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为减少散热丢掉，在设备和管道表面掩盖的隔热方法，以保温层和保护层为主体及其支承、固定的附件构成的统一体，称为保温结构。　　为减少散热丢掉，在设备和管道表面掩盖的隔热方法，以保温层和保护层为主体及其支承、固定的附件构成的统一体，称为保温结构。　　为了减少(控制)冷量丢掉和避免表面凝露，在设备或管道表面上掩盖的隔热方法，以保冷层、防潮(隔汽)层和保护层为主体及其支承、固定的附件构成的统一体，称为保冷结构。因为保冷结构处于低温状况，设备或管道的表面面易于锈蚀，因而需求添加防锈层。一般保冷结构有内至外，有防锈层、保冷层、防潮层(亦称阻汽层)、保护层所构成。　　隔热结构的种类　　因为隔热结构是组合结构，很难差异其种类。一般可按隔热层、保护层别离差异，而在运用中根据不一样状况加以选择和组合。 (1)隔热层的种类　　根据不一样的隔热资料和不一样的施工方法，大致可分为十类：胶泥结构、填充结构、捆扎结构、环绕结构、预制品结构、装配式结构、灌溉结构、喷涂结构、金属反射式结构、可拆卸式结构。 (2)保护层的种类　　根据用材不一样和施工方法不一样可分为四类：涂抹式保护层、金属保护层、布毡类保护层、其他保护层，如玻璃钢板保护层、高阻燃玻纤增强铝板保护层等。 (3)防潮层　　设备和管道的保冷结构表面面有必要设置防潮层，以避免大气中水蒸汽凝聚于保冷层表面面上，并进入保冷层内部而产生凝聚水或结冰现象，致使保冷资料的导热系数增大，保冷结构开裂，并加剧金属壁面的腐蚀。　　关于保温与保冷计划核算、结构选择、资料选择等可参见有关手册以及国家规范GB50264-97《工业设备及管道绝热工程计划规范》，施工查验应按照GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及查验规范》实施。　　五、在用压力管道的查验与检查 1.查验周期“在用工业管道守时查验规程”规则，管道在线查验每年最少进行一次；全部检查为泊车时期的较全部查验，安全等级1、2级的管道查验周期不跨过6年一次，3级的不跨过3年一次。经断定以为能长时间安全运用者，查验周期可适当延伸，但最长不得跨过九年。停用2年以上需复用的管道，微观检查合格后方可运用。　　属下列状况之一者，查验周期应适当缩短： (1).新管道投用后的初度查验； (2).在线查验发现严峻问题的管道；

上述的四大类腐蚀介质构成了石油加工进程中的大多数腐蚀环境，但在出产进程中，有时还会遇到其它类型的腐蚀介质，也应给予考虑和注重。 　　（1）氮化物 　　石油中所含的氮化合物首要是吡啶、吡咯及其衍生物，它一般在深度加上进程中，在催化剂的作用下才分化生成可蒸发的氨和氰化物。HCN和H2S～H2O一同作用可致使钢材的氢鼓泡和氢脆。而氨在加氢进程中可生成NH4CL而产生腐蚀，一般用注碱的方法可消除其腐蚀的影响。 　　（2）氧 　　在锅炉给水的除盐水中，当温度跨过60℃时，它里面的氧会对钢材产生氧腐蚀。解决方法就是在温度活络段选能抗氧腐蚀的高资料。 　　（3）有机溶剂 　　象糠醛、二乙二醇醚、酚等，它们在出产进程中会产生降解聚合或氧化作用而对钢材产生腐蚀，这类腐蚀多为均匀的化学腐蚀，适当地选材或行进壁厚附加余量即可。 　　应力作用下的腐蚀也象有些腐蚀那样，在没有产生预兆的状况下，俄然致使金属构件的损坏，因而它也是一种危害性大的腐蚀。与有些腐蚀所不一样的是它一般是在应力和腐蚀一同作用下产生的。在实习工程运用中，金属构件一般都是在受力状态下作业的。因而，它也是一种普遍存在的腐蚀类型。根据腐蚀产生的条件和形状不一样，它又可分为以下几种类型： 1)应力腐蚀 　　它指的是金属构件在拉伸应力和腐蚀环境一同作用下致使的损坏。应力腐蚀开裂的产生应具有三个条件，其一要有特定的腐蚀环境（包括腐蚀介质的成分、浓度、杂质和温度等）；其二是要有足够大的拉伸应力（跨过某一极限值）；其三是金属资料具有特定的合金成分和组织（包括晶粒大小、晶粒取向、形状、相结构、各类缺点等）。 　　