；   （3）合金钢钢管的热扩（专项）   B   （1）公称直径大于25mm的其他无缝钢管；   （2）全部按照GB|T14976和GB8163标准制造的无缝钢管；   （3）碳钢、奥氏体不锈钢钢管的热扩（专项）；   （4）各类管坯。

   焊接钢管   螺旋缝埋   弧焊钢管   A1   有特殊要求的石油天然汽运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管   材料钢管标准标准   A2石油天然气运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管   附件A   压力管道元件制造容许项目及其等级表      容许项目   代表产品的计划   绑缚计划   品种（产品）

   （4）各类管坯。   焊接钢管   螺旋缝埋

  弧焊钢管   A1   有特殊要求的石油天然汽运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管   材料钢管标准标准   A2石油天然气运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管    附件A   压力管道元件制造容许项目及其等级表       容许项目   代表产品的计划   绑缚计划   代表产品的计划   绑缚计划   品种（产品）   等级   无缝钢管   A1   公称直径大于或许等于200mm的无缝钢管   材料标准标准   A2（1）公称直径小于200mm的锅炉压力容器气瓶用无缝钢管；       （2）公称直径小于200mm的石油天然气运送管道用和油气田（套）管用无缝钢管；   （3）合金钢钢管的热扩（专项）   B   （1）公称直径大于25mm的其他无缝钢管；   （2）全部按照GB|T14976和GB8163标准制造的无缝钢管；   代表产品的计划   绑缚计划   品种（产品）   等级   无缝钢管   A1   公称直径大于或许等于200mm的无缝钢管   材料标准标准   A2（1）公称直径小于200mm的锅炉压力容器气瓶用无缝钢管；       （2）公称直径小于200mm的石油天然气运送管道用和油气田（套）管用无缝钢管；   （3）合金钢钢管的热扩（专项）   B   （1）公称直径大于25mm的其他无缝钢管；

   电弧焊时，任意厚度都应进行600~650℃的回火处理，保温时间按4min/mm计。因为14MnMoVg钢有必定的再热裂纹敏感性，所以热处理后应对焊缝进行超声波和磁粉检查。   2.2.2.613MnNiMoNbR钢的焊接   13MnNiMoNbR钢，б≥392MPa，昌中温厚壁压力容器用钢，具有较好的归纳力学功用，可用于450℃以下。   火焰切开厚板（≥80mm），初步方位应预热100℃以上；电弧气割刨清根应将焊件预热150~200℃。   焊条电弧焊选用E6015（J607）、E6016（J606）焊条。焊条烘干350~400℃/2h。   焊条电弧焊板厚大于10mm时，应预热150~200℃，并坚持层间温度不低于150℃，焊后作消氢处理；板厚大于90mm时，焊后当即进行350~400℃2h的消氢处理。预热时δ>20mm的受压件，焊后必须作600~620℃的消除应力热处理。       埋弧焊可采用I形、V形或U形坡口。选用H08Mn2MoA焊丝，协作HJ350或SJ101焊剂。δ>20mm时预热至150~200℃，坚持层间温度不低于150℃。消氢处理和焊后消除应力热处理与焊条电弧焊相同。       焊后应进行100%超声检查，并作25%射线检查检查。   电渣焊选用H10Mn2NiMo和H10Mn2Mo焊丝，协作HJ360、HJ431。焊后正火处理温度920~940℃，保温时间1.5min/mm；回火处理温度630~650℃，保温时间2min/mm。焊缝进行100%超声波检查。

  （4）、严峻操控压力：容器作业时器内压力有必要操控在容许的范围内，方能保证容器安全安稳作业。压力的操控经过两方面完毕。   a.严峻操控投料量、投料速度、投入次第、反响温度等，以操控器内压力急剧增高。   b.保证安全泄压设备（如安全阀、爆破片等）活络可靠。   c.根绝风险杂质的混入。风险介质的混入或许使容器内产生不正常的风险反响，甚至致使焚烧爆破事端的产生。因此，除严峻把好化工原辅料的入厂查验关外，化工原料在储存、中转进程中应严峻遵从有关安全规矩，操作中也应根绝风险杂质的混入。   10．5试板和试样按图样规矩制作试板，具体方法和合格需求见JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能实验》。   10．6无损检查   压力容器的焊接接头，经形状及外观检查合格后，再按规矩进行无损检查。常用的检查方法有：射线检查、超声检查、磁粉检查和滲透检查四种。检查需求见图样的规矩，检查规范为JB/T4730.1-2005《承压设备无损检查》。   对部分（20%）无损检查：当选用射线时，其透质量不该低于AB级，其合格级别为Ⅲ级，且不容许有未焊透；用超声波检查时，其合格级别为Ⅱ级；   对规矩悉数（100%）无损检查：当选用射线时，其透质量不该低于AB级，其合格级别为Ⅱ级；用超声波检查时，其合格级别为Ⅰ级。   不锈钢焊缝不能选用磁粉检查法。   10.7液压实验   对规矩全部（100%）无损检查：当选用射线时，其透质量不该低于AB级，其合格级别为Ⅱ级；用超声波检查时，其合格级别为Ⅰ级。   不锈钢焊缝不能选用磁粉检查法。   10.7液压实验   ①实验压力和实验程序按图样技术需求的规矩；       ②实验温度，当图样无规矩时，实验液温一般不低于150C，关于碳素钢或16MnR钢制的压力容器，实验用液温不得低于50C。  （3）、严峻操控温度：物料反响一般需求恰当的温度，超温或许构成体系压力容器超压而致使爆破事端的产生，温度下降或许构成反响的速度减慢或阻滞，当温度恢复正常时，因未反响的物料过多，会产生剧烈反响致使爆破；也可因温度下降使物料冻住，构成管路堵塞或管路割裂，如容器内为易燃介质时，则会因走漏致使火灾、爆破事端的产生。   操控温度反响应当留神以下几点：   a.操控反响热。依据物料反响是放热仍是吸热反响，及时地给反响体系中移去或参加必定的热量，保证反响安稳进行。   b.避免拌和接连。经过对反响物料的拌和能够加速热量的传递进程，接连拌和或拌和不良或许构成散热不良或有些反响剧烈而产生风险。遇有拌和体系缺点时应选用人工拌和。对供点不正常的，应选用双回路供电。   c.留神投料量、投料速度及投料次第。   JJG364《表面温度计检定规程》；   JJG617《数字温度指示调度仪》.   本产品在制作过程中经过质量检验，符合TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术督查规程》及其有关技术规范、计划图样和订购合同的需求。   质量保证工程师（签章）：日期：   产品质量检验专用章   年月日   注：本合格证包含所附的压力容器产品数据表，而且依照特种设备信息化的需求，将其信息输入特种设备的设备数据库。       D1编号根柢方法   设备代码为设备的代号，有必要具有其唯一性，由设备根柢代码、制作单位代号、制作年份、制作次序号构成       制作次序号   制作年份   制作单位代号(零五)