四川广安GC1设计压力管道取制造资质

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S=[1/(2)1/2][(σ1－σ2)2＋(σ2－σ3)2＋(σ3－σ1)2]1/2它以为致使材料屈服损坏的首要要素是材料内的变形能。亦即不管材料处于何种应力状况，只需其内部堆集的变形能抵达材料单向拉伸屈服时的变形能值，材料即发生屈服损坏。在管道强度方案中首要选用最大剪应力强度理论。在管道强度方案中首要选用最大剪应力强度理论。2.啥是弹性变形？啥是塑性变形？啥是弹性变形？啥是塑性变形？　　当核算的应力方案不能满足式（5－4）需求、且内压和外部继续荷载发生的一次纵向应力σL 低于[σ]t时容许将[σ]t与σL的差值加在许用应力方案中，以拓展二次应力的许用方案。在此状况下，许用应力方案应按下式核算。[σr]t=f[l.25([σ]10＋[σ]t)－σL]式中：σL――由内压和外部继续荷载发生的一次纵向应力，MPa。4)对弯头、三通等联接处应考虑柔度系数和应力增强系数，《石油化工管道柔性方案标准》并按――（5－5）　　附录D核算。三通的柔度特性与其肩部结构有关，选用三通时应予以考虑。5)为确保法兰联接的可靠性，法兰方案压力不应小于按下列公式判定的数值。――(5－6)――(5－7) PFD=P＋Peq Peq=(16M/πDG3)＋(4F/πDG2)式中：PFD――法兰方案压力，MPa；P――管道方案压力，MPa； Peq――管道操作时，作用在法兰联接处的弯矩和轴向力的当量压力，MPa；M――管道操作时作用在法兰联接处的弯矩，N?mm；DG――垫片压紧力作用基地圆直径，mm；F――管道操作时作用在法兰联接处的轴向力(N)。在核算中只考虑使管道受拉伸时的轴向力当轴时管道受紧缩时，取F=0。6)管道作用在设备或固定点上的推力和力矩应按下列准则核算： (1) 46 46 式中Pmax――不均匀压力的最大值(绝压)，MPa；Pmin――不均匀压力的最小值(绝压)，MPa；P0――均匀压力(绝压)，P0=(Pmax＋Pmin)/2，MPa。17.啥是疲倦损坏？疲倦损坏一般发生在啥本地？啥是疲倦损坏？疲倦损坏一般发生在啥本地？答：疲倦损坏是指，在循环荷载的作用下，发生在构件某点处有些的、永久性的损害堆集进程，通过满足多的循环后，损害堆集可使材料发生裂纹，或使裂纹进一步拓展至完全开裂。疲倦损害一般发生在应力会合处，例如管道的支管联接处。18.判定标准1)挑选。挑选。2)管道由于热胀、冷缩和其他位移受绑缚而发生的二次应力方案不得大于管道由于热胀、常用钢管材料的许用应力可参照《石油化工管道柔性方案标准》常用钢管材料的许用应力可参照《石油化工管道柔性方案标准》附录按下式核算的许用应力方案。按下式核算的许用应力方案。[σr]t=f(1.25[σ]10+0.25[σ]t)――（5－4）式中：[σr]t――管道材料的许用应力方案，MPa；[σ]10――管道材料在设备温度下的许用应力，MPa；[σ]t――管道材料在核算温度下的许用应力，MPa；f――在估量寿数内，考意循环总次数影响的许用应力方案的减小系数，按下表挑选。　　 　　第二章压力管道元件型式试验的程序和进程 　　第一节央求与承受试验 　　第七条压力管道元件型式试验的程序和进程包括：央求与承受试验、方案查看、抽样、查验与试验、试验样品的处理、型式试验作用的断定与处理以及出具型式试验报告等。 　　第八条压力管道元件的制造单位（以下简称制造单位）或许进口代理商应当延聘有资历的型式试验组织进行型式试验，并向型式试验组织供应下列材料： (一)制造单位称谓和地址，（若为进口代理商延聘，还需供应进口代理商的称谓和地址）； (二)央求型式试验产品的称谓、产品技术参数和标准规划； (三)央求型式试验产品的图纸、方案文件和制造技术文件； (四)型式试验全部必要的别的材料。 　　第九条压力管道元件型式试验组织在承受压力管道元件制造单位或许进口代理商的型式试验延聘后，应当按照本规则第三十二条的需求编制型式试验方案，并且与其洽谈详细的试验时间。 　　 　　第二节方案查看 　　第十条方案查看包括方案文件和制造技术文件的查看，关于标准系列的压力管道用管材、管件、密封元件以及通用阀门等可以不进行方案查看。 　　第十一条方案文件查看的首要内容有：方案图纸、方案核算书等方案文件是不是彻底，方案选用的核算方法是不是精确，方案数据及其来历是不是保险，影响产品特性的结构方案是不是符合标准和技术法规的需求等。必要时，型式试验组织应当进行验证性核算，以断定抽样产品的方案是不是存在影响安全功用的缺陷。 　　第十二条制造技术文件查看的首要内容有：制造技术能否满意产品的出产需求，以断定制造单位是不是有安稳牢靠的产品制造技术。 　　假定制造技术文件现已由断定断定组织在压力管道元件制造容许断定断定进程中查看完毕，型式试验组织可以不再进行制造技术文件的查看。 (1)静液压强度试验方法按GB/T6111； (2)开裂伸长率试验方法按GB/T8804.3； (3)热安稳性试验方法按GB/T17391；

