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地方政府:省(市)质量技术监督局锅炉压力容器安全监察办。 公司:安全监察办设备处(机动处)安全监察科设备科(机动科) 查验检查:压力容器检查站为主《压力管道安全处理与监察规矩》1996.7.1实施 4.压力管道的法规、规范(1)GB50316-2000《工业金属管道计划规范》――压力管道计划国家规范(2)压力管道施工查验规范: GB50235-97《工业金属管道工程施工及查验规范》 2.按压力容器在出产技术过程中的作用原理,分为反应压力容器、换热压力容器、分别压力容器、储存压力容器。具体差异如下: ⑴反应压力容器(代号R):首要是用于完毕介质的物理、化学反应的压力容器,如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、转换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等;⑵换热压力容器(代号E):首要是用于完毕介质的热量沟通的压力容器,如管壳式余热锅炉、热沟通器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等; ⑶分别压力容器(代号S):首要是用于完毕介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分别的压力容器,如分别器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等;⑷储存压力容器(代号C,其间球罐代号B):首要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。在一种压力容器中,如一起具有两个以上的技术作用原理时,应按技术过程中的首要作用来差异种类。 3.介质毒性程度的分级和易燃介质的差异如下:⑴压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的差异参照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆破危险程度分类》的规矩。无规矩时,按下述准则判定毒性程度:①极度危害(Ⅰ级)最高容许浓度<0.1mg/m3②高度危害(Ⅱ级)最高容许浓度0.1~<1.0mg/m3③中度危害(Ⅲ级)最高容许浓度1.0~<10mg/m3④轻度危害(Ⅳ级)最高容许浓度≥10mg/m3 二十一、添加一条,作为第六十五条:“特种设备安全监督处理有些应当拟定特种设备应急预案。特种设备运用单位应当拟定事端应急专项预案,并守时进行事端应急演练。 第六条央求从事特种设备设计、制造、设备、改造、修补、查验查看活动的单位和自个,应当将有关央求文件抄送所在地地级市特种设备安全监督处理部分,按照国家有关规矩,处理赞同或许核准手续。 第七条从事特种设备活动的单位,应当对本单位作业人员进行安全教育、操练。 特种设备作业人员应当按照国家规矩经地级市以上特种设备安全监督处理部分查核合格,取得相应的特种设备作业人员证书后,方可上岗作业或许从事相应的处理作业。 特种设备作业人员证书应当按照国家规矩处理年审。 第八条从事特种设备及触及安全功用的部件、元件、附(配)件(以下简称特种设备及有关产品)制造的单位,应当具有保证产品质量和安全功用所必需的制造才调、技术力气、查看办法和质量保证系统,对其所制造的特种设备及有关产品的安全功用和产品质量担任。 制造单位不得制造国家明令挑选、阻遏制造的特种设备及有关产品;不得跨过容许方案制造特种设备。 特种设备及有关产品的制造单位制造场合发生改动的,有必要按照规矩从头取得容许后方可持续从事制造活动。
