四川马尔康非金属材料管换制造许可证

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2.2焊接资料的查验 2.2.1焊条的查验 a.外观查验：选用目视查验，查验焊条的同心度、药皮有无破损。 b.技能功用查验：选用试焊，按说明书规则的技能参数进行试焊。查验、飞溅、脱渣、成型、气孔、裂纹、焊条发红、再引弧等。 c.剖析化学成分是不是合格，堆焊焊条还要查验硬度。 2.2.2其他焊材的查验：如CO2气体维护焊，查验其抗裂性、气孔、夹渣。等离子合金粉末，查验其技能性，化学成分和硬度，其方法用试焊法。 2.3焊材的保管 2.3.1对焊材仓库的需求 a.专用仓库：需求通风、单调，温度≤5℃，空气相对温度≤60%，大于60%时应除湿。 2.3.2保管 a.焊材有必要有无缺的防潮包装，按品种焊条、焊丝、焊粉类型规范分类摆放，并有清楚标识，跟墙面、地上不小于30cm。 b.守时检查温度、湿度等。 3、设备要素： 　　焊接设备包括焊接设备和技能装备。 3.1焊接设备有必要符合相应的技能需求。 3.2焊接设备作业时网路电压不坚决计划380±38V。 3.3仪器仪表量程不得大于额定值的2倍。 3.4焊接设备的仪器、外表有必要有运用期内的合格证明。 3.5施焊中密切注意设备运转状况，发现缺点当即停机、处理。 3.6焊接技能装备应坚持超卓的作业状况。 4、环境要素 4.1焊接场所应规整，不得有与产品无关的焊材，工件摆放规整。 4.2焊接环境通风超卓，焊工防护用品彻底。  有些仪器的煽动电流设置为可调方法，可根据探伤灵敏度需求、工件巨细、填充系数和提离空位等恰当挑选煽动电流。一般来说，增加煽动电流可以增大灵敏度。 1.0.5产品名称为：北京计划院聚四氟乙烯滑板。以BFH标明，共有8种规范类型分别用A～H字母标明。　　出产技能在一般捏合机或高速捏合机中进行捏合、将原辅资料一次参加捏合机中，使物料保持在110℃～120℃，充沛拌和，清扫物猜中的水分和蒸发物质，并使之混合均匀，然后出锅备用。将物料参加装有水平挤管机头的挤出机内挤出内管，挤出机温度分布为：120℃；150℃～165℃；165℃～175℃，机头温度为160℃～165℃，内管充沛冷却后。在内管的外壁上缠网，在缠网机上进行。棉纶线为210D／1×3，两线夹角为60°或90°。锭芯为16支，缠网线速应为1.7～2m／min。然后在缠网的内管上用第二台挤出机挤出复合外管，再经冷却卷取即得到制品。 　　用农用暗管灌溉是一种对比抢先的灌溉方法，它具有省水、省工、省地、易调度田土熵性和习气地形性强等特征，是加快干旱缺水区域水利化，跋涉产值的一项有力方法。 　　资料资料选用高压聚乙烯，熔融指数宜为0.55～3g／10rnin。所制农用暗管质轻，柔软，机械强度高，运用寿命长。也可用LDPE／LLDPE80／20共混物作为资料。 　　工艺流程这种管是经过挤出，吹胀，然后进入带有波纹定型夹具的履带式牵引设备，经风冷定型制成，其工艺流程见图3-2。 　　高压聚乙烯——挤出——紧缩空气持续吹胀——履带式波纹定型夹具牵引——风冷定型――卷取――切开――查验――制品 　　图3－2农用暗管工艺流程暗示图 　　生产工艺成型时，熔融状况的塑料管从挤出机挤出，紧缩空气经过机头分流梭支脚进入塑料管，起吹胀作用，为防上空气漏泄，管子瘪陷，用一气塞联接在机头模芯上。 　　挤出温度分五段操控，机身温度；供料段100℃，紧缩段120℃，计量段150℃，机头温度：分流器140℃，模口100℃。 　　履带式波纹定型夹具牵引参数：牵引速比为5.5，拉伸比为2.5，吹胀比为1.84。 　　首要设备及其特征单螺杆挤出机。螺杆直径φ65mm，长径比L／D为20：1，紧缩比为2～3。 　　挤出机机头参数见表3－2。 　　表3－2挤出机机头参数表 　　牵引是选用一种带有波纹定型夹具的履带式牵引设备，它由80个塑料夹具分上下两组构成，这种塑料夹具为聚酰胺打针制品。 　　风冷定型技能关键是冷却的方位和冷却速度，冷却波纹定型模夹具，最好在吹塑成型的一同，兼具牵引冷却作用，但塑料夹具导热性很差，有待改进。 　　