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B3标志与出厂材料 B3.1标志 施行组批监检的,每批最少检查1根(件、只)产品;逐台监检的,逐台检查。检查产品标志内容、铭牌内容(适用于需求设备铭牌的压力管道元件,如燃气调压设备、减温减压设备等)和介质流向箭头(适用于需求标志介质流向的压力管道元件,如阀门等)是不是符合技术文件的需求,容许标志和监检标志的运用办法是不是符合有关规矩。 B3.2出厂材料 检查产品质量证明书(包括合格证)等出厂材料,内容是不是完全、准确,是不是符合规矩,交货状况是不是符合有关产品规范和合同的技术需求(交货状况的检查适用于无缝钢管、焊接钢管)。 注B-17各类产品监检适用项目如下: (1)无缝钢管为B1.1、B1.3、B1.5、B2.1、B2.2.1、B2.2.4、B2.5.1、B2.6、B2.7、B2.8、B2.9、B2.11、B2.12、B3.1、B3.2; 第三十一条制作单位应向注册安排、判定安排及型式试验安排交纳有关费用。具体办法由国家质量技术监督局会同有关部门拟定。 第三十二条压力管道元件制作单位安全注册判定细则由有关判定安排提出,国家质量技术监督局锅炉压力容器安全督查安排赞同施行。 第三十三条本办法由国家质量技术监督局说明。 第三十四条本办法自发布之日起施行。
第六条制造单位应具有习气出产和处理需求的技术力气。技术员职称以上的人员应占必定的份额,最少应占制造单位员工总数的8%,且不少于3人。各类制造单位材料查验、焊接、加工成型、无损检查、理化试验、热处理等作业,一般应由有关技术人员分工担任质量操控造业。其间无损检查人员、焊工应持有质量技术监督行政有些发布的证书。 第七条制造单位应有习气出产的厂房、场合、出产设备、查验设备,一般应满足下列需求:
注B-14产品的技术功用试验项目如下: 原材料库房应当能习气容许产品需求,不得露天堆积,不一样商标材料应当分区寄存,要有避免骤冷骤热以及避免原材料路地的方法。 产品库房应当习气按照产品标准需求保存产品的需求。 (3)阀门(阀体)、金属波纹膨胀节、其他型式补偿器、燃气调压设备,为压力试验(包含液压试验和气压试验); (4)直埋夹套管预制管件,为强度试验; (5)聚乙烯管材、聚乙烯管件,为静液压强度试验; (6)带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件,为短期静液压强度试验。 B2.13泄露试验 检查泄露试验陈述,必要时现场监督试验进程。 注B-16泄露试验根据试验介质的不一样,分为气密性试验以及氨检漏试验、卤素检漏试验、火油渗漏试验和氦检漏试验等。选用哪种试验方法,按有关标准和图样需求实施。有关压力管道元件泄露试验的各种术语如下: (1)铸铁管、燃气调压设备,为气密性试验; (2)金属波纹膨胀节,包含火油渗漏试验、气密性试验; (3)阀门,为密封试验(气密性试验的一种,具体试验办法按产品标准施行)。 (4)直埋夹套管预制管件,为严密性试验(气密性试验的一种,具体试验办法按产品标准施行)。 B2.14涂覆质量 检查查验记载。每批产品最少检查1根(件、只),检查涂敷质量是不是符合产品标准需求。 B2.15表面质量 检查查验记载。每批产品最少检查1根(件、只),检查表面质量是不是符合有关产品标准需求。关于有焊补的产品,对焊补部位悉数进行检查。 B2.16电火花捡漏 检查电火花捡漏试验陈说,必要时现场监督产品防腐层电火花检漏进程,检查检查设备及其检查电压是不是符合规则。 B2.17安全附件 检查依照规则需求配备的安全附件,其数量、类型标准及其质量证明文件(含合格证)是不是符合需求。
B3.2出厂资料 检查产品质量证明书(包含合格证)等出厂资料,内容是不是完全、精确,是不是符合规矩,交货情况是不是符合有关产品标准和合同的技术需求(交货情况的检查适用于无缝钢管、焊接钢管)。 号,对制造单位质量管理体系工作情况的检查,发现的首要疑问等): 注:记入 定论定见(包含对制造单位质量管理体系工作情况的评价): 监检:日期: 审理:日期: B1.2.2计划计算书 检查是不是进行了强度校核,是不是有补偿量计算(适用于金属波纹膨胀节,其他型式补偿器),检查签字手续是不是符合需求。 B1.2.3计划改动 第一条为了标准压力管道元件制造单位(以下简称制造单位)安全注册作业,加强对制造单位的安全监察,依据国务院赋予质量技术监督有些的责任和《压力管道安全处理与监察规则》(以下简称《规则》),拟定本办法。 第二条出产《规则》所属范围内的压力管道元件的制造单位,应按产品组别、种类和安全注册等级(见附件一),承受安全注册。 设置材料、技能、铸造、热处理、理化查验、耐压实验、制品查验、设备管理等质量控制系统责任人员。 C4.2.2技能人员 B2.15表面质量 检查查验记载。每批产品最少检查1根(件、只),检查表面质量是不是符合有关产品标准需求。关于有焊补的产品,对焊补部位全部进行检查。 B2.16电火花捡漏 检查电火花捡漏实验陈述,必要时现场监督产品防腐层电火花检漏进程,检查检查设备及其检查电压是不是符合规则。 B2.17安全附件 检查依照规则需求装备的安全附件,其数量、类型标准及其质量证明文件(含合格证)是不是符合需求。 B3标志与出厂材料 B3.1标志 实施组批监检的,每批最少检查1根(件、只)产品;逐台监检的,逐台检查。检查产品标志内容、铭牌内容(适用于需求设备铭牌的压力管道元件,如燃气调压设备、减温减压设备等)和介质流向箭头(适用于需求标志介质流向的压力管道元件,如阀门等)是不是符合技术文件的需求,容许标志和监检标志的运用办法是不是符合有关规则。
注:选用已成型带材时,可省掉开带、成型工序。 复合增强垫片 包覆垫片 金属和非金属材料下料、填充材下料、包覆、整形、制品查验。 注:包覆层金属板需拼接时,拼接处应成45°,选用氩弧焊 复合增强垫片 复合增强板、裁剪、包边、整形、制品查验。 C4铸铁管、铸铁管件制造专项条件 C4.1注册资金和员工数 注册资金不少于500万元,全职员工人数不少于20人。 C4.2专业人员 C4.2.1质量控制系统责任人员
j2.2.1产品品种 按照附件A的品种栏内填写,只能填写该节目内的标明的一级品种。如只能填写品种为元件组合设备,而不能填写其间的“燃气调压设备”。 j2.2.2产品称谓 按照附件A中代表产品计划中的产品填写,如填写螺旋缝埋弧焊钢管中的“石油天然气运送管道用螺旋埋弧焊钢管”,或许按照《压力管道元件型式试验规矩》中的典型产品称谓填写,也能够按照《特种设备目录》中的设备品种作为产品称谓,或许依据制造单位按照相应标准表述的称谓填写,产品称谓一般应当和产品总装配图上一同。 j2.2.3产品图号 填写产品总装配上的图号。假定无计划图样,则填写不适用。 j2.2.4产品编号 填写制造单位依据本公司标准或许有关需求断定,并且标明在总装配图上的产品编号,有的称为制造编号、出厂编号。 j2.2.5制造日期 制造日期应当为产品制造竣工日期或许出厂资料构成日期,用年、月标明,并且应当与产品铭牌上标明的制造日期一同。 j2.2.6产品等级 按照本规矩附件A容许项目节目中的等级填写。
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