办理超高压容器上饶生产许可证

南京顺杰企业管理咨询有限公司—是一家专业从事许可证项目咨询的服务机构。南京顺杰企业管理咨询有限公司法人和专业的咨询师经过多年的战略布局,如今已经建立起覆盖华东、华中、华南、华北地区的专业咨询服务网络。

以下内容为特种设备行业内容节选，您可以在搜索引擎搜索“顺杰咨询”第一时间联系我们

（4）离心式紧缩机和驱动机的全部表面控制盘应安排在接近驱动机的端部一侧，并应有修补通道。 　　（5）离心式紧缩机两头应有消防通道。 2.3离心式紧缩机机组(汽轮机驱动)根底的最小高度应由以下要素断定： 　　存在于加氢精制及加氢裂化设备高温（300～420℃）的反响器、加热炉管及技术管线。腐蚀形状为H2S对钢的化学腐蚀。在富氢的环境中90%～98%的有机硫将转化为硫化氢。在氢的推动下可使H2S加速对钢材的腐蚀。各种钢材的H2+H2S的腐蚀率可按库柏-高曼（Couper-Gtorman）曲线挑选。这类腐蚀受温度的影响比较大，在＜260℃时无腐蚀，在260～340℃时，腐蚀开始产生，并随温度添加而腐蚀加剧。在340～400℃时，H2S开始分解生成氢（H2）和单质硫（S），因而呈高温硫腐蚀。在426～480℃时，高温硫对金属材料的腐蚀最快。高温硫腐蚀多为均匀腐蚀，但在易受冲刷部位呈不均匀腐蚀，甚至有些穿孔，工程上一般选用耐蚀材料，如恰当选用合金钢以替代碳素钢。对操作温度等于或高于250℃，介质为H2S/H2的材料选用，应依据高温H2S/H2对各钢种的腐蚀率按附录C中图C-1及图C-8（Couper曲线）挑选。 　　存在于加氢精制及加氢裂化设备高温（300～420℃）的反响器、加热炉管及技术管线。腐蚀形状为H2S对钢的化学腐蚀。在富氢的环境中90%～98%的有机硫将转化为硫化氢。在氢的推动下可使H2S加速对钢材的腐蚀。各种钢材的H2+H2S的腐蚀率可按库柏-高曼（Couper-Gtorman）曲线挑选。这类腐蚀受温度的影响比较大，在＜260℃时无腐蚀，在260～340℃时，腐蚀开始发生，并随温度添加而腐蚀加剧。在340～400℃时，H2S开始分解生成氢（H2）和单质硫（S），因而呈高温硫腐蚀。在426～480℃时，高温硫对金属材料的腐蚀最快。高温硫腐蚀多为均匀腐蚀，但在易受冲刷部位呈不均匀腐蚀，甚至有些穿孔，工程上一般选用耐蚀材料，如恰当选用合金钢以替代碳素钢。对操作温度等于或高于250℃，介质为H2S/H2的材料选用，应依据高温H2S/H2对各钢种的腐蚀率按附录C中图C-1及图C-8（Couper曲线）挑选。 (4)依据炼油设备中高温硫和环烷酸的腐蚀情况较多，SH3059公例添加了 　　高温硫和环烷酸腐蚀用材料。高温硫腐蚀部位为焦化设备、常减压设备、催化裂化设备的加热炉、分馏塔底部及相应的管线、换热器等设备。高温硫的腐蚀防护方法首要是挑选耐蚀材料。如Cr5Mo、Cr9Mo炉管、304不锈钢等。原油中的酸性物质首要是环烷酸。环烷酸对金属腐蚀受温度的影响比较大，该反应受温度的影响比较大，在220℃以下时，环烷酸对金属没有腐蚀；但在高温，可致使剧烈腐蚀。环烷酸腐蚀开始于220℃，往后随温度添加而腐蚀加剧，在270℃～280℃时抵达最大腐蚀；往后跟着温度添加而削弱。但在350℃～400℃腐蚀又急剧添加；当温度跨过400℃时就没有腐蚀了，因为此时原油中的环烷酸已根柢气化结束。一般以原油中的酸值来判别环烷酸的含量。环烷酸的腐蚀与其含量有关，含量越大，腐蚀越严峻。原油酸值小于0.5mgKOH／g（原油）时，不发生腐蚀或腐蚀纤细。另一要素是流速，当温度在270℃～280℃、350℃～400℃，酸值在0.4mgKOH／g以上时，环烷酸的腐蚀与流速有关。流速越高，则环烷酸腐蚀越严峻。环烷酸腐蚀部位以减压炉出口转油线、减压塔进料段以下部位为重，常压炉出口转油线及常压塔进料段次之。遭受环烷酸腐蚀的钢材表面光滑无垢，位于介质流速低的部位的腐蚀仅留下尖利的孔洞，高流速部位的腐蚀则出现带有锐边的坑蚀或蚀槽。高温环烷酸腐蚀发生于液相，如气相中无凝液发生、无雾沫夹藏、气相腐蚀较小。但在气液混相，亦即气相、液相交变部位、有流速冲刷区及发生涡流区则腐蚀加剧。环烷酸的防护方法首要是选用耐蚀材料，而碳钢、Cr5Mo及0Cr13不耐环烷酸高温腐蚀。此种腐蚀部位需选用316L钢，且Mo含量大于2.3%。在无冲刷的情况下，可选用固熔化处理的304钢材。 A2有满足出产需求的切开设备；数控机床不少于2台,各类加工设备（车、铣、磨、钻床等）应满足加工需求；有满足堆焊接人员艺需求的焊接设备2台；堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处理设备；有阀杆尖部淬火设备；制造低温安全阀应有低温保温槽；有表面处理的酸洗、抛丸设备；阀门密封面专用研磨机1台 　　铸造 　　工程技术人员比例不少于5%,且不少于3人,最少有2名铸造专业人员,其间最少1人具有工程师或以上职称 G3.3出产设备 　　各级容许制造单位的出产设备需求见下表： 　　制造容许等级 　　首要加工设备 　　分外工况阀门 A1 有满足出产需求的材料下料切开设备；有满足首要产品机加工需求的加工基地(不包括组合机床),有数控机床3台以上，有满足产品加工需求的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；最少有1台等离子堆焊设备（平面密封类零件用），有满足产品焊接需求的焊机设备；堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处理设备； 　　有阀杆、阀芯类零件的热处理炉；制造低温阀应有低温保温槽；有表面处理的酸洗或清洁、抛丸设备 A2有满足出产需求的材料下料切开设备；有数控机床2台以上；满足产品加工需求的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；最少有1台等离子堆焊设备（平面密封类零件用）,有满足焊接需求的焊机设备；堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处理设备；有表面处理的酸洗或清洁、抛丸设备 　　通常工况阀门 B 有满足产品加工需求的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；有满足堆焊接人员艺需求的焊接设备 　　注:各级容许制造单位都应有低压空气压缩机，高压气源可采用增压泵或其它气源条件（气瓶）。 G3.4理化查验设备 　　各级容许制造单位的理化查验设备需求见下表： 　　制造容许等级

