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    第三十五条客运索道、大型游乐设备的运营运用单位的首要担任人应当了解客运索道、大型游乐设备的有关安全常识，并悉数担任客运索道、大型游乐设备的安全运用。   客运索道、大型游乐设备的运营运用单位的首要担任人最少应当每月举办一次会议，敦促、检查客运索道、大型游乐设备的安全运用作业。   客运索道、大型游乐设备的运营运用单位，应当联络本单位的实际状况，装备相应数量的抢救装备和急救物品。 　　客运索道、大型游乐设备的运营运用单位，应当联络本单位的实际状况，装备相应数量的抢救装备和急救物品。       第三十六条电梯、客运索道、大型游乐设备的乘客应当遵从运用安全留心事项的需求，遵从有关作业人员的指挥。 　　第三十七条电梯投入运用后，电梯制造单位应当对其制造的电梯的安全作业状况进行盯梢查询和了解，对电梯的平常维护维护单位或许电梯的运用单位在安全作业方面存在的疑问，提出改进建议，并供给必要的技术协助。发现电梯存在严峻事故隐患的，应当及时向特种设备安全监督处理有些陈说。电梯制造单位对查询和了解的状况，应当作出记载。   第三十八条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及其有关处理人员（以下总称特种设备作业人员），应当按照国家有关规矩经特种设备安全监督处理有些查核合格，获得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或许处理作业。   第三十九条特种设备运用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和操练，保证特种设备作业人员具有必要的特种设备安全、节能知识。

  查验用具：0m～5m钢卷尺   4.5.2.7启泵按钮   查验需求：   1）启泵按钮的设置设备部位应契合计划需求。   2）按钮设备应强健、无松动。   3）应有维护按钮的办法。   4）主张按钮应有可见光指示。   5）主张按钮，应能直接主张水泵。主张按钮，消防联动控制设备应收到报警信号，并闪现报警部位。   6）按钮手动复位，供认灯应随之复位。   2）文字符号和标志清楚彻底。   品种：1)、2）C类   4.1.3.3.3报警功用   查验需求：   勘探器在被监测区域内的可燃气体浓度抵达报警设定值时，应能宣告报警信号。  二．常用管法兰联接用紧固件标准如下:   1.石油化工行业标准，SH3404-96《管法兰用紧固件》，标准对下列紧固件做了规矩：   （1）六角头螺栓：   螺纹标准为M10，M12，M14，M16，M18，M20，M22，M24，M27，M30，M33， 

  M36×3，M39×3，M42×3，M45×3，M48×3等16种。   螺栓长度为L=40～470mm   （7）螺柱：又分等长双头螺柱和全螺纹螺柱。等长双头螺柱基地有些选用   缩颈结构。螺纹标准为M10，M12，M14，M16，M18，M20，M22，M24，M27，M30，M33，M36×3，M39×3，M42×3，M45×3，M48×3，M52×3，M56×3，M64×3，M72×3，M76×3，M90×3等22种。    7）地上式水泵接合器接口距地上的间隔宜为0.7m。   8）应有注明所属系统和区域的标志牌。   种类：1)、3）、4）A类；2)、5）B类；6）、7）、8）C类

