爆破片装置制造认证

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   （一）不契合本办法第五条规矩的；   （二）学会、协会、咨询公司等单位；   （三）从事压力管道查验产单位；   （四）从事压力管道元件制造单位安全注册及压力管道安全许可证断定作业的断定组织；   （五）其它不契合《规矩》和本办法需求的单位。   第十五条制造单位接到受理组织宣告的受理告知后，应聘请一个经国家质量技术监督局认可的压力管道元件制造单位安全注册断定组织，对制造单位进行初审。初审前，断定组织应向受理组织备案。制造单位应按《规矩》、本办法和断定细则进行自查，自我点评合格后，进行初审。 　　第十五条制造单位接到受理组织宣告的受理奉告后，应聘请一个经国家质量技术监督局认可的压力管道元件制造单位安全注册断定组织，对制造单位进行初审。初审前，断定组织应向受理组织备案。制造单位应按《规矩》、本办法和断定细则进行自查，自我点评合格后，进行初审。   初审由断定组织组织进行，检查组由经国家质量技术监督局注册的断定员构成，检查级人员应根据制造单位实践状况派出，不得跨越4人。检查组长应由具有五年以上断定履历的人员担任。     各级容许制造单位的理化设备需求见下表：   制造容许等级   理化查验设备   便携式红外温度计1台、硬度计2台（最少1台便携式）、全能实验机1台、冲击实验机1台、光谱仪1台(定性)、资料分析设备1套,能分析Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素  便携式红外温度计1台、便携式硬度计1台   E3.6无损检查设备   A级容许制造单位最少有2台磁粉探伤仪。各等级容许制造单位均应配备超声波测厚仪。   E4.7量具，检查东西   依据产品特征,配备满足数量的外卡和万用角尺。       第十七条联审应在初审经过和型工试验合格后进行，由断定组织帮忙受理柳树组织，检查组由受理组织代表、断定组织的断定人员和特邀专家（必要时）构成，检查组人数不得跨过5人，检查组组长由受理组织代表担任。制造单位所在地质量技能监督行政部门安全监察组织应派1名代表参与检查作业。   联审应要害检查初审时发现的疑问的整改状况，对初审状况进行复查并查核断定组织的断定作业状况，联审结束时，检查组应出具检查陈说。   检查陈说包括：检查作业概略、检查内容、专业小组检查定见、检查的品种规划、检查组断定定见、检查构成员名单（注明作业单位、技能职称、职务）等。    检查组断定定见分为具有条件、根柢具有条件和不具有条件三种：   （一）具有条件   契合所央求的组别、品种所需求的制造单位条件，可评为具有条件。

  （二）根柢具有条件   对树立了质量体系，处理者代表查核合格，具有应有技术力气，具有必要的出产设备，但质量体系作业中没有存短少的单位，可评为根柢具有条件。　　材料包括产品受压元件原材料及其首要零部件材料、外购件，密封元件以及焊接材料（焊接材料适用于有焊接进程的产品）。有关首要零部件能够参见《压力管道元件产品数据陈述》（见附件J的附录2.5.1），其间聚乙烯及聚乙烯复合管材、管件的原材料包括混配料。   B2.2.1材料质量证明书   (1)检查材料质量证明书是不是有用，内容、功用是不是符合材料标准和合同的技术需求，数据是不是完全、准确和清楚；   (2)检查材料什物标志是不是符合材料标准，是不是与材料质量证明书相符。   B2.2.2材料功用检查   假定制作单位自行在聚乙烯根柢树脂中添加其他必要的添加剂或使用回用料，检查其功用试验陈述或许回用料添加记载，其混配料的根柢功用或许回用料的添加量是不是符合需求。   B2.2.3材料标志移植   检查在制作进程中其标志移植是不是符合规矩。   (4)直埋夹套管预制管件，为强度试验； (5)聚乙烯管材、聚乙烯管件，为静液压强度试验；   (6)带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件，为短期静液压强度试验。