啮合异向双螺杆挤出进程存在压延效应。压延效应产生在压延空位中，压延空位的作用，犹如两辊开炼机辊隙的作用。对物料有十分强力的松懈混合作用，对彻底松懈粉状助剂，铲除凝胶物猜中持续存在的聚合物粒子才有保证。因为啮合异向双螺杆挤出机的挤出特性，能够减少PVC配方中安稳剂和润滑剂的参与量。啮合异向双螺杆挤出机，在由PVC干混料挤出制品时，有以下显着的利益： 　　啮合异向双螺杆挤出进程存在压延效应。压延效应产生在压延空位中，压延空位的作用，犹如两辊开炼机辊隙的作用。对物料有十分强力的懈怠混合作用，对彻底懈怠粉状助剂，铲除凝胶物猜中持续存在的聚合物粒子才有保证。因为啮合异向双螺杆挤出机的挤出特性，能够减少PVC配方中安稳剂和润滑剂的参加量。啮合异向双螺杆挤出机，在由PVC干混料挤出制品时，有以下显着的利益： 1较低的挤出温度； 2熔体温度更均匀； 7.6.3内部生成污染　　内部生成污染是由液压系统内部元件的相对运动发生的。其污染物由磨损、表面疲倦、气蚀及系统油液的分解和氧化构成。系统中的每个内部运动件都可当作全部系统的自生成污染源。 7.7清洗度控制　　关于液压系统的污染源的散布，选用相应的方法和规范，能够有效地控制污染，确保系统清洗度。常用方法包含：液压元件清洗度控制、配管的清洗性、系统油冲刷、油液的存储运送及系统注油控制、合理设置过滤器等。 5.1.3液位开关　　液位开关设备在油箱顶部，选用的是浮球型。分为液位低低、液位低、液位高三个发讯方位，供油泵联锁，报警等运用。以油箱顶部设备面为基准，其值分别为-600mm、-500mm、-100mm。 5.1.4热沟通器 5.1.4.1加热器　　加热器装在油箱中液面以下靠近泵进口处。其用于低粘度指数的油液在冬天严寒时的加热，以保护系统设备。加热器大都选用低加热密度型，以防止有些油液过热，构成油液老化。在投入加热器时，系统的循环泵会自动投入作业，以确保油箱内油液的循环和充分的热沟通。　　加热器装在油箱中液面以下靠近泵进口处。其用于低粘度指数的油液在冬天严寒时的加热，以保护系统设备。加热器大都选用低加热密度型，以防止有些油液过热，构成油液老化。在投入加热器时，系统的循环泵会自动投入作业，以确保油箱内油液的循环和充分的热沟通。 5.1.4.2冷油器 EH系统中的冷油器选用的是典型的管式换热器水冷结构。液压油绕过水管在冷油器内循环，其热量经过冷却水带走。经过冷油器的液压油由循环泵供应动力，而冷却水流量则受温控水阀的控制，可根据油温的凹凸，自动调整控水阀的开度。 5.1.5空气滤清器　　空气滤清器用于油箱与外部的空气沟通，以习气因为系统部件运动如液压缸的弹性而发生的压力和温度改动。空气滤清器中装有精密过滤器，可阻遏空气中的尘土进入油箱污染油液。一起空气滤清器中大多装有单调吸附剂，可吸收进入油箱空气中所含的水份。 2铬不锈钢　　铬不锈钢有较好的耐腐蚀性，常用于水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质，温度≤425℃的碳素钢阀门。但耐擦功用较差，特别是在大比压的情况下运用很易擦伤。试验标明比压在20MPa下耐擦伤较好。关于高压小口径阀门常选用棒材或锻件其商标为1Cr13、2Cr13、3Cr13制作的全体阀瓣，密封面经表面淬火或全体淬火其硬度值对2Cr13HRC41～47、3Cr1346～52为宜。国外规范中如API600BS1873中对Cr13型密封面的硬度需求为最小HB250硬度差HB50资料商标为ASTMA182F6a。关于大口径阀门其密封面一般选用堆焊下面介绍几种堆焊焊条。 ①堆507符合GBEDCr-A1-15堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢。焊层有空淬特性，一般不需热处理，硬度均匀，亦可在750～800℃退火软化。当加热至900～1000℃空冷或油淬后可从头硬化。焊前须将工件予热至300℃以上也有资料介绍不需予热阀门堆焊技能焊后空冷HRC≥40，焊后如进行不相同热处理可获得相应硬度。 ②堆507钼符合GBEDCrA2-15堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢，有空淬特性，焊前不予热，焊后不处理，焊后空冷HRC≥37。 ③堆577铬锰型阀门堆焊焊条符合GBEDCrMn-C-15焊前不予热焊后不处理抗裂性好HRC≥28与堆507钼协作运用。　　说明：ⅠD507Mo和D577两种焊条是为代替Cr13型焊条堆焊有硬度差的阀门密封面而配套研发的。D507Mo堆焊金属硬度较高，用于闸板；D577堆焊金属硬度较低，用于堆焊阀体或阀座密封面。两者构成的密封面可获得超卓的抗擦伤功用。　　说明：ⅠD507Mo和D577两种焊条是为代替Cr13型焊条堆焊有硬度差的阀门密封面而配套研发的。D507Mo堆焊金属硬度较高，用于闸板；D577堆焊金属硬度较低，用于堆焊阀体或阀座密封面。两者构成的密封面可获得超卓的抗擦伤功用。 Ⅱ堆焊层的高度加工后应在5mm以上以确保硬度和成份安稳。 Ⅲ堆焊要按焊接技能规则操作，焊接电流不行过大以防止焊条成份发生改动影响焊接质量。 3硬质合金　　硬质合金中最常用的是钴基硬质合金也称钴铬锡硬质合金。它的特点是耐腐蚀、耐磨、抗擦伤，格外是红硬性好，即在高温下也能坚持满意的硬度，此外加工技能性适中，其许用比压80～100MPa国外资料介绍155MPa。适用温度方案-196℃～650℃格外场合可达816℃。但是，它在硫酸、高温盐酸中不耐腐蚀。在一些氯化物中也不耐蚀。　　常用商标：STELL1TEN0.6符合AWSECoCr-AGBEDCoCr-A-03也恰当D802堆802焊前根据工件巨细进行250～400℃予热焊时控制层间温度250℃，焊后600～750℃保温1～2小时后随炉缓冷或将工件置于单谐和预热的沙缸或草灰中缓冷。　　注：PN≤1.0MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体，省掉本代号。 d第四节阀门的类型和用途 i.一闸阀 　　闸阀是指封闭件闸板沿通路基地线的笔直方向移动的阀门。 　　闸阀在管路中首要作堵截用。 　　闸阀是运用很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的堵截设备都选用它，有时口径 　　很小的堵截设备也选用闸阀，闸阀有以下利益： ①流体阻力小。 ②开闭所需外力较小。 ③介质的流向不受束缚。 ④全开时，密封面受作业介质的冲蚀比截止阀小。 ⑤体形对比简略，铸造技能性较好。 　　闸阀也有不足之处： ①外形尺寸和翻开高度都较大。设备所需空间较大。 ②开闭过程中，密封面间有相对冲突，简略致使擦伤表象。　　关于按国外规范制作的阀门，假定紧固件选用国外商标则要留心这个商标不只是化学成分符合此商标需求，其力学功用也要抵达需求。 ②开闭过程中，密封面间有相对冲突，简略致使擦伤表象。　　关于按国外规范制作的阀门，假定紧固件选用国外商标则要留心这个商标不只是化学成分符合此商标需求，其力学功用也要抵达需求。 3API6D《管线阀门》规矩用于低于-29℃的紧固件应按ASTMA320《低温用合金钢螺栓资料规范》作低温冲击试验，其夏比V型堵截冲击功三个试样平均值要抵达27J。 4、美标阀门用紧固件 4.1美标阀门用紧固件选用的规范 ASTMA193《高温设备用合金钢和不锈钢螺栓资料》   ASTMA194《高温文高压设备用碳素钢与合金钢螺栓和螺母资料规范》 ASTMA320《低温用合金钢螺栓资料规范》 4.2常用的美标阀门用螺栓、螺母资料配对 　　常用的美标阀门用螺栓、螺母资料配对见表6-9。

