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有缝管件生产TS认证代办
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应当装备满足容许产品制造需求的技术装备,如胎模具、焊接辅佐设备、气源、水源、起重设备、传送设备等。 C1.2.5不锈钢专用出产设备和技术装备 制造不锈钢压力管道元件,有必要具有不锈钢专用的制造场合和专用的加工设备、成型设备、切开设备、焊接设备和必要的工装,不得与碳钢混用。 C1.2.6标志东西 应当有在容许产品上做容许标志以及产品标志所规矩的标志的专用设备及工用具。 C1.3查看办法 根据产品标准出厂查验项目和工序查验项目的需求,装备相应的查看设备,如测厚仪、电火花防腐层查看仪、测温仪、热处理设备装备的温度时刻主动记载设备等。 A2.8试验设备 关于产品标准出厂查验项目包含压力试验及气密试验项目的容许产品,需压力试验的应当装备电动试压泵和压力试验设备,所能抵达的最高试验压力应当与容许产品相习气,压力试验一般应当选用专用试压设备(如阀门专用试验设备);需气密试验的,应当装备气源或许空气压缩机,其能抵达的最高试验压力应当与容许产品相习气,气密试验一般应当选用专用试压设备(如阀门气密试验专用试验设备)。 压力试验及气密试验设备的数量,应当与产品种类、标准及出产需求相习气,试验设备上应当装备最少2只符合产品标准需求精度等级的压力表。 A2.9计量用具 具有与容许产品标准需求(包含工序查验)相习气的查看几许标准、视点、光洁度、形状和方位公役的量检具,如外卡、游标卡尺、直尺、周径尺、视点尺、查看样板、查看路径、螺纹环塞规、光洁度验块等。量检具的种类、数量与产品需求的查验项目和各工序查验的需求相习气。 计量用具应当按照国家关于计量设备的有关规矩进行检定、校准。 A2.10焊接设备 焊接是产品首要工序的制造单位,应当有专用的焊接材料库,有确保焊接材料湿度、温度符合需求的去湿、保温设备;应当有焊接材料烘干设备(最少1台焊接材料烘干设备、1台保温设备;有习气出产需求的焊条保温桶) A2.11符号东西 应当有在容许产品上作安全符号以及产品标准所规矩的符号的专用设备及工用具。 A2.12材料保管 制造单位应当有满足产品标准规矩的原材料保管条件,有专用场合或许专用材料仓库及货架,满足分区(待验、合格、不合格)摆放、防潮、防尘、防机械危害、防老化等需求。 注B-2钢制无缝管件以同材料、同标准、同技术,出产周期不跨过一个月,数量不跨过200个构成一批。 注B-3A级钢制有缝管件以同材料、同标准、同技术,出产周期不跨过一个月,数量不跨过200个构成一批。B级钢制无缝管件,以同材料、同标准、同技术,出产周期不跨过一个月,数量不跨过500个构成一批。 注B-4阀门以同类型、同标准,出产周期不跨过15天,数量不跨过100只构成一批。 注B-5金属波纹膨胀节原则上逐台施行监检,一起符合以下条件的,可以施行组批监检: (1)同类型、同图纸、同出产技术、同材料、同焊接技术判定、同热处理技术的; (2)波纹管为自动成型; (3)连续出产不跨过10天,且数量不跨过200只。 C1.3检查办法 C1.3.1检查仪器 应当根据容许产品材料查验、工序间查验、产品出厂查验项目的需求配备理化功用查验设备及其配套设备、工装。如化学成分剖析设备、力学功用试验设备等。 根据产品标准出厂查验项目和工序查验项目的需求,配备相应的检查设备,如测厚仪、电火花防腐层检查仪、测温仪、热处理设备配备的温度时刻自动记录设备等。 C1.3.2无损检查设备 容许产品标准有无损检查需求且由制造单位自行进行的项目,应当配备满意制造需求的相应无损检查设备及配套设备、设备。 C1.3.3试验设备 产品标准出厂查验项目包括耐压(压力)试验及气密性试验项目的容许产品,制造单位配备的耐压(压力)试验及气密试验设备一般应当是专用设备,其数量、气密性试验配备气源或许空气压缩机所能到达的最高树眼压力应当与产品种类、标准及制造需求相适应,试验设备上应当配备最少2只符合产品标准需求精度等级的压力表。 