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(3)多层包扎压力容器、整体包扎压力容器的松动面积和热套压力容器热套面的空地；

 

(4)凸形封头的表里表形状公役及碟形、带折边锥形封头的过渡段转角半径；

 

(5)球壳顶圆板与瓣片形状、规范；

 

(6)不等厚对接的过渡规范。

 

4.4.2焊接接头的外表质量

 

压力容器焊接接头的外表质量需求如下：

 

(1)不得有外表裂纹、未焊透、未熔合、外表气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷；

 

(2)安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；

 

(3)安全状况等级为4级的，应当监控运用，其查验周期由查验安排断定，累计监控运用时间不得跨过3年，在监控运用时期，应当对缺陷进行处理，否则不得继续运用；

 

(4)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续运用；

 

(5)压力容器安全状况等级的断定按《压力容器守时查验规则》进行，契合其规则条件的，能够恰当缩短或许延伸查验周期；

 

 

 

 

 

(2)制造单位称谓；

 

(3)制造单位容许证书编号/等级；

 

(4)产品规范；

 

(5)主体材料；

 

(6)介质称谓；

 

(7)方案温度；

 

(8)方案压力、最高容许工作压力（必要时）；

 

(9)耐压实验压力；

 

(10)产品编号；

 

(11)设备代码（特种设备代码编号方法见附件D）

 

(12)制造日期；

 

(13)压力容器种类；

 

(14)容积/换热面积。

 

5）方案批改：如有方案批改时，制造单位对原方案文件的批改，应当获得原方案单位附和批改的书面证明文件，而且对改动部位作详细记载。

 

4.2焊接

 

首要改动在于焊接技能断定方面的名词术语及其之间的联络，并与国际接轨。

 

4.2.1焊接技能断定（P.Q.R）

 

1）我国焊评有关规范的现状剖析：

 

2）焊接技能断定的政策与需求：压力容器产品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入耐久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材外表堆焊与补焊以及上述焊缝的返修焊缝都应当进行焊接技能断定（P.Q.R）或许具有经过断定合格的焊接技能规程（WPS）支撑。上述焊接接头均应选用经断定合格的焊接技能,并由合格焊工施焊。

 

3）焊接技能断定应契合JB4708-2000《钢制压力容器焊接技能断定》；JB4708-****《承压设备焊接技能断定》；

 

4)焊评进程的监督：监检人员应当对焊接技能的断定进程进行监督。

 

5)焊评陈述和焊接技能规程的阅读与保存：

 

名词一起：焊接技能规程（WPS）为验证性实验所拟定的、经断定合格的、用于产品施焊的焊接技能文件（WeldingProcedureSpecification）

 

焊接技能断定陈述（PQR）（ProcedureQualificationReport）：焊接技能断定陈述是对所拟定的焊接技能规程进行评价及体系记载的陈述，并应当经过制造（组焊）单位焊接责任工程师审理，技能担任人附和，经过监检人员签字招认后存入技能档案。焊评试样的保存和标识需求：存期最少五年。焊接技能断定陈述长时间保存。

 

 

7）.规则焊接线能量的焊缝，施焊时应测量电弧电压、焊接电流及焊接速度并记载，或选用测量焊道长度和厚度的办法操控焊接线能量。焊接线能量应契合焊接技能规程的规则。

 

8）.当焊接技能规程中规则焊缝层数及厚度时，应按规程的规则查看焊接层数及每层厚度。

 

9）.规则层间温度的焊缝，应测量层间温度，层间温度应契合焊接技能规程的规则。

 

10）多层（道）焊每层焊完后，应立即进行拾掇和目视查看。如发现缺点，应消除后方可进行下一层施焊。

 

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