第二章铸铁阀门和铜合金阀门 　　铸铁阀门是国民经济发展建设中不行缺少的管路附件，广泛用于水道、修建、煤气、船只、消防、石油化工等领域。铸铁的利益在于溶解温度低、耗能少、金属活动性好，适于铸造形状杂乱的零件。此外，技能成品率高、切削功用好，并且因为铸铁安排中含有石墨，它可夹杂在腐蚀生成物基地防止腐蚀继续进行。因此，铸铁有必定的耐腐蚀性，其耐水性比碳钢强，在必定条件下，也可耐碱腐蚀，缺点是耐酸性弱、耐性低，属脆性资料，运用中要格外留心它的脆性。 　　铸铁是铁Fe、碳C、硅Si三种元素构成的合金。通过在该合金中增加其它元素或改动熔解方法、冷却条件、进行热处理等，可得到安排、机械强度不一样的各种铸铁。 ? 制作阀门承压件的铸铁首要有灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁，分别在不一样工况条件下运用。 　　第一节铸铁阀门的主体资料 1、灰铸铁 1.1适用规划 　　灰铸铁阀门用于公称压力PN≤1.0MPa，温度-10～200℃的水、蒸气、油品等介质。 1.2常用的灰铸铁商标 　　制作阀门承压件的灰铸铁资料商标见表2-1-1。 　　第三节铜合金阀门首要零件资料 　　铜合金阀门用于公称压力PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，通常情况下用于中低压阀门，也可用于常温高压的小口径气瓶阀。铜具有超卓的塑性和耐低温功用，但强度较低，可用于温度≤-196℃的低压阀门。挑选合适的铜合金商标也可用于作业压力≤3.0MPa的氧气管路阀门，但铜不耐氨的腐蚀，对某些化工产品会发生腐蚀或污染介质，因此某些化工产品用的阀门阻遏用铜内件，乃至外部零件也禁绝用铜制作。 　　铜合金阀门的首要零件资料见表2-3-1。 　　第六章阀门的根底知识 a第一节概述 　　阀门是流体管路的控制设备，其基本功用是接通或堵截管路介质的流转，改动介质的流转，改动介质的活动方向，调度介质的压力和流量，保护管路的设备的正常作业。 　　工业用的阀门的许多运用是在瓦特发明蒸汽机往后，近二三十年来，因为石油、化工、电站、冶金、船只、核能、宇航等方面的需求，对阀门提出更高的需求，促进咱们研讨和出产高参数的阀门，其作业温度从超低温-269℃到高温1200℃，乃至高达3430℃，作业压力从超真空1.33x10-8Mpa1x10-1㎜Hg到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，乃至抵达9750mm，阀门的资料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方法从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。 E型下调度放置型 F型支撑放置型 G型并排悬吊型 H型滑板支撑放置型 2.3挑选 　　绷簧支吊架首要根据生根梁的结构方法、管道空间方位和管道支吊方法来挑选以上八种中的一种或几种。 2.3.1A、B、C型为悬吊型吊架，吊架上端用吊杆生根在梁或楼板上，下端用花蓝螺母和吊杆与管道联接。见图2.3.1 2.3.2D、E型为放置在梁或楼板上，下方用吊杆悬吊管道。见图2.3.1 2.3.3F型为支撑放置型支架，座于根底、楼面或钢结构上，管道支撑在架顶部。见图2.3.1。 2.3.4G型为并排悬吊型吊架，当管道上方不能直接悬吊或没有满足高度悬挂绷簧吊架，或管道的笔直荷载超出单个吊架所能承受的方案时能够挑选G型吊型。见图2.3.1 2.3.4G型为并排悬吊型吊架，当管道上方不能直接悬吊或没有满足高度悬挂绷簧吊架，或管道的笔直荷载超出单个吊架所能承受的方案时能够挑选G型吊型。见图2.3.1 2.3.5H型为F型加聚四氟乙烯滑板，以减小管托与绷簧之间的摩擦力。见图2.3.1 图2.3.1典型设备示意图 3类型标明法与意义 　　螺栓定位绷簧支吊架类型由下列六个有些构成 BSHXXXXXX-XXX-XXXX 设备高度由3-4位数标明② 设备标尺指示板标明值由1-3位数标明① 绷簧号由00、01、02、……24数字标明 　　作业位移方案由030、060、090、120标明， 　　其别离代表30、60、90、120mm 型式由A、B、C……H字标明 　　为我国石化北京方案院螺栓定位型绷簧支吊架 　　代号(零五)