产品规范此产品尚无国际及部标，但喷灌用低密度聚乙烯管材施行国标GB6674一86。 1查表4.1暂定该吊架位移计划为030。　　概述复合管系将两种或两种以上不一样品种的树脂经分外的机头挤出复合在一同的多层塑料管材。聚乙烯复合管是将高密度聚乙烯和低密度聚乙烯经十字机头挤出并复合在一同的两层塑料管材。 　　 　　聚乙烯复合管用于油和煤气的榆送以及矿井的通风。因为所输油气中一般包括许多具有腐蚀性的液体和气体，所以复合管应耐压并耐腐蚀。现在聚乙烯复合管现已代替许多油路钢管，用于井下配管，井口的低压煤气管线。运送盐水、二氧化碳、原油以及其他腐蚀性介质的管线也已广泛选用聚乙烯复合管。 　　资料选用低密度聚乙烯的熔融指数宜为2一7g／10min，高密度聚乙烯的熔融指数宜为3－8g／10min。熔融指数之所以挑选这么的规划，是因为高、低密度聚乙烯在机头高温复合时，混熔只发生在接触面，挑选熔融指数附近且较高，使流动性一同较好，这么更有利于两种聚乙烯在界面处的混溶，使复合管不易出现分层、脱皮等表象。 　　工艺流程 　　生产工艺低密度聚乙烯内层挤出生产工艺参照一般聚乙烯管有些。 　　高密度聚乙烯外层挤出生产工艺中挤出温度操控，机身：供料段100℃～140℃，紧缩段160℃～180℃，计量段160℃～180℃；机头：分流器170℃～190℃，模口180℃～200℃。 　　紧缩空气压力操控在约0．05～0．07MPa。 　　首要设备及其特征二层塑料复合管挤出机头见图3－5。这种设备运用直角装备的两台挤出机，一台挤出机用于塑料管内层的挤出，另一台挤出机用于包覆塑料的挤出，两台挤出机联接于同一机头，两种树脂在口模处互相复合粘接。低密度聚乙烯的螺杆直径比高密度聚乙烯的螺杆直径要大些，低密度聚乙烯挤出机首要参数参见一般聚乙烯管材有些。高密度聚乙烯挤出机首要参数见聚乙烯煤气管有些。 　　产品规范此产品尚无国标及部标。 5．聚乙烯钙塑管 　　概述聚乙烯钙塑管选用低密度聚乙烯配和等重量的重质碳酸钙和少数改性剂等辅料，经捏合、混炼、挤出而成。此产品具有必定的刚性和冲击强度，不易破损。此种管材价格低廉，有广泛应用前景。 　　资料及典型配方可选用熔融指数为0.45及4.5的低密度聚乙烯和一般硬脂酸处理的重质碳酸钙，改性剂一般选用能行进冲击强度并和低密度聚乙烯熔点比照接近的资料如氯化聚乙烯。碳黑以槽法炭黑为最佳，高耐磨炭黑次之。碳黑的加量有必要恰当，参加碳黑使制品发生微孔。恰是运用发生微孔的作用构成管的外表粗化，在用于卷绕管芯时不打滑，卷取规整。 1受压元件应选用镇静钢<氧气转炉或电炉练习>； 2δb≥540Mpa的低合金钢板如16MnR和奥氏体-碳素体不锈钢板或用于计划温度在20℃以下的低碳钢板、低碳钢锻件，还应选用炉外精粹技能； 　　特种设备系列法规规章的发布施行，表现并重视“以质量为基础，以查验为支撑”的质量监管特征，完结了“政府统一领导、有些依法监督、公司全部担任、查验持续把关、社会一同参加”的多元办理的格局。 1查表4.1暂定该吊架位移计划为030。 2在表4.1的中线和上粗线间查得编号13的吊架作业载荷7628N；此刻荷重板指示值为5； 3以7628N对应的030刻度值向下10mm见表4.1，查得设备载荷9123N；荷重板指示值为15，设备标尺就称为15； 4验算绷簧载荷改动率： ×100%=19.6%<25%满意 5选用吊架类型为BSHA03013-15-389设备高度389来历于荷重板指0时设备高度为374指30时为404查表5.1指15时则为389b某管道作业载荷为20602N作业时位移向下，位移量为13mm根据高度设备需求需选用F型支架，试挑选支架类型：

