代理防腐蚀压力管道用管件生产许可证书

  a假使管线上的阀为法兰式，则在管线低压侧加装盲板，且将阀全开进行试压；   b倘若管线上的阀为对焊或套焊时，则加装盲板于轻贱近期的法兰，再进行试压。   8空气试压   81如管线用气体试压,能够用空气或其它不可燃气体为介质,除了5.1(3)规则外,实验压力可达方案压力110％,气体试压假定跨过10PSIG(0.7MPa)和3.4节所提到的以外,如无本公司的经历,不容许自行试压.；       5214一般流孔板法兰的压力等级150#（含）以底层均预流四个导压管联接口，其方向分置45°、315°对角线设备，150#以上仅预留两个导压联接口，当流体为气体时其联接口分置45°、315°设备向上，当流体为液态时则分置315°、225°设备向下；   5215阀类领用时两头所附之薄片保护设备于设备时再吊销，根除异物进入至阀受损，控制阀、仪器等贵重设备设备后须以赤色PVC（塑料）胶布包扎妥，以示戒备；   5216弹性软管之联接时需坚持弹性自若，不可将其紧缩或延伸，否则将失掉其成效；   5217大管径之铸铁阀类、法兰阀类等，因为法兰面的变形及螺栓松紧不均易将阀类法兰损裂，故在设备之前应先检查其所对接的法兰面是不是有因焊接不妥变形；   5218设备时应谨慎从事不可将设备之机械设备（如泵等）及仪器设备（如压力计等）碰坏；   5219遇有现场焊接时，应留心现场下方有无其他人员在作业，有无可燃烧的器材如乙炔、橡皮管等，焊接前应先做好安全办法，如遇焊接下面电缆或仪器电缆没有掩盖，应运用石棉布暂时隐秘，以策安全；   1.2.1.3构成   技术流程为：氢氮混合气-----氢氮紧缩机-----油分别器-----冷凝塔与氨蒸发器的管内-----冷凝塔下部（分出有些液氨，再通过冷凝管间与内管的气体进行换热）----氨构成塔在触媒存在的条件下，通过高温，该过高压构成约为10%---16%构成氨。从构成塔出来的气体-----水冷凝器（有时还要通过氨冷凝器及氨分别器分别出来液氨，未反应气体进入循环机（送入油分别器，供循环运用）；分别出来的液氨------液氨储槽。       5222与传动设备联接的管线，应从机械的一侧开端设备；   5223须内衬的管段、管件清管后将两头盲封；   5224对已作业的管线进行切开，焊接作业前，应会同建设单位及施工单位供认安全防护方法措并施行后方可施工；  别的，物料的分别方法还有重力式分别，离心式分别、洗刷式分别及吸附、过滤等。例如，用于紧缩系统、冷冻系统的油水分别，就是根据气体与液滴的比重不一样，选用重力式或离心式气液分别器将气体与液滴分别的。洗刷式分别器是运用液体将气体中的固体颗粒、液滴及有些气体杂质洗刷、吸收。关于洁净程度需求高的，则需用多孔性资料或树脂等在过滤器或吸附器内对气体进行机械过滤或物理吸附。   1.1.7储存   储存往往是出产技术流程中不行短少的有些。出产中为便于资料、产品或基地产品的运送、储存、搜集、添加等需运用各种储存容器。   铜液塔的最高作业压力为13MPa,最高作业温度小于50℃，介质为氮气、氢气、一氧化碳、二氧化碳及铜氨液。   1.2.3转化工段首要压力容器

