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（2）试压结束后，悉数盲板、平板须移走，悉数操作盲板归定位，管线试压介质须完全排放，悉数阀门、流量孔板、弹性接头、短管亦须归定位并加适宜的紧固，因试压而封闭的阀门须翻开，以判定阀的气室（BONNETVAITY）内已排空，将排气孔全翻开以利管内试压介质的排放。

 

  杠杆式安全阀应当有避免重锤悠闲移动的设备和捆绑杠杆越出的导架，绷簧式安全阀应当有避免随意拧动调整螺钉的铅封设备，静重式安全阀应当有避免重片飞脱的设备。

 

 

 

8.3.5安全阀的设备需求

 

 

 

(1)安全阀应当铅直设备在压力容器液面以上的气相空间有些，或许装设在与压力容器气相空间相连的管道上；

 

 

 

(2)压力容器与安全阀之间的联接收和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接收应当尽量短而直；

 

 

 

(3)压力容器一个联接口上装设两个或许两个以上的安全阀时，则该联接口进口的截面积，应当最少等于这些安全阀的进口截面积总和；

 

 

 

(4)安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门，为完毕安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片设备，关于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易爆介质，腐蚀、粘性介质或许贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洁与替换，通过运用单位主管压力容器安全技能负责人赞同，而且拟定可靠的防备办法，方可在安全阀（爆破片设备）与压力容器之间装设截止阀门，压力容器正常作业期间截止阀门有必要确保全开（加铅封或许判定），截止阀门的结构和通径不得阻挡安全阀的安全泄放；

 

 

 

 

 

 

 

(5)新安全阀应当校验合格后才调设备运用。

 

 

 

8.3.6安全阀的校验单位

 

 

 

安全阀校验单位应当具有与校验作业相适应的校验技术人员、校验设备、仪器和场合，而且建立必要的规章原则。校验人员应当取得安全阀修补作业人员资历。校验合格后，校验单位应当出具校验报告书而且对校验合格的安全阀加装铅封。

 

 

 

8.4压力表

 

 

 

8.4.1压力表的选用需求

 

 

 

 

 

 

 

(1)选用的压力表，应当与压力容器内的介质相适应；

 

 

 

(2)方案压力小于1.6MPa压力容器运用的压力表的精度不得低于2.5级，方案压力大于或许等于1.6MPa压力容器运用的压力表的精度不得低于1.6级；

 

 

 

(3)压力表盘刻度极限值应当为最大容许作业压力的1.5～3.0倍，表盘直径不得小于100mm。

 

 

 

8.4.2压力表的校验

 

 

 

压力表的校验和维护应当契合国家计量有些的有关规则，压力表设备前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示作业压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。

压力表的校验和维护应当契合国家计量有些的有关规则，压力表设备前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示作业压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。

 

 

 

8.4.3压力表的设备需求

 

 

 

(1)装设方位应当便于操作人员调查和清洁，而且应当避免遭到辐射热、冻住或许哆嗦的倒霉影响；

 

 

 

(2)压力表与压力容器之间，应当装设三通旋塞或许针形阀；三通旋塞或许针形阀上应当有翻开符号和锁紧设备；压力表与压力容器之间，不得联接其他用处的任何配件或许接收；

 

(3)用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应当装有存水弯管；

(零五)