固定式压力容器九江办制造认证

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１．压力容器的挖补、替换筒节及焊后热处理等技术需求，应参照相应制作技术标准，拟定施工方案及适合于运用的技术需求。焊接技术应经焊接技术负责人附和。

 

 

 

标明熔敷金属的最低抗拉强度单位为kgf/mm2。

 

标明焊条。

 

碳钢焊条包括E43和E50两个系列，分别详见表1-2-3、1-2-4。

 

1.2.1.4堆焊焊条这类焊条用于金属表面层的堆焊，熔敷金属在常温或高温下，具有必定程度的耐磨、耐蚀功用，使堆焊表面具有格外功用。GB984-85规矩焊条类型根据熔敷金属化学成分及药皮类型分类，编制方法如下：

 

 

 

E4315（J427）

 

 

 

Q235B、Q235C、20R、20G、20g、22g

 

E4316（J426）

 

E4315（J4277）

 

E4316（J426）

 

E4315（J427）

 

CO2气体保护焊可采用H08MnSi（GB/T14958-1994）和ER49-1（MG49-1）、ER49-G（MG49-G）、ER50-2、ER50-3（MG50-3）、ER50-4（MG50-4）、ER50-5、ER50-6（MG50-6）、ER50-7、ER50-G（MG50-F）焊丝，也可采用药芯焊丝如YJ501-1等。

 

埋弧焊可选用H08A或H08E焊丝协作高锰高硅低氟熔炼焊剂HJ430、HJ431、HJ433或HJ434；假设选用H08MnA或H10Mn2焊丝，则应协作无锰、低锰或中锰型焊剂。

 

电渣焊可选用H10Mn2、H08Mn2Si、H10MnSi焊丝，协作中猛高硅中氟熔炼焊剂。

 

用于锅炉受压元件的低碳钢，其壁厚大于30mm时，焊后应进行热处理；用于压力容器受压元件，当母材名义厚度大于34mm时焊后应进行处理（如焊前预热100℃以上，需热处理的名义厚度可大于38mm）以上消除焊接剩下应力。

2.2低合金高强度钢的焊接

 

锅炉压力容器广泛运用的低合金高强钢有12MnHP、12MnCrVHP、16MnHP、16Mn、16MnR、12Mng、16Mng、16MnRC、15MnVR、20MnMo、15MnVNR、14MnMoVT18MnMoNbR等；进口钢种有德国的19Mn5、19Mn6、St52钢和日本的SPV36、SM53B、SM53C、SPV46等，这些钢种根柢归于热轧及正火钢。

 

依据其强度等级，б在294~392MPa区间的为一般低合金钢，如16MnR、15MnVR、12Mng、19Mn5等，多为热轧钢，只需厚度跨过必定界限时作正火处理。这种钢是在ω小于0.2%的基础上参加少量合金元素，经过合金元素的固溶强化效果来行进强度。热轧钢一般为铝冷静的铁素体加珠光体安排钢。分外情况下，如厚板（б>25mm时）为改善其概括功用，行进其耐性进行900-920℃的正火处理，正火后强度略有下降，但塑性、耐性有所行进，并下降了脆性改动温度。

 

屈服点在392MPa以上的钢种，固溶强化的一起还运用堆积强化效果，以保证这种钢经正火处理后碳化均匀弥散板出，然后行进强度又保证塑性和耐性。

 

屈服点为411MPa级的有15MnVNR、15MnVTiRE钢等。14MnMoVg、18MnMoNbR钢则归于490MPa级高强钢。

 

低合金高强钢因为参加了合金元素，增加了材料的淬硬倾向，有些元素还构成低熔点的化合物。因此同上于冶金要素及安排改动会使焊缝，分外热影响区呈现各种倒霉的安排。在涣散氢及热应变循环的一起效果下，还会发生裂纹或致使粗晶脆化。

 

钢的碳当量为0.55%，具有必定淬硬性，常温下（不预热）施焊热影响区最高硬度可达400HV以上，预热150℃可降至350HV以下。

 

焊条电弧焊选用E6015-D1（J607）、E6015-G（J607Ni、J607RH）焊条。定位焊或焊接技能卡具都必须进行有些预热，并应仔细烘干焊条及收拾坡口，防止焊缝增氢致使推延裂纹。电弧焊前应预热180~200℃。

 

埋弧焊选用H08Mn2MoA、H08Mn2MoVA焊丝，协作HJ250-HJ350或HJ101焊剂。多层焊时为防止过热，层间温度应控制在300℃以下。

 

电渣焊时宜选用H10Mn2NiMoA、H10Mn2MoA和H10Mn2MoVA焊丝，协作HJ360、HJ431。电渣焊可不预热，但应恰当增加引弧板长度。

 

18MnMoNbR、18MnMoNbg钢具有推延裂纹倾向，焊后应赶快热处理。焊条电弧焊和埋弧焊只回火处理；电渣焊应进行正火+回火处理，正火温度950~980℃。依据焊材合金系统不相同，其回火温度不相同，Mn-Mo系焊丝回火温度为600~650℃；Mn-Mo-V系焊丝为防止焊缝在600℃具有回火脆性，应取上限（650℃）的回火温度。

(零五)