  1.2.3.1饱满热水塔   饱满热水塔是用于半水煤气和热水进液触摸的设备。经过逆流触摸后，它能够行进煤气温度和添加煤气中水蒸汽含量以节约抵偿蒸汽量以及清洗有害气体及尘土。它由饱满塔和热水塔构成，多用碳素钢板卷制。上部位为饱满塔，下部为热水塔，基地有隔板离隔。塔下部有半水煤气进口管，热水出口管；塔内装有填料，使气液触摸超卓；在填料层上部装有马蹄形水分布器，以使热水分布均匀。   饱满塔最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度规划为1.2MPa，最高作业温度为120~170℃，介质为转化气。   1.2.3.2热交换器   热交换器是用来行进半水煤气和蒸汽混合气体的温度及下降转化后的气体温度，以坚持全系统的热量平衡的。它由筒体、封头、管板等部位构成。壳体多为低合金钢材料，列管为碳素无缝管。   热交换器管程最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度进出口分别为180℃和375℃，介质为半水煤气；壳程最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度进、出口分别为410℃和225℃，介质为转化气。   1.2.3.3转换炉   转换炉是用触媒将一氧化碳和水蒸汽转换成二氧碳化和氢气的设备，由筒体、封头号部位构成。筒体为低合金钢焊制而成的圆筒形结构。   1.2.3.2热交换器   热交换器是用来跋涉半水煤气和蒸汽混合气体的温度及下降转化后的气体温度，以坚持全系统的热量平衡的。它由筒体、封头、管板等部位构成。壳体多为低合金钢资料，列管为碳素无缝管。   热交换器管程最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度进出口分别为180℃和375℃，介质为半水煤气；壳程最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度进、出口分别为410℃和225℃，介质为转化气。   1.2.3.3转换炉   转换炉是用触媒将一氧化碳和水蒸汽转换成二氧碳化和氢气的设备，由筒体、封头号部位构成。筒体为低合金钢焊制而成的圆筒形结构。   改动炉最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度为380---500℃，介质为半水煤气、转换气。       1.3制冷技术   制冷被广泛运用于出产或出产中的各种需求冷冻、冷藏等场合。制冷设备有蒸汽紧缩式、蒸气喷射式和吸收式等，现在运用最为广泛是蒸汽紧缩式。制冷设备中用以抵达制冷目的的作业物质称为制冷剂。常用的制冷剂有氨等。   1.3.1直接供液氨制冷技术流程    铜液塔运用铜氨液吸收材料气中一氧化碳、二氧化碳、氧气及硫化氢等有害其气体，也叫铜塔、铜洗塔、由筒体、筒体上部、筒体下部及顶盖等部位构成。筒体用多层低合金钢板卷焊而成。筒体上部、筒体下部为锻件，并与筒体焊接成塔体。

  铜液塔的最高作业压力为13MPa,最高作业温度小于50℃，介质为氮气、氢气、一氧化碳、二氧化碳及铜氨液。   1.2.3转化工段首要压力容器   1.2.3.1丰满热水塔   丰满热水塔是用于半水煤气和热水进液接触的设备。经过逆流接触后，它能够行进煤气温度和添加煤气中水蒸汽含量以节省抵偿蒸汽量以及清洗有害气体及尘土。它由丰满塔和热水塔构成，多用碳素钢板卷制。上部位为丰满塔，下部为热水塔，基地有隔板离隔。塔下部有半水煤气进口管，热水出口管；塔内装有填料，使气液接触超卓；在填料层上部装有马蹄形水分布器，以使热水分布均匀。   丰满塔最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度规划为1.2MPa，最高作业温度为120~170℃，介质为转化气。   1.2.3.2热交换器   热交换器是用来行进半水煤气和蒸汽混合气体的温度及下降转化后的气体温度，以坚持全系统的热量平衡的。它由筒体、封头、管板等部位构成。壳体多为低合金钢资料，列管为碳素无缝管。   热交换器管程最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度进出口分别为180℃和375℃，介质为半水煤气；壳程最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度进、出口分别为410℃和225℃，介质为转化气。   1.2.3.3变换炉   变换炉是用触媒将一氧化碳和水蒸汽变换成二氧碳化和氢气的设备，由筒体、封头号部位构成。筒体为低合金钢焊制而成的圆筒形结构。  改动炉最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度为380---500℃，介质为半水煤气、变换气。       1.3制冷技术   制冷被广泛运用于出产或出产中的各种需求冷冻、冷藏等场合。制冷设备有蒸汽紧缩式、蒸气喷射式和吸收式等，现在运用最为广泛是蒸汽紧缩式。制冷设备中用以抵达制冷意图的作业物质称为制冷剂。常用的制冷剂有氨等。   1.3.1直接供液氨制冷技术流程    2.1法规适用范围   2.1.1《规矩》第三条特种设备的出产（含计划、制造、设备、改造、修补，下同）、运用、查验查看及其监监察看，应当恪守本规矩，但本规矩还有规矩的在外。   2.1.2《容规》第4条压力容器的计划、制造（组焊）、设备、运用、查验、修补和改造，均应严峻施行本规程的规矩。各级锅炉压力容器安全监察安排（以下简称安全监察安排）担任压力容器安全监察作业，监督本规程的施行。  (零五)