山西运城办理甲A类压力管道生产TS

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第八条压力管道安全处理人员理论知识考试选用书面考试，各部分知识所占份额如下： (一)根底知识，占30％； (二)安全知识，占30％； (三)法规知识，占40％。 　　第九条压力管道操作人员理论知识考试选用书面考试，各部分知识所占份额如下： (一)根底知识，占40％； (二)专业知识，占40％； (三)法规知识，占20％。 (三)法规知识，占20％。 　　第十条本大纲由国家质量监督查验检疫总局担任说明。 　　第十一条本大纲自20066年7月1日起施行。 　　 　　附件A 工业管道安全处理人员理论知识 A1根底知识 A1．1压力管道的根柢结构和构成； A1．2管子、管件、法兰、阀门、安全保护设备、支吊架、隔热材料、从属设备的品种和选用； A1．3管道构成件的压力等级； A1．4工业管道识图根底知识； A1．5工业管道的伴热、热补偿； A1．6工业管道的防护技术； A1．7工业管道多见缺点、失效方法及缺点处理的一般需求； A1．8无损检查技术根底知识和查验方法； A1．9工业管道修补保护知识； A1．10工业管道的工艺流程； A1．11管道材料的力学性能、强度、工艺性能根底知识。　　第五十七条特种设备安全监督管理有些对特种设备出产、运用单位和查验检查组织施行安全监察，应当对每次安全监察的内容、发现的疑问及处理状况，作出记载，并由参与安全监察的特种设备安全监察人员和被检查单位的有关担任人签字后归档。被检查单位的有关担任人回绝签字的，特种设备安全监察人员应当将状况记载在案。 　　第五十八条特种设备安全监督管理有些对特种设备出产、运用单位和查验检查组织进行安全监察时，发现有违反本规律规矩和安全技术规范需求的行为或许在用的特种设备存在事故隐患、不符合能效方针的，应当以书面形式宣告特种设备安全监察指令，责令有关单位及时选用方法，予以改正或许消除事故隐患。急切状况下需求选用急切处置方法的，应当随后补发书面告知。 　　第五十八条特种设备安全监督管理有些对特种设备出产、运用单位和查验检查组织进行安全监察时，发现有违背本规矩规矩和安全技术规范需求的行为或许在用的特种设备存在事故隐患、不符合能效方针的，应当以书面形式宣告特种设备安全监察指令，责令有关单位及时选用方法，予以改正或许消除事故隐患。急切情况下需求选用急切处置方法的，应当随后补发书面奉告。 　　第五十九条特种设备安全监督管理有些对特种设备出产、运用单位和查验检查组织进行安全监察，发现严峻违法行为或许严峻事故隐患时，应当在选用必要方法的一同，及时向上级特种设备安全监督管理有些陈说。接到陈说的特种设备安全监督管理有些应当选用必要方法，及时予以处理。 　　对违法行为、严峻事故隐患或许不符合能效方针的处理需求本地人民政府和有关有些的支撑、配合时，特种设备安全监督管理有些应当陈说本地人民政府，并奉告其他有关有些。本地人民政府和其他有关有些应当选用必要方法，及时予以处理。 　　第五条压力管道操作人员应当具有以下条件： (一)年龄在18周岁以上(含18周岁)，60周岁以下(含60周岁)； (二)身体健康，可以担任本岗位作业； (三)具有有关的压力管道安全技术知识和操作技术； (四)工业管道I—3、I—2级操作人员应当具有初中以上(含初中)文明程度，工业管道I—1级操作人员应当具有高中以上(含高中)文明程度，在本岗位从事有关操作实习半年以上(含半年)； (五)共用管道操作人员应当具有初中以上(含初中)文明程度，在本岗位从事有关操作实习1年以上(含1年)； (六)长输管道操作人员应当具有高中以上(含高中)文明程度，在本岗位从事有关操作实习2年以上(含2年)。 　　第六条工业管道、共用管道安全处理人员只进行理论知识考试，考试内容按本纲要附件A、附件D的规矩；长输管道安全处理人员查核分为理论知识和实习操作技术两部分，考试内容见本纲要附件C、附件H的规矩。