C1.3.4计量用具 具有与容许产品查验(包括工序查验)相适应的检查几何标准、角度、表面粗糙度、形状和方位公差的计量用具,如外卡、游标卡尺、直尺、周径尺、角度尺、检查样板、检查途径、螺纹环塞规、表面粗糙度验块等。计量用具的种类、数量与产品需求的查验项目的需求相适应。 5)定尺设备:在管排锯后都装有定尺设备,其由液压缸股动升降挡板在线、离线。由另一个液压缸对定尺挡板方位进行判定。由电机股动钢丝绳拖动定尺挡板进行方位调整,挡板方位由U31编码器向上位机上传递。定尺挡板的调整方案为9米,即可把定尺长度控制在6~15米的长度方案。定尺精度调整分精调和粗调两种。钢管主动切尾时完毕粗调,精度为100mm,钢管被逼切尾时完毕精调,精度为1mm。 2处理方法: 1)调整U31编码器,使定尺长度实习数值与OIS闪现数值相符。 2)检查锁紧设备,调整传感元件方位,使定尺设备正常锁紧。 3)调整定尺长度在标准方案内,选用被逼切尾方法。 8.2.3.2锯口断面呈现凸棱。 1因素剖析: 1)锯片有打齿表象或端跳变大。 2)锯片齿宽差超标。 3)锯片稳定器调整不恰当与锯片空位过大或过小。 第二十五条取得制造容许证的制造单位,有用期满后需求继续从事制造作业时,应当在容许证有用期满6个月前,向担任受理的机关提出换证央求。换证时,依照安全技术标准规矩需求从头进行型式试验的,型式试验应当在提出换证央求前完毕。逾期未换证的,原容许主动失效。 第二十六条制造单位提出换证央求时,除供应第十四条规矩的资料外,还应当供应以下资料: (一)制造容许有用期内制造产品的汇总表; (二)产品质量事故处理情况; (三)原《特种设备制造容许证》复印件。 第二十七条换证时,对原容许证有用期内的容许项目无相应产品制造作用时,应当从头试制产品并进行型式试验,换证程序依照第三章有关规矩。 换证鉴定除包括第二章规矩的内容外,还应当包括以下内容: (一)是不是存在超出容许方案进行制造的做法; (二)产品安全功用接受监督查验的情况; (三)有关规矩、法规、规章、安全技术标准、标准的履行情况;
(四)质量处理系统实施情况; (五)与容许产品有关的严重质量事故、用户反响定见的处理情况; (六)容许项目产品的出产数量情况。 第二十八条获得制造容许证(包括换证、增项)的单位及其容许计划,由国家质检总局一同贯社会布告。 第四章附则 第二十九条本规矩由国家质检总局担任阐明。 第三十条本规矩自2007年1月1日起实施。2000年1月7日原国家质量技术监督局发布的《压力管道元件制造单位安全注册与处理办法》一同废止。 附件压力管道元件制造容许项目及其等级表 等级 钢制无缝管件(包括工厂预制弯管、有缝管坯制管件) (1)公称直径大于250mm的耐热钢钢制无缝管件; (2)公称直径大于250mm的双目不锈钢制无缝管件; 查看定型试验陈说是不是有用,是不是能掩盖本批(件、台)产品。 B1.5技术文件 查看制造、查验和试验等技术文件是不是符合安全技术标准及其相应产品标准、计划文件(适用于有计划文件需求的产品,下同)和合同的技术需求,签字手续是不是符合规矩。 B1.6焊接技术判定文件 查看制造单位焊接技术判定陈说等文件是不是符合安全技术标准及其相应产品标准、计划文件的技术需求,是不是有用,是不是掩盖本批(件、台)产品。 B2制造进程监检 B2.1产品组批 核对依照产品标准组批进行制造的,其产品的组批需求是不是符合有关安全技术标准及其产品标准的需求。其间一些产品的组批应当符合注B-1至注B-7的需求。 注B-1焊接钢管组批需求如下: (1)同一机组、同一商标、同一外径、同一面厚、同一技术,出产周期不跨过一星期,且数量不跨过200根为一批; (2)假定埋弧焊钢管产品安全功用安稳,同商标、同标准(同一外径、同一面厚)、同技术产品连续一年未发现安全功用疑问的,制造单位可以向所在地的省级质量技术监督有些提出添加组批管子数量的需求,获得附和的,可以添加组批的数量,但每批不得跨过600根,对于添加组批量的数量,产品安全功用一旦出现疑问,应当恢复组批原规矩的数量。
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