焊接钢管A4制造资质办理

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第十九条判定安排应及时汇总工厂检查的初审陈说、型式试验陈说、联审陈说、整改供认陈说等构成归纳材料，经判定安排担任人审理后，抄送受理安排，一同抄送央求单位。　　第十九条判定安排应及时汇总工厂检查的初审陈说、型式试验陈说、联审陈说、整改供认陈说等构成归纳材料，经判定安排担任人审理后，抄送受理安排，一同抄送央求单位。 　　第二十条对具有条件的及型式试验合格的单位，受理安排在收到归纳材料后45天内，经审理，报质量技术监督行政部门（以下简称注册安排）附和，发布安全注册证书。 　　对根柢具有条件的，在规则的期限内由原判定安排安排复查，复查时，本地地（市）级质量技术监督行政部门安全监察安排派代表参与，整改合格后由判定安排出具整改供认陈说。 　　对不具有条件和根柢具有条件但整改不合格的，由受理安排将检查结论奉告央求单位。该单位可在两年往后从头央求安全注册资格。 　　安全注册证书一式六份(正本一份，副本五份)，正本及一份副本发给制作单位，其他副本分别由国家、省、地(市)质量技术监督局安全监察安排和判定安排存档。 　　管材、管件 　　维卡软化温度测试以，烘箱，硬度计，分析天平，干燥箱，熔体活动速率仪，乌氏黏度仪，材料试验机，规范改变率测定仪，落锤冲击试验仪 　　模压成型类管件 　　材料试验机，冲击试验机，巴氏硬度计 　　拉管成型类 　　管材、管件 　　烧杯、天对等质料理化学功用试验仪器和设备，抗冲击强度试验设备，应力仪，偏光仪，偏光镜 　　模压成型类阀门 　　材料试验机，冲击试验机，巴氏硬度计 　　注塑成型类阀门 　　分析天平，干燥箱，熔体活动速率仪，拉力试验机，规范改变率测定仪，差热分析仪（精度0.1%），硬度计 　　聚四氟乙烯 　　波纹管膨胀节 　　膨胀节分析天平，化学成分分析仪器 C16.4.2其他试验、检查设备 　　盘绕成型类、盘绕复合类、挤出成型类管道元件应当有专用的耐压强度试验、液压爆破等设备，拉管成型类管道元件应当有抽真空设备。　　盘绕成型类、盘绕复合类、挤出成型类管道元件应当有专用的耐压强度试验、液压爆破等设备，拉管成型类管道元件应当有抽真空设备。 　　聚四氟乙烯波纹管膨胀节制造应当装备非磁性测厚仪、电火花查看仪以及特有的技能进程查验仪器等。 C17.3.2出产工序 　　依照产品类型一般应当有表C-63所列的出产工序。其间铸铜件的化学成分剖析和力学性能试验可以分包，铸铁件、铸钢件B1级容许产品除冲击试验外，其他各工序均不得分包。 　　表C-63出产工序 　　产种类类 　　出产工序 　　铸铜件 　　外型、熔炼、浇注、起模或清砂、表面处理，按铸件种类查核化学成分、力学性能，出厂前逐台查验外观质量，查看几何标准 　　铸铁件 　　外型、熔炼、炉前活络成分剖析、浇注、脱模清砂、退火热处理、毛坯抛丸，按批进行拉力试验，球墨铸铁需进行金相查验，出厂前逐台查验外观质量，查看几何标准和壁厚，球墨铸铁表面一般缺陷的补焊 　　铸钢件 B1 （精细铸造） 　　制模（依据需求）、制模和制壳、烘干、金属配料熔炼，按炉次进行炉前活络化学成分剖析，浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固溶化处理）、表面处理喷丸，表面查看，查看标准和壁厚，表面一般缺陷的补焊 B2（砂型铸造者） 　　制模（依据需求）、外型、金属配料熔炼，按炉次进行炉前活络化学成分剖析，浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固溶化处理）、表面处理喷丸，表面查看，查看标准和壁厚，表面一般缺陷的补焊 C17.3.3出产设备

C17.3.3出产设备 　　应当按照产品类型，装备表C-64所列设备。对能够分包的工序，不需求相应的设备。 　　表C-64首要出产设备 　　产品品种 　　首要出产设备