本章对从投料到铸造锻坯成形进程中的质量控制需求作出规矩以保证锻坯质量构成期间处于继续安稳受控情况。　　本章对从投料到铸造锻坯成形进程中的质量控制需求作出规矩以保证锻坯质量构成期间处于继续安稳受控情况。 　　一、铸造进程质量控制由铸造质控职责人担任。出产部归口处理有关有些协作。 　　二、铸造所用材料有必要与产品的图纸所需求的材料相符，坚持一致性，材料是经过查验合格的材料。 　　三、铸造锻坯有必要依据技能部编制的铸造技能并经审理、赞同、下发的该产品的技能文件实施。其传递进程为技能部→出产部→出产车间→班组。 　　四、铸造质量进程的现场控制 1、按技能需求准备好模具、东西、量具，并检查设备的作业情况是不是正常。 2、严峻依照技能文件需求，控制材料加热进程，保证材料的加热质量，以保证铸造进程的铸造质量，加热进程应按加热技能的温度和时刻需求进行。 3、材料热下料时，应切掉锭头锭尾，以保证产品质量的可靠性。 4、铸造中应严峻按技能文件的需求控制铸造温度，把铸造温度控制在规矩温区内。保证按始锻温度和终锻温度需求进行。 5、应严峻按技能的铸造比的规矩进行铸造的形变进程。并严峻依照技能图几许规范的需求实施，以保证锻坯内在质量和几许规范。 6、铸造质量职责人，有权对铸造进程中违背技能需求的做法进行阻挠，并现场进行纠错，改正。 7、铸造进程中，坚持“三检”制，“自检”“互检”“专检”，如批量大的应坚持“首检”“抽检”“竣工查验”原则，以保证产品的质量。经竣工查验后，查验员应填写查验记载。在技能流转卡上填上赞同移工的字样。并签字。 8、在铸造中出现的不合格品，做出标识，进行阻隔，按不合格品控制及纠正和预防措施处理。 　　本章对压力元件产品的热处理质量需求和控制程序作出规矩，以保证抵达预期的热处理效果。 　　一、职责 　　热处理技能文件编制由技能部担任，出产部、质检部协作，热处理实施热处理质控体系职责人担任制，并接受质保工程师的监督、检查。 　　二、热处理技能试验 1）胀接　　强度胀接：指保证换热管和管板联接的密封功用及抗拉脱强度的胀接。胀接长度取管板厚度减3mm或50mm之小值。适用范围：计划压力小于等于4MPa，计划温度小于等于3000C，操作无剧烈颤抖,无过大温度改动，及无明显应力腐蚀。 ③壳体直线度允差应不大于壳体长度的1‰； ④法兰面应笔直于接纳或圆筒的主轴基地线，法兰面的方位应符合图样的规矩，其过失均不得跨过法兰外径的1%，且不大于3㎜； ⑤法兰螺栓孔的方位及分布应符合图样的规矩； ⑥容器内件和壳体焊接的焊缝应尽量避开纵环焊缝； ⑦被掩盖的焊缝均应打磨至与母材齐平； ⑧壳体的圆度检查（内压和外压容器有差异）等。 10．2．5法兰与平盖 　　法兰的加工按相应的法兰标准的需求，平盖的加工需求为： 1）螺栓孔或通孔的基地圆直径允差±0.6mm；相邻孔弦长允差±0.6mm;恣意两孔弦长允差见下 　　 　　螺孔基地线与端面的笔直度允差≤0.25%；螺纹的标准和精度按相应标准的规矩。 10．2．6公称直径不大于M48的螺栓、螺柱和螺母按相应国家标准的规矩。 10．2．7机械加工标准的过失：机械加工表面和非机械加工表面的线性标准的极限过失，分别按GB/T1804中的m级和c级的规矩。GB/T1804-92的详细规矩见下表2： 　　表2线性标准的极限过失数值  mm 焊接包含：焊前的预备、施焊环境、焊接预热规矩；焊接技术；焊缝表面的形状标准及外观需求；焊缝返修和焊工钢印需求等。 1）焊前的预备、施焊环境及焊件预热：见GB150第10.3.1条“焊前预备和施焊环境”； 2）焊接技术：焊前应按JB4708-2000《钢制压力容器焊接技术判定》的需求进行焊接技术判定，焊接的各种技术文件保存期应不少于7年； 1）缝表面的形状标准及外观需求：包含A、B类接头焊缝的余高（GB150按表10-3）；C、D类接头焊脚高度及焊缝与母材的圆滑过度；及焊缝表面不得有裂纹，气孔，弧坑和飞溅等。 2）焊缝返修需求见GB150第10.3.4；