  下面给出了两种材料的化学成份和机械功用。   布氏硬度,BHN    290 39在双相不锈钢管件的制作进程中，应附有试样板随产品通过全部出产流程（主意指加热，冷却，热处理技术）后进行查看试验。当合金冷成型作为制作技术全部必要的一部分，其工序在事先是通过验证被认为合格的。当致使的总应变跨过10%时，部件的固熔退火结束后随即进行水中急冷而且随后进行康复其抗腐蚀的去氧化皮工序。在部件从热处理炉中取出的一分钟内进行水中急冷。一旦耽误将发生sigma相，氮化物，碳化物和增加的奥氏体组分对恶化产品的将起到明显效果。热成型应结束下列固熔退火，水急冷和随后进行去氧化皮。当结束冷成型或热成型后需求进行退火，试样应保证附着在工件上。结束退火处理后对试样进行下列试验：冲击试验；微观断面查看，硬度测定和铁素体水平测定；腐蚀试验。进行试验的细节和详细需求需拜见有关标准和详细的工程规矩。因为国内没有出产双相不锈钢的才调，其时只能从国外进口。　　布氏硬度,BHN    290 39在双相不锈钢管件的制作进程中，应附有试样板随产品通过全部出产流程（主意指加热，冷却，热处理技术）后进行查看试验。当合金冷成型作为制作技术全部必要的一部分，其工序在事先是通过验证被认为合格的。当致使的总应变跨过10%时，部件的固熔退火结束后随即进行水中急冷而且随后进行康复其抗腐蚀的去氧化皮工序。在部件从热处理炉中取出的一分钟内进行水中急冷。一旦耽误将发生sigma相，氮化物，碳化物和增加的奥氏体组分对恶化产品的将起到明显效果。热成型应结束下列固熔退火，水急冷和随后进行去氧化皮。当结束冷成型或热成型后需求进行退火，试样应保证附着在工件上。结束退火处理后对试样进行下列试验：冲击试验；微观断面查看，硬度测定和铁素体水平测定；腐蚀试验。进行试验的细节和详细需求需拜见有关标准和详细的工程规矩。因为国内没有出产双相不锈钢的才调，其时只能从国外进口。   因为钛资猜中的铁元素会下降其抗腐蚀才调，所以在钛的制作加工和焊接进程中应选用相应的保护措施，如：在恰当的车间及房间内，或保证大气中没有铁离子的阻隔区内对钛设备及管道进行焊接预制和设备，尽量减少施工现场的焊接工作；用无铁离子的铝垫，全尼龙磨轮，铝片轮，用钛丝刷对任何钛表面加热前应进行收拾以除掉全部表面污染物；用每单位体积含30%的硝酸和3%的氢氟酸制成的溶剂进行酸洗后再用清洗饮用水清洗；对钛表面和焊丝运用异丙醇，丙醇或丙酮进行脱脂；清洗房间用清洗过滤的不含铁离子正压空气通风等方法，以最大程度地减轻铁对钛材的污染程度。因为铁对钛的污染不可避免，特别是在有氢存在的情况下，当遭到铁污染表面的钛氧化膜发生机械损坏时，氢就会进入金属，在温度压力的效果下，氢发生相应的松散，致使钛发生不相同程度的氢脆。所以应严峻绑缚钛材中的铁、氢含量。在仪征和扬子PTA设备中，对钛材中的铁含量绑缚值为0.07％，对氢含量绑缚值为50ppm。       SH3404标准学习ANSI标准将螺母分为Ⅰ型和Ⅱ型螺母两种，其间Ⅰ型螺母厚度为0.8倍螺母公称直径，常用在操作条件比照峻峭的工况条件下。而Ⅱ型螺母厚度为1.0倍的螺母公称直径，常用在操作条件比照严苛情况下。螺母的材料常根据与其协作的材料来定。一般情况，螺母材料应等于或低于螺栓材料，并保证螺母硬度比螺栓硬度低HB30。  二、多见的几种腐蚀介质   石油化出产进程中存在的腐蚀介质种类许多，但最多见也是最首要的腐蚀介质可以概括为以下几大类。   l、氯化物   介质中氯化物分为两种，一种为无机氯化物，另一种为有机氯化物。前者一般由原油中带来，后者则是出产进程的产品，即在出产进程中混进来的。   氯化物对碳素钢的腐蚀根本为均匀腐蚀并伴随着氢脆的发生。