  铸铜 　　熔炼设备（不得运用国家明令挑选的熔炼设备），混砂（依据需求）、外型、烘干等设备，铜合金焊接设备，试样机械加工设备 　　铸铁件 　　熔炼设备（不得运用国家明令挑选的熔炼设备），混砂、外型、烘干、清砂、切开、表面拾掇（喷丸）等设备，焊接设备（用于球墨铸铁一般表面缺点补焊），消应力退火设备和球墨铸件补焊后的消除应力热处理设备，拉伸和冲击试样机械加工设备，熔炼设备最大单台才调不小于3t 铸钢件 B1 (精细铸造) 电炉（熔炼才调习气容许产品需求，不得混炉浇铸），制模和制壳设备，清砂、切开、喷丸等设备，炉内热处理设备（不锈钢产品有固溶处理设备），手弧焊机，机床（满足拉伸试样加工），熔炼设备最大单台才调大于等于0.3t B2（砂型铸造） 　　电弧炉和感应电炉（熔炼才调习气容许产品需求，不得混炉浇铸），混砂、外型、烘干、清砂、切开、喷瓦等设备，手弧焊机2台，热处理炉，机床（满足拉伸试样加工），熔炼设备最大单台才调大于等于1.5t C17.3.4技术装备 　　应当装备满足制造需求的与熔炼、外型、铸造配套的工装，起重设备，制阀体标志设备。 C17.4检查办法 C17.4.1检查仪器 　　除应当满足C17.3.2出产工序需求的检查设备外，至少有以下检查仪器； (1)测厚仪1台，铸铁件制造单位的测厚仪应当有铸铁测厚功用； 　　（2）测温仪1台。 　　（2）测温仪1台。

设置技能、材料、焊接、无损查看、理化查验、产品查验、设备管理等质量控制系统责任人员。 C14.3.2.2无损查看人员 　　容许产品标准有无损查看需求且自行进行无损查看的制造单位，最少应当有相应查看项目的Ⅱ级人员各2人项。 C14.3.2.3焊接人员 　　持证焊接人员不少于2名，并且最少具有2项合格项目。 C14.3.3出产条件 C14.3.3.1厂房场合 　　厂房建筑面积不小于800㎡。

C14.3.3.2出产工序 　　其他组合设备的制造一般应当有下料、成型、焊接、无损查看、总装、耐压试验、气密性试验等出产工序。 J3.7理化设备 1级容许制造单位应具有材料化学成分分析、力学性能试验设备，其材料化学成分分析仪器应能分析C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、Mo、V、Ti，力学性能设备应满意拉伸试验、曲折试验的需求。 1级容许制造单位应具有材料化学成分分析、力学性能试验设备，其材料化学成分分析仪器应能分析C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、Mo、V、Ti，力学性能设备应满意拉伸试验、曲折试验的需求。 B2.4无损查看人员 1级与2级容许制造单位最少有2名Ⅱ级涡流查看人员,2名Ⅱ级超声波查看人员； 3级容许公司最少有1名Ⅱ级涡流查看人员，1名Ⅱ级超声波查看人员。各级容许制造单位均应保证出产中每班每个无损查看岗位最少有1名Ⅱ级以上人员。 B3出产条件(具体的规则同2) B3.1出产厂房

  C2.3出产条件 C2.3.1出产厂房建筑面积和曝光室面积 　　出产厂房建筑面积不小于3000m2，曝光室面积满意出产需求,并契合安全防护需求。 C2.3.2出产工序　　直缝埋弧焊接钢控制造一般应当具有钢板吊装、铣边、预焊、成型、焊接、无损检查、补焊、冷扩径、平头、水压、制品查验、入库出产工序等。 　　上述工序均不得分包。 C2.3.3出产线及出产设备 　　制造单位有必要有满足以下需求的设备并构成出产线： (1)具有满足出产需求的吊装和矫平设备、铣边设备、成型机、预焊机组、内焊自动焊机、外焊自动焊机、表里焊头自动盯梢体系、内焊外观检查设备、冷扩径设备、平头设备、水压试验机、钢管称重设备； (2)表里自动焊机组为双丝或双丝以上； (3)出产设备有必要具有满足出产契合相应标准的几何标准、理化功用、静水压试验、无损查验、技术质量和缺点修补规则的才调； (4)有满足产品出产需求的X射线工业电视,其动态灵敏度不大于4%，静态灵敏度不大于2%，应当有保存工业电视检查图像的办法，应当有自动超声波设备,并具有自动喷标、报警功用和记载功用，有满足出产需求的便携式超声波探伤仪。应当有磁粉检查设备； (5)水压试验机有自动记载设备。 C2.3.4理化设备 　　有能满足碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、全能材料试验机、硬度计、冲击试验机、落锤试验机等仪器设备。 　　理化查验项目不得外包。 C3高频直缝焊钢控制造专项条件 C3.1(一)注册资金和员工数 　　注册资金与全职员工人数需求见下表： 　　注册资金及 　　全职员工人数 　　制造容许等级　　安全阀试验设备 　　有3套及以上专用安全阀试验设备，满足出厂查验项目需求 　　空气压缩机 　　最少2台，气源压力满足查验需求 　　最少1台