  检查电火花捡漏试验陈说，必要时现场监督产品防腐层电火花检漏进程，检查检查设备及其检查电压是不是符合规则。       （七）出产特种管道元件的，应有所需的专用设备。   第八条制造单位应结束产品的首要出产工序，并担任进行影响安全质量的首要项目的查验作业。需求外协的零部件、出产工序或查验作业应与协作单位签定协作合同，在协作合同中提出质量操控需求及查验需求（有必要有供给符合制造单位质量操控需求的质量证明文件的需求）。在签定外协合同前，应对协作单位进行点评和认可，保存好点评与认可记载。制造单位应树立并坚持外协单位名录，并将该名录归入质量手册。在出产中，要对外协单位守时点评。外协单位的作业质量及产品质量由制造单位对用户担任。   第九条制造单位除应具有上述根柢条件外，还应具有专项条件。专项条件在安全注册实施细则中规则。   第十条制造单位应做好元件制造质量处理作业，联络本单位的实践状况，按照压力管道元件制造安全技术和安全处理的需求，参照GB/T19000—IS09000系列标准挑选适宜本单位的质量体系方式。制造单位的元件制造质量处理有必要由最高处理者领导，最高处理者授权的处理者代表担任树立、实施和坚持质量体系。处理者代表及其他从事与安全质量有关的处理、实施和验证作业的人员有必要在制造单位安全注册检查进程中接受查核。   制造单位有必要编写质量手册、质量体系程序、作业指导书、表格和报考等质量体系文件，规则有关人员的职责和权限，清楚各项作业的标准。   第十一条制造单位应对影响产品安全功用的制造和查验进程拟定操控办法。   第三章注册程序   第十二条安全注册作业程序包含：央求、受理、初审、产品型式试验、联审、审理赞同、发证及公告。  第十三条制造单位安全注册分为A级和B级（等级差异办法见附件一）。需进行A级安全注册的制造单位应向国家质量技术监督局安全监察组织或其授权的省级质量技术监督行政部门安全监督组织提出安全注册央求，填写《压力管道元件制造单位安全注册央求书》（格式见附件四）和《公司情况表》（格式见附件五），一同抄送省、地（市）级质量技术监督行政部门安全监察组织。   初审时要全部查看制造单位应具有的根柢条件、专项条件。关键是对处理者代表的查核、质量体系的树立及作业情况的查看、有关专业人员技术水陡峭对质量作业的把握情况的查核、产品质量情况的查看。判定组织应将初审情况及发现的疑问写成书面陈说，交给央求单位，一同抄送受理组织。　　初审时要全部查看制造单位应具有的根柢条件、专项条件。关键是对处理者代表的查核、质量体系的建立及作业情况的查看、有关专业人员技术水陡峭对质量作业的掌握情况的查核、产品质量情况的查看。判定组织应将初审情况及发现的疑问写成书面陈说，交给央求单位，一同抄送受理组织。   第十六条产品型式试验在初审结束后进行，需求进行型式试验的产品，制造单位应延聘一个经国家质量技术监督局赞同的产品办法试验组织进行型式试验。制造单位有型式试验条件的，可由型式试验组织在制造单位进行型式试验。型式试验组织应在收到型式试验央求后15天内组织型式试验。型式试验应按国家有关规矩及产品标准进行，非标准产品的型式试验项目和试验办法由型式试验组织判定。办法试验结束后，应及时出具型式试验陈说。型式试验陈说内容包含：规划材料查看作用和型式试验陈说一式四份，一份给托付单位，一份给判定组织，一份报受理组织，一份留型式试验组织存档。   安全注册前，产品现已型式试验合格的（由国家质量技术监督局认可的国家级质检中心或已获认可的型式试验组织进行的型式试验，且有契合需求的型式试验陈说），可认可原有型式试验陈说，免做相应的型式试验。       应具有所制造产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、技术工装图及计划核算书等。        注B-1焊接钢管组批需求如下：   (1)同一机组、同一商标、同一外径、同一面厚、同一技术，出产周期不跨过一星期，且数量不跨过200根为一批；   (2)假定埋弧焊钢管产品安全功用安稳，同商标、同标准（同一外径、同一面厚）、同技术产品接连一年未发现安全功用疑问的，制造单位可以向所在地的省级质量技术监督有些提出添加组批管子数量的需求，获得附和的，可以添加组批的数量，但每批不得跨过600根，关于添加组批量的数量，产品安全功用一旦出现疑问，应当恢复组批原规则的数量。   注B-2钢制无缝管件以同材料、同标准、同技术，出产周期不跨过一个月，数量不跨过200个构成一批。   注B-3A级钢制有缝管件以同材料、同标准、同技术，出产周期不跨过一个月，数量不跨过200个构成一批。B级钢制无缝管件，以同材料、同标准、同技术，出产周期不跨过一个月，数量不跨过500个构成一批。   注B-4阀门以同类型、同标准，出产周期不跨过15天，数量不跨过100只构成一批。   注B-5金属波纹膨胀节原则上逐台实施监检，一起符合以下条件的，可以实施组批监检：   (1)同类型、同图纸、同出产技术、同材料、同焊接技术判定、同热处理技术的；   (2)波纹管为主动成型；   (3)接连出产不跨过10天,且数量不跨过200只。   注B-6其他型式补偿器原则上逐台实施监检，一起符合以下条件的，可以实施组批监检：(零五)