石油套管无缝钢管制造许可证代理

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2.2公称直径 nominaldiameter表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。 2.3公称压力 nominalpressure管子、管件、阀门等在规矩温度下容许接受的以压力等级标明的工作压力。 2.4工作压力 workingpressure管子、管件、阀门等在正常操作条件下接受的压力。 2.5计划压力 designpressure在正常操作过程中①,在相应计划温度下，管道或许接受的最高工作压力。 2.6强度实验压力 strengthtestpressure管道强度实验的规矩压力。 2.7密封实验压力(严密性实验压力) sea1testpressure管道密封实验的规矩压力。 2.8工作温度 workingtemperature管道在正常操作条件下的温度。 2.9计划温度 designtemperature在正常操作过程中①，在相应计划压力下，管道或许接受的最高或最低温度。 2.10适用介质 suitablemedium在正常操作条件下，适合于管道资料的介质。 3管子与管道 3.1管子 pipe一般为长度远大于直径的圆筒体，是管道的首要构成有些。 3.2管道(管路) piping(pipeline)由管子、管件、阀门等联接成的，运送流体或传递流体压力的通道口。3.3管道系统（管系） pipingsystem单独一组计划条件互相联络的管道。 3.3管道构成件 3.4pipingcomponents联接或装配成管道系统的元件，包含管子、管件、法兰、阀门、支撑件以及补偿器等。 3.5管子表号 pipeschedulenumber工作压力与工作温度下的管子资料许用应力的比值乘以一个系数，并经圆整后的数值，是表征管子壁厚系列的代号。 3.6无缝钢管 seamlesssteelpipe钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子，以及用浇注办法制成的管子。 3.7有缝钢管 seamedsteelpipe由钢板、钢带等卷制，经焊接而成的管子。 3.7.1电阻焊接钢管 electricresistanceweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,运用管子的电阻热经加压将预先成型的管坯焊合而成。 3.7.2电熔焊接钢管 ①“正常操作过程”是相对意外事故而言的,但包含容许的不坚决、再生状况。   electricfusionweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管，运用人工或主动电弧焊将预先成型的管坯焊合而成。 3.7.3双面埋弧焊接钢管 doublesubmergedarcweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,运用埋弧焊双面焊接而成。

3.13总管(主管) runpipe(header)集结支管或分出支管的管道。 3.14支管(分管) branch(branchpipe)从总管上分出的或向总管集结的管道。 3.14袋形管 bagshapepipe呈“U”形，流体不能自行排尽的管段。 3.15盘管 coil螺旋形或排管形的管子。 3.16架空管道

overheadpiping脱离地上敷设的、一般不才方可经过行人或车辆的管道。 3.18沿地管道 pipinginstalledalongground接近地上或贴地敷设的管道。 3.19管沟管道 trenchpiping敷设在管沟中的管道。 3.20埋地管道 buriedpiping埋设在地下的管道。 3.21穿墙(板)管道 pipingpassingthroughwall(floor)穿过建筑物的墙、板等的管道。 1热处理技能根柢需求； 2热处理操控，包含所用的热处理设备、测温设备、温度主动记载设备、热处理记载（注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理职责人签字等）和陈述的填写、审理招认等； 3热处理由分包方承其时，对分包方热处理质量操控，包含分包方的点评、选择和从头点评，分包方热处理技能操控，分包方热处理记载（应当注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理职责人签字等）和陈述的检查招认等。 10）无损检查操控 1无损检查人员处理，包含无损检查人员的练习、查核，资历证书，持证项目的处理，无损检查人员的职责、权限等； 2无损检查通用技能、专用技能根柢需求，包含无损检查办法，依据安全技能标准、标准等； 3无损检查进程操控，包含无损检查办法、数量、比例，不合格部位的检查、扩探比例，断定标准等； 4无损检查记载、陈述操控，包含无损检查记载、陈述的填写、审理、复评、发放，RT底片的保管，UT试块的保管等； 5无损检查设备及器材操控； 6无损检查分包时，对分包方无损检查质量操控，包含资历、计划及人员资历招认，分包方的点评、选择、从头点评而且构成点评陈述，对分包方的无损检查技能、无损检查记载、陈述的检查招认等。 11）理化查验操控 1理化查验人员练习上岗； G319SY5737《原抽管道安全规程》。 　　 　　 　　 　　附件H 长输管道安全处理人员实习操作技能 H1首要事端应急预案的编制。 H2着火、爆破、水击、泄露、停电等站场事端的急迫(核算机仿真和模拟实验管道操作)处理。 H3站场动火计划的拟定与施行。 H4站场技能流程操作（核算机仿真和模拟实验管道操作）。 H5安全阀、放空阀操作(核算机仿真和模拟实验管道操作)。 　　天津煤气工程设计院胡仁升 　　广东省锅炉压力容器监测所朱利洪 　　新奥燃气控股有限公司杨好汉 　　石油天然气管道局职教基地黄春芳、贺红萍 　　参与本查核纲要长输管道有些的首要起草单位和人员如下： 　　石油天然气管道局职教基地李建军、黄春芳、贺红萍 　　北京华油天然气有限职责公司董绍华、李保锐 　　中国石油管道局技能断定基地赵忠文 　　北京石化建压力管道设备断定基地张西庚

2.2公称直径 nominaldiameter表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。 2.3公称压力 nominalpressure管子、管件、阀门等在规则温度下容许承受的以压力等级标明的工作压力。 2.4工作压力 workingpressure管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。 2.5方案压力 designpressure在正常操作过程中①,在相应方案温度下，管道或许承受的最高工作压力。 2.6强度试验压力 strengthtestpressure管道强度试验的规则压力。 2.7密封试验压力(严密性试验压力) sea1testpressure管道密封试验的规则压力。 2.8工作温度 workingtemperature管道在正常操作条件下的温度。 2.9方案温度 designtemperature在正常操作过程中①，在相应方案压力下，管道或许承受的最高或最低温度。 2.10适用介质 suitablemedium在正常操作条件下，适合于管道资料的介质。 3管子与管道 3.1管子 pipe一般为长度远大于直径的圆筒体，是管道的首要构成有些。 3.2管道(管路) piping(pipeline)由管子、管件、阀门等联接成的，运送流体或传递流体压力的通道口。3.3管道系统（管系） pipingsystem单独一组方案条件互相联络的管道。 3.3管道构成件 3.4pipingcomponents联接或装配成管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、阀门、支撑件以及补偿器等。 3.5管子表号 pipeschedulenumber工作压力与工作温度下的管子资料许用应力的比值乘以一个系数，并经圆整后的数值，是表征管子壁厚系列的代号。 3.6无缝钢管 seamlesssteelpipe钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子，以及用浇注方法制成的管子。 3.7有缝钢管 seamedsteelpipe由钢板、钢带等卷制，经焊接而成的管子。 3.7.1电阻焊接钢管 electricresistanceweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,运用管子的电阻热经加压将预先成型的管坯焊合而成。 3.7.2电熔焊接钢管 ①“正常操作过程”是相对意外事故而言的,但包括容许的不坚决、再生情况。   electricfusionweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管，运用人工或主动电弧焊将预先成型的管坯焊合而成。 3.7.3双面埋弧焊接钢管 doublesubmergedarcweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,运用埋弧焊双面焊接而成。