(4)耐慢速裂纹增加实验办法按GB/T18476； (5)熔体质量活动速率实验办法按GB/T3682； (6)纵向回缩率实验办法按GB/T6671； 　　最多的一种支吊架。根据运用场合和生根条件的不一样，常用的刚性支吊架系列有平(弯)管支托、假管支托、悬臂支架、临管支架等。2)可调刚性支吊架　　可调刚性支吊架是一般刚性支吊架的一种分外型式，即通过旋拧可调螺丝，使支吊架的高度在必定计划内得到调整，用于有少量竖直方向的热位移或附加位移的场合。在作业工况下，当支撑点有竖直方向的热位移或附加位移时，会使管道脱离支架(俗称支架脱空)而起不到支撑效果，或使支架被顶死而产生较大的管系力，此刻应选用下面行将介绍的绷簧支吊架。假定支撑点竖直方向的热位移或附加位移比照小而且又位于简略挨近的地方时，选用可调刚性支吊架比绷簧支吊架会更经济、更便利。3)可变绷簧支吊架　　可变绷簧支吊架适用于支撑点有垂直位移、用刚性支吊架会脱空或构成过大热胀推力的场合。与恒力绷簧支吊架比照，运用可变绷簧支吊架会构成必定的荷载搬运。为避免过大的荷载搬运，可变绷簧支吊架的荷载改变率应控制在25%以下。当然，有时根据实际需要而有知道地去分配管系在各支撑点的载荷，即有知道地给定一个较大的设备载荷而取得较大的载荷搬运。常用强型的可变绷簧支吊架有支、吊两种，根据载荷情况和受力条件还可选用串联和并联两种型式。4)恒力绷簧支吊架　　根据SH3059-2001《石油化工管道计划器材选用公例》判定：当S0 [σ]t――计划温度下直管材料的许用应力，MPa； 5 Φ――S―― 焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；包含附加裕量在内的直管壁厚，mm； C――直管壁厚的附加裕量，mm；Y――温度修改系数，按下表选择。温度修整系数表　　温度℃材料≤482510538566593≥621 当S0≥D0/6或P/[σ]t>0.385时，直管壁厚应根据开裂理论、疲倦、热应力及材料特性等要素概括考虑判定。2）关于外压直管的壁厚）应根据GB150-1998《钢制压力容器》规则的办法判定。7.管道上的荷载　　管道上或许接受的荷载有： 6 1）重力荷载，包含管道自重、保温重、介质重和积雪重等；2)3)等；4)5)6)7)8)9)8.风荷载；地震荷载；瞬变流冲击荷载，如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击；两相流脉动荷载；压力脉动荷载，如往复压缩机往复运动所发生的压力脉动；机器振荡荷载，如回转设备的振荡。管道端点的附加位移压力荷载，压力荷载包含内压力和外压力；位移荷载，位移荷载包含管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承沉降 5压力管道质量保证资料样表 5.1通用有些 　　 　　定见通知书编号：宣告定见书日期： 　　 　　压力管道方案有些 　　第一章任务与责任 1.道柔性方案的任务压力管道柔性方案的任务是使悉数管道体系具有满意的柔性，用以防止由于管系的温度、自重、内压和外载或因管道支架受限和管道端点的附加位移而发生下列状况；1)2)3)因应力过大或金属疲倦而致使管道损坏；管道接头处泄露；管道的推力或力矩过大，而使与管道联接的设备发生过大的应力或变 　　形，影响设备正常作业；4)2.1)2)3)4)5)6)管道的推力或力矩过大致使管道支架损坏；压力管道柔性方案常用规范和规范GB50316-2000《工业金属管道方案规范》SH/T3041-2002《石油化工管道柔性方案规范》SH3039-2003《石油化工非埋地管道抗震方案公例》SH3059-2001《石油化工管道方案器材选用公例》SH3073-95《石油化工企业管道支吊架方案规范》JB/T8130.1-1999《恒力绷簧支吊架》 1 7)8)9) 7)8)9) JB/T8130.2-1999《可变绷簧支吊架》GB/T12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》HG/T20645-1998《化工设备管道机械方案规矩》 12.4管道喘振 pipingsurging由于泵、紧缩机和高压鼓凤机内流量过小致使的一种自振并触及与其联接管道的一种振动。 12.5管道共振 pipingresonance管道的固有频率或气柱固有频率与激起频率相一起发生的振动。 12.6弯头处的激振力 excitingforceate1bow在弯头处由压力脉动发生的力。 12.7水锤 waterhammer管道体系由于流量急剧改动而致使的较大的压力改动。(零五)