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机组作业过程中因为负荷改动发生负水锤，而使管道内发生负压，或许管道放空时通气孔失灵，而在管道内发生真空。管道内部发生真空或负压时，管壁在外部的大气压力下或许丢掉安稳，管壁被压瘪。所以，有必要根据钢管处于真空中情况时不至于发生不安稳变形的条件来校核管壁的厚度或采用工程办法。

 

 

 

 

 

 

阀门一般设置在紧靠压力管道结束，即水轮机蜗壳进口处的钢管上。在分组供水和联合供水时，为避免一台机组修补影响其他机组的正常作业，或在调速器、导水叶发生缺陷时急迫堵截水流，避免机组发生飞逸，在每台机组前都应设置阀门，一般称为下阀门。坝内埋管长度较小，只须在进口处设置闸口，不设下阀门。有时虽是独自供水，但水头较高、容量较大时也要设下阀门。水电站压力水管的阀门多见的有三种。

 

 

 

(1)平板阀。平板阀由结构和板面构成，阀体在门槽中的滑动方法与一般的平板闸口相似，如图9－10所示。平板阀一般用电动或液压操作。这种阀门止水紧密，作业可靠，但需求很大的启闭力，动作缓慢，易发生汽蚀，常用于直径较小的水管。

 

 

 

(2)蝴蝶阀。如图9－11所示，蝴蝶阀由阀壳和阀体构成。阀壳为一短圆筒，阀体形似圆盘，在阀壳内绕水平或垂直轴旋转。阀门关闭时，阀体平面与水流方向垂直；翻开时，阀体平面与水流方向一起。蝴蝶阀的操作有电动和液压两种，前者用于小型，后者用于大型。这种阀门启闭力小，操作便利活络，体积小，重量轻，造价较低；但在翻开状况时由于阀门板对水流的扰动，构成附加水头丢掉和阀门内汽蚀表象；在关闭状况时，止水不紧密，不能有些翻开。适用于大直径、水头不很高的状况。

 

 

 

现在蝴蝶阀运用最广，最大直径可达8m以上，最大水头达200m。蝴蝶阀可在动水中关闭，但必须用旁通管平压后在静水中翻开。

 

 

 

(3)球阀。球阀由球形外壳、可旋转的圆筒形阀体及其他附件构成，如图8-12所示。阀体圆筒的轴线与水管轴线一一起，阀门处于翻开状况，若将阀体旋转90o，使圆筒一侧的球面封板挡住水流通路，则阀门处于关闭状况。 6铜管有必要有防外部损坏的保护方法。

 

 

 

10．2．6室内燃气管道选用不锈钢管时应契合下列规则：

 

 

 

1薄壁不锈钢管：

 

 

 

1)薄壁不锈钢管的壁厚不得小于0．6mm(DN15及以上)，其质量应契合现行国家标准《流体运送用不锈钢焊接钢管》GB／T12771的规则；

 

 

 

2)薄壁不锈钢管的联接方法，应选用承插氩弧焊式管件联接或卡套式管件机械联接，并宜优先选用承插氩弧焊式管件联接。承插氩弧焊式管件和卡套式管件应契合有关标准的规则。

 

 

 

2不锈钢波纹管：

 

 

 

1)不锈钢波纹管的壁厚不得小于0．2mm，其质量应契合国家现行标准《燃气用不锈钢波纹软管》CJ／T197的规则；

 

 

 

 

 

(1)流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

 

 

 

(2)结构简略、体积小、重量轻。

 

 

 

(3)严密可靠，其时球阀的密封面材料广泛运用塑料、密封性好，在真空体系中也已广泛运用。

 

 

 

3.在用压力管道焊接制作缺点

 

 

 

（1）在用压力管道多见的焊接制作缺点及其特征

 

 

 

表

 

 

 

在用压力管道的超支制作缺点中未焊透缺点占大多数由于各设备由不相同的国家制作和不相同的期间制作，各公司压力管道中含超支缺点的比例相差很大。

 

 

 

在各类管道的超支缺点所占的比例中，一般Ⅰ类管道(高温高压管道)超支缺点较少而Ⅲ类管道中超支制作缺点最多。

 

 

 

如某芳烃厂Ⅰ类管道中超支缺点仅占0.49%（以Ⅳ级为超支，如以Ⅲ级缺点为超支也仅占1%〕，而Ⅲ类管道中超支缺点占拍片总数的12.8%。

(零五)