对不锈钢的腐蚀为点蚀，从一些实验材料上看，常用不锈钢抗氯化物的点蚀才调由低到高的次序是：304→304L→1Cr13→316→316L→321→347。   工程上防止氯化物腐蚀的方法首要从以下几个方面考虑：   (1)加强原油的脱盐技能，使得原油中的NaCl、MgCl2、CaCl2尽或许在原油蒸馏前大有些被脱去。   (2)对重点部位（如塔顶冷凝系统）注氨、注碱、灌水、注缓蚀剂。其中注氨、注碱的意图是中和HCl，灌水的意图是稀释HCI，当Cl离子的浓度降到100PPm以下时，腐蚀就会变得峻峭。一般工程要求其Cl离子浓度应控制在50PPm及以下。       双相不锈钢是近年发展起来的抗应力腐蚀及孔蚀的一种新式不锈钢，它兼有铁素体钢和奥氏体钢的特征。奥氏体的存在下降了高铬铁素体钢的脆性，防止了晶粒长大的倾向，前进了铁素体钢的耐性和可焊性；而铁素体的存在，前进了Cr-Ni奥氏体钢的屈服强度，一同使钢具有抗应力腐蚀、抗晶间腐蚀及焊接时热裂倾向小的特征。在PTA设备中运用了两种双相不锈钢，商标为SAF2205(UNS32205)和SAF2507(UNS32750/UNS32760)。SAF2507的抗腐蚀才调好于SAF2205，这从抗点蚀当量公式PREN=(Crwt%+3.3Mowt%+16Nwt%)核算可以看出，2205合金不小于34，2507合金不小于40。用于管道的这两种双相不锈钢的铁素体含量容许值计划为40-60%。运用ASTME562的点核算方法进行丈量。      2.5选用延伸空冷器柱子以支撑管道时，应与空冷器制造厂及管道应力分析人员洽谈。   2.6若电动机修补途径由空冷器制造厂供货，应校核途径下敷设的管道净空。  53压力容器的联接管道是不是需求独自取证？   对境外进口钢管、PE管、阀门管件等元件的型式试验需求，只关于这些元件的专业制作厂。境外压力容器厂供给的随容器进口的联接管道暂不需求型式试验。   54境外持证公司提出添加RTE系列，是不是需求在我国进行型式试验和境外工厂检查？   新增产品需在国内进行型式试验，可不进行工厂检查。   55插电热器的管板为压力容器的一有些（封头），该电加热器厂为分包方，是不是需求取证（该压力容器制作厂已有证，方案时已考虑该管板的结构强度）？ 　　主张不对电加热器厂另行发证。产品的质量由已取证的制作厂担任。请张处长阅后报武局审定。   56境外持证公司的产品由压力容器和压力管道构成（如附图），请问：   1．压力容器选用ASMESec.ⅧDiv.1规范，压力管道选用ASMEB.31.3规范是不是可   以？   2．其间某些压力部件用锆材的安全系数和焊缝系数也按上述规范选用是不是可以？  3.5应满足空冷器管道的无袋形需求。如空冷器用于冷却分馏塔顶的气体时，塔顶与空冷器进口之间管道应避免构成下凹的袋形。空冷器进口的水平管道在必要时可增设排液口，避免很多液体进入空冷器内。   3.6在空冷器管箱端(一端或两头)应设修补途径，其方位应便于修补，又不影响配管，见DM305B11-02图空冷器的组织及配管。   3.7电动机修补途径，如由制作厂供货时，收到制作厂的材料后需校核途径下面管道是不是有满足的净空，见DM305B11-02图中空冷器的组织及配管中的规范“A”，以便组织进出管廊的管道及便利设备焊接。一起，核对途径上面电动机周围人行通道的宽度和净高以及修补空间是不是满足需求。   3.8管道组织时应合理计划，并避免与钢结构柱间的斜撑构件、途径直梯、梁柱及管道三角支架等相碰。   九、管道材料   ④选用另一试样组件，放置阀门使其轴向与弯曲平面正交，重复上述进程①～④。   (零五)