对招认因方案、技术、材料等要素致使特种设备存在危及人身、工业安全的质量缺点的,制造单位有义务及时告知销售者、运用者,并担任进行处理。 第九条特种设备设备、改造、修补的施工单位,应当具有保证施工质量和安全功用所必需的才调、技术力气和检查方法,对其设备、改造、修补施工安全担任。 施工单位不得为运用单位设备国家明令挑选、阻遏制造、强制作废的特种设备及有关产品;不得运用不符合安全技术规范需求或许假冒伪劣的材料、部件、元件、附(配)件。 注:地上密闭房间包括地上无窗或窗仅用作采光的密闭房间等。 “(一)特种设备事端构成30人以上逝世,或许100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或许1亿元以上直接经济损失的; “(二)600兆瓦以上锅炉爆炸的; “(三)压力容器、压力管道有毒介质泄露,构成15万人以上转移的; “(四)客运索道、大型游乐设备高空停留100人以上并且时刻在48小时以上的。” 十八、添加一条,作为第六十二条:“有下列现象之一的,为严峻事端: “(一)特种设备事端构成10人以上30人以下逝世,或许50人以上100人以下重伤,或许5000万元以上1亿元以下直接经济损失的; “(二)600兆瓦以上锅炉因安全缺点接连作业240小时以上的; “(三)压力容器、压力管道有毒介质泄露,构成5万人以上15万人以下转移的; “(四)客运索道、大型游乐设备高空逗留100人以上而且时刻在24小时以上48小时以下的。” 十九、添加一条,作为第六十三条:“有下列现象之一的,为较大事端: “(一)特种设备事端构成3人以上10人以下去世,或许10人以上50人以下重伤,或许1000万元以上5000万元以下直接经济损失的; “(二)锅炉、压力容器、压力管道爆破的; “(三)压力容器、压力管道有毒介质走漏,构成1万人以上5万人以下转移的; “(四)起重机械全体倾覆的; “(五)客运索道、大型游乐设备高空逗留人员12小时以上的。” 二十、添加一条,作为第六十四条:“有下列现象之一的,为一般事端: “(一)特种设备事端构成3人以下去世,或许10人以下重伤,或许1万元以上1000万元以下直接经济损失的; “(二)压力容器、压力管道有毒介质走漏,构成500人以上1万人以下转移的; “(三)电梯轿厢逗留人员2小时以上的; “(四)起重机械首要受力结构件折断或许起升安排坠落的;
“(五)客运索道高空逗留人员3.5小时以上12小时以下的; 1按技术规范、质量操控计划出产,严峻实施岗位技术和操作规程; 根据下式核算压下量和挠度值 压下量核算公式:D-SC=×100%D 式中:C—压扁度,一般取C=0.5~1%;D—钢管直径;S—矫直时辊缝。 挠度核算公式: σs?L2f=E?D?K 式中:F—挠度(基地辊偏移量);σs—钢管屈服强度;L—矫直辊辊距;E—钢管弹性模量;D—钢管直径;K—系数,一般取20~50(随压扁度C改动)。 8.3.4矫直机的矫直进程及技术操控要害 8.3.4.1钢管的矫直进程 1钢管由上游辊道进入矫直机进口辊道。 2当钢管头部被进口辊道基地方位传感元件感应届时,辊道减速。 3当钢管头部被进口辊道完毕方位传感元件感应届时,进口辊道榜首段下落,进口快开缸闭合延时开端计时。 4管头进入进口矫直辊基地方位时,进口快开缸闭合,钢管被咬入,一起进口第二段辊道下落。 5经过快开缸延时的设定,管头进入基地辊和出口辊基地方位时,基地辊、出口辊快开缸相继闭合,钢管进入矫直进程。 6当管尾脱离进口辊道基地方位传感元件时,进口辊道榜首段上升。 7当管尾脱离进口辊道结束方位传感元件时,进口辊道第二段上升,一起经过快开缸延时的设定,管尾抵达进口辊、基地辊和出口辊基地方位时,进口辊、基地辊、出口辊快开缸相继翻开。 8出口辊道上升,钢管被运送到出口辊道结束挡板处。 9出口辊道下降,通道侧门翻开,钢管靠重力滚到L型接料勾上。 10接料勾下落,钢管滚到吹灰台架上,对钢管内外表氧化铁皮进行吹扫。 8.3.4.2技术操控要害 1辊间隔调整:辊间隔=钢管外径-压下量压下量=钢管外径ⅹ压下率压下率根据表8-3选择 由于趋肤效应,导体中的涡流趋于导体外表活动。涡流在导体中的渗透深度由公式δ=1/选择。渗透深度是随频率的行然后减小的。在选择检查频率时,应统筹考虑涡流渗透深度和检查灵敏度两个要素,即在概括考虑涡流分布及所需检出缺陷的巨细和方位往后再行选定检查频率。 (2)检出缺陷的阻抗特性 根据缺陷对线圈阻抗的影响选择频率,其办法分为两种: 1)选择缺陷产生最大阻抗改动时的频率:从跋涉灵敏度考虑,关于较深的裂纹选择f/fg=15较好,而关于较浅的裂纹选择f/fg=50为佳。所以在这种情况下,探伤频率应在f/fg=15~50范围内选择。(零五)