长输管道生产TS资质

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此标准包含的封头有：椭圆形封头（以内径为基准和以外径为基准两种）、碟形封头、折边锥形封头和球冠形封头。   四设备组织与管道组织……………………………………………………12   五泵的组织与规则…………………………………………………………16   六紧缩机的组织与配管……………………………………………………27   七换热器的组织与配管……………………………………………………50   八空冷器的组织与配管……………………………………………………57   九管道材料…………………………………………………………………63   假定热胀发生的初应力较大时，在作业前期，初始应力跨过材料的屈服强度而发生塑性变形，或在高温继续效果下，管道上发生应力懈怠或发生蠕变表象，在管道从头回到冷态时，则发生反方向的应力，这种表象称为自冷紧。但冷紧不改动热胀应力方案。4)冷紧比   冷紧比是冷紧值与全补偿量的比值。关于材料在阳变温度下作业的管道，冷紧比宜取0.7。关于材料在非蠕变温度下作业的管道，冷紧比宜取0.5。       1.2会集或懈怠组织

  2离心式紧缩机安排的一般需求   2.1为了安全，离心式紧缩机与分馏设备间隔应大于10m，其厂房外缘与旅程边缘的间隔应大于5m。   2.2在厂房内安排离心式紧缩机时，应满意下列需求：  假定热胀产生的初应力较大时，在作业前期，初始应力跨过资料的屈服强度而产生塑性变形，或在高温持续作用下，管道上产生应力松懈或产生蠕变表象，在管道从头回到冷态时，则产生反方向的应力，这种表象称为自冷紧。但冷紧不改动热胀应力计划。4)冷紧比   冷紧比是冷紧值与全补偿量的比值。关于资料在阳变温度下作业的管道，冷紧比宜取0.7。关于资料在非蠕变温度下作业的管道，冷紧比宜取0.5。    

  1.2会合或松懈安排   （1）会合安排是将泵会合安排在泵房或露天、半露天的管廊下或许框架下，呈单排或双排安排方法。关于技术流程中塔类设备较多时，常将泵会合安排在管廊下面，在严寒区域则会合在泵房内。   （2）松懈安排是按技术流程将泵直接安排在塔或容器附近。泵的数量较少时，从经济上考虑会合不合理，或技术有格外需求，或因安全方面等要素，可选用松懈安排。 1.3摆放方法   泵的安排首先要考虑便利操作与修补，其次是留心规整美丽。因为泵的类型、特性、外形纷歧，难于安排得十分规整。因此，泵群在会合安排时，一般选用下列两种安排方法。   1）离心泵的排出口取齐，并排安排，使泵的出口管规整，也便于操作。这是泵的典型安排方法。   2）当泵的排出口不能取齐时，则可选用泵的一端根底取齐。这种安排办法便于设置排污管或排污沟。       一关于压力管道安全处理与监察及压力管道计划单位资历答应与处理规则的文件及压力管道分级…………………………………………………………………2   二介质分类…………………………………………………………………7   三爆破危险区的分类………………………………………………………8   四设备安排与管道安排……………………………………………………12   五泵的安排与规则…………………………………………………………16   六紧缩机的安排与配管……………………………………………………27   七换热器的安排与配管……………………………………………………50   八空冷器的安排与配管……………………………………………………57   九管道材料…………………………………………………………………63 

  假定热胀发生的初应力较大时，在作业前期，初始应力跨过材料的屈从强度而发生塑性变形，或在高温继续作用下，管道上发生应力松懈或发生蠕变表象，在管道从头回到冷态时，则发生反方向的应力，这种表象称为自冷紧。但冷紧不改动热胀应力计划。4)冷紧比

   冷紧比是冷紧值与全补偿量的比值。关于材料在阳变温度下作业的管道，冷紧比宜取0.7。关于材料在非蠕变温度下作业的管道，冷紧比宜取0.5。    

  1.2会集或松懈组织   （1）会集组织是将泵会集组织在泵房或露天、半露天的管廊下或许框架下，呈单排或双排组织办法。关于技能流程中塔类设备较多时，常将泵会集组织在管廊下面，在严寒区域则会集在泵房内。   （2）松懈组织是按技能流程将泵直接组织在塔或容器附近。泵的数量较少时，从经济上考虑会集不合理，或技能有分外需求，或因安全方面等要素，可选用松懈组织。 1.3摆放办法   泵的组织首先要考虑便当操作与修补，其次是留神规整美丽。由于泵的类型、特性、外形纷歧，难于组织得非常规整。因而，泵群在会集组织时，一般选用下列两种组织办法。   1）离心泵的排出口取齐，并排组织，使泵的出口管规整，也便于操作。这是泵的典型组织办法。   2）当泵的排出口不能取齐时，则可选用泵的一端根底取齐。这种组织办法便于设置排污管或排污沟。       一关于压力管道安全处理与监察及压力管道方案单位资格答应与处理规矩的文件及压力管道分级…………………………………………………………………2   二介质分类…………………………………………………………………7   三爆炸危险区的分类………………………………………………………8

   以内压进行液压实验：PT=1.25P   容器液压实验合格的条件是：①无滲漏；②无可见的变形；③实验过程中无失常的响声。   38。2气压实验   关于不适协作液压实验的容器，例如容器内不允许有微量残留液体，或因为结构原因不能布满液体的容器，可选用气压实验。   内压容器的气压实验压力PT=1.15P[σ]/[σ]t，计划校核作用，应满意如下需求：       外压和真空容器，以内压进行气压实验，气压实验压力为：PT=1.15P   说明：这儿应注意到1）是对接接头；2）全焊透结构；3）沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎么才算密贴，观念并不一同，一般以焊接技能断定为准。   38压力实验和实验压力   压力实验是容器制作中查看容器质量的必需工序。它首要查看容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力实验方法有液压实验、气压实验和气密性实验。   压力实验的品种、实验压力值和需求，应在图样中注明。   38。1液压实验  3484有用厚度δe指名义厚度（δn）减去腐蚀裕量（C2）和钢材厚度负偏（C1）。   δe=δn-C1-C2    332接收、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件。   333非受压元件与受压元件的焊接接头。接头以外的元件，如加强圈、支座、裙座等。   334超压泄放设备和外表附件。   详见GB150中的3.3.1至3.3.4条的规矩。   34界说及意义       341压力除注明者外，均指表压力。   342作业压力（PW）指在正常作业情况下，容器顶部或许抵达的最高压力。   343方案压力（P）指设定容器顶部的最高压力，与相应的方案温度一同作为方案载荷条件，其值不得低于作业压力。即P≥PW。   344 核算压力（PC）指在相应方案温度下，用以判定元件厚度的压力，其间包括液柱静压力。当元件所接受的液柱静压力小于5%方案压力时，可忽略不计。故PC≥P；   345实验压力（Pt）指压力实验时，容器顶部的压力。(零五)