具有波纹管查验、零部件查验、总成查验、火油渗漏试验、水压试验、气密试验等出产需求查验设备。1级容许制造单位射线探伤机不少于2台，有满足出产需求的曝光室。2级容许制造单位其无损查看作业托付其他单位时无损查看条件不需求。　　制造容许等级 　　超声波查看Ⅱ级或涡流查看Ⅱ级 　　最少8人项,且满足每个无损查验岗位每班最少有2名以上Ⅱ级人员的需求 　　最少6人项,且满足每个无损查验岗位每班最少有2名以上Ⅱ级人员的需求 　　最少3人项,且满足每个无损查验岗位每班最少有2名以上Ⅱ级人员的需求 　　持证焊接人员人数 　　最少8名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需求；其它焊接人员持证项目满足产品需求 　　最少6名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需求；其它焊接人员持证项目满足产品需求 　　第七条制造单位应有习气出产的厂房、场合、出产设备、查验设备，一般应满足下列需求： 　　（一）具有的出产厂房应与产品制造加工的需求相习气，具有存放压力管道元件制造用原材料和制品元件的专用库存房、场合，能满足防锈、防机械危害、防混料和原材料区域标识的需求； 　　（二）产品有承压烛接接头的，应有习气出产需求的无缺的焊接设备、配套焊接辅佐设备及烘干、保温设备和焊材专用库存房。 B 根据需求配备 H3.5技能配备和存储条件 　　满足产品加工需求的车、铣、刨、磨、钻、等需求的胎模具，产品焊接用的工装（如转胎）；有气密试验需求的空气储罐；有液氮储罐（低温阀用）。 H3.6查验和试验设备 　　设备称谓 　　制造容许等级 A1 A2B 试压泵　　最少1台，应当与产品最高试验压力需求相适应。  各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需求见下表： 　　制造容许等级 　　各级容许制造单位的出产设备需求见下表： 　　制造容许等级 　　出产设备 1级 　　加热炉；穿孔机；φ100mm及以上轧管机组；切管机；矫直设备；热处理炉；水压试验设备；超声和涡流查看；自动喷码设备。 2级 　　加热炉；穿孔机;轧管机；冷拔机（冷轧机）；切管机;矫直设备；热处理炉；水压试验设备；超声和涡流查看；自动喷码设备。 　　注：不出产热轧管时，可不需求有轧管机。 3级 　　加热炉；穿孔机;轧管机；冷拔机（冷轧机）；切管机;矫直设备；热处理炉；水压试验设备；超声和涡流查看；喷码设备。 B3.3出产工序 　　热轧钢操控造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、轧管、定径、冷却、矫直、切头、无损查看、水压试验、制品查验、入库等出产工序。 　　冷拔(轧)钢操控造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、酸洗、冷拔(轧)、热处理、矫直、切头、无损查看、水压试验、制品查验、入库。 　　除穿孔工序外，1级、2级容许制造单位上述工序均不得分包。由钢厂供应荒管时，钢管出产公司可铲除穿孔工序及相应设备，但供应荒管的钢厂穿操控造工序应归入鉴定方案。 　　出产设备才调和加工精度有必要保证钢管几许标准、理化功用、水压试验、无损查验、产品质量等满足相应产品标准的需求。 　　射线查看Ⅱ级人员最少8人项,超声波查看最少6人项、且满足每个无损查验岗位每班最少有2名以上的Ⅱ级人员，磁粉查看Ⅱ级最少2人项。 C2.2.5焊接人员 　　制造单位的焊接人员最少有8名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需求。最少有10名手弧焊接人员,持证项目满足产品需求。(零五)