2)中压和次高压燃气管道宜选用无缝钢管，其质量应契合现行国家规范《运送流体用无缝钢管》GB／T8163的规则；燃气管道的压力小于或等于0．4MPa时，可选用本款第1)项规则的焊接钢管。 2钢管的壁厚应契合下列规则： 1)选用契合GB／T3091规范的焊接钢管时，低压宜选用一般管，中压应选用加厚管； 1)选用契合GB／T3091规范的焊接钢管时，低压宜选用一般管，中压应选用加厚管； 2)选用无缝钢管时，其壁厚不得小于3mm，用于引进管时不得小于3．5mm； 3)在避雷维护方案以外的屋面上的燃气管道修建沿外墙架起的燃气管道，选用焊和高层接钢管或无缝钢管时其管道壁厚均不得小于4mm。 3钢管螺纹联接时应契合下列规则： 1)室内低压燃气管道(地下室、半地下室等部位在外)、室外压力小于或等于0．2MPa的燃气管道，可选用螺纹联接；管道公称直径大于DN100时不宜选用螺纹联接。 2)管件挑选应契合下列需求： 　　管道公称压力PN≤0．01MPa时，可选用可锻铸铁螺纹管件； 　　管道公称压力PN≤0．2MPa时，应选用钢或铜合金螺纹管件。 3)管道公称压力PN≤O．2MPa时，应选用现行国家规范《55。密封螺纹第2有些：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB／T7306．2规则的螺纹(锥／锥)联接。 4)密封填料，宜选用聚四氟乙烯生料带、尼龙密封绳等功能超卓的填料。 4钢管焊接或法兰联接可用于中低压燃气管道(阀门、表面处在外)，并应契合有关规范的规则。 10．2．5室内燃气管道选用铜管时应契合下列规则： 1铜管的质量应契合现行国家规范《无缝铜水管和铜气管》GB／T18033的规则。 2铜管道应选用硬钎焊联接，宜选用不低于1．8%的银(铜一磷基)焊料(低银铜磷钎料)。铜管接头和焊接技能可按现行国家规范《铜管接头》GB／T11618的规则施行。 　　铜管道不得选用对焊、螺纹或软钎焊(熔点小于500℃)联接。 3埋入修建物地板和墙中的铜管应是覆塑铜管或带有专用涂层的铜管，其质量应契合有关规范的规则。 4燃气中硫化氢含量小于或等于7mg／m3时，中低压燃气管道可选用现行国家规范《无缝铜水管和铜气管》GB／T18033中表3-1规则的A型管或B型管。 5燃气中硫化氢含量大于7mg／m3而小于20mg／m3时，中压燃气管道应选用带耐腐蚀内衬的铜管；无耐腐蚀内衬的铜管只允许在室内的低压燃气管道中选用；铜管类型可按本条第4款的规则施行。　　管件是用来改动管路方向、改动管径大小、进行管路分支、有些加强、完毕特殊作用的管道元件，它的运用前史并不长，在我国，则是从八十年代开始才得到广泛运用的。在此之前，管路的拐弯和变径，多是在施工现场运用火焰加热，然后给予加力或击打而完毕的。其坏处许多，如因管子壁厚减薄而致使拐弯处和变径处变成悉数管路的薄弱环节；现场偎制劳动强度大，功率低等等。而管路的分支则是在管子上开孔联接，此处有时尽管进行补强，但其焊缝一般为角焊缝，焊缝质量不易控制，无法进行内部无损探伤（如RT、UT），因此，该处一般也变成管路的薄弱环节。选用管件后，较好地处理了上述问题。因此，现在的压力管路已许多选用各式各样的管件，其出资约占悉数管路出资的1／5。石油化工出产设备中常用的管件有弯头，三通、异径管（大小头）、管帽、加强管嘴、异径短管、活接头、丝堵、表面管嘴、软管站灵敏接头、漏斗、喷头、管箍等等。 　　一．管件联接型式 　　因为管件的联接方法不相同，其联接结构也不相同，一般有对焊联接，螺纹联接， 　　承插焊联接，法兰联接等。 　　二．常用管件 1．对焊联接收件 　　此种管件首要用在等于或大于2”(DN50)的管道，它广泛地运用于可燃物料的管道。对焊管件比其它联接型式可靠，价格便宜，没有泄露点。此类管件中，中小规范者多选用无缝钢管推制或液压成型，大直径者一般选用钢板成型后焊制。 　　对焊管件规范选用公称直径及管子表号标明，管件壁厚一般与联接收子壁厚相同。 　　其时国内共有七个对焊管件规范，其间有两个国家规范，两个中石化规范，两个化工部规范，一个石油作业规范。这些规范除在管件外径规范系列稍有不相同外，其结构规范基本上均与ASMEB16.9及B16.28相同。 2．承插焊管件   承插焊管件选用模锻毛坯机械加工制成，管子刺进管件承口用角焊缝联接，施工便利，联接可靠。一般用于小于或等于1-1/2”(DN40)的管线。 　　其时我国有三个承插焊管件规范，其间国家规范，中石化规范，化工部规范各一个，这几个规范均等效选用美国国家规范ASMEB16.11。 3.螺纹管件螺纹管件可用锻钢，可锻铸铁，铸铁等资料制造，管件的螺纹多为锥管螺纹。(零五)