代办压力管道管子制造TS资质

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设置制造（如方案、技术、材料、焊接、铸造、铸造、热处理、非金属压力管道元件的挤出及其盘绕、注塑等要害工序）和产品查验（如微观查看、耐压试验、理化功用查验、无损查看、制品查验等）等质量控制系统责任人员，责任人员由具有相应才调的技术人员或许具有相应资格的人员担任，并且对质量保证工程师担任。

 

注：有关规范中所称的压力试验、静脉压力试验、静液压试验，在本规则中统称为耐压试验。

 

C1.1.2技术人员

 

制造专项条件未做专门规则的，技术人员（指工程技术人员）不少于员工总人数的8%，且不少于3人。其间必须有与容许产品相习气专业的技术人员，从事产品方案、技术的人员应当是具有相应才调的技术人员。

 

C1.1.3查看人员

 

C1.1.3.1无损查看人员

 

压力管道元件无损查看人员，应当取得质量技术监督有些公布的无损查看资格证。无损查看责任人员应当具有施行责任的才调，并且具有Ⅱ级无损查看人员资格（产品有对接焊接接头的，其无损查看责任人员应当持有射线或许超声波查看Ⅱ级资格）。

 

 

 

C1.1.3.2理化查验、试验人员

 

应当根据产品功用试验的需求，配备相应的试验人员，如化学成分分析、光谱分析人员力学功用试验人员，所配备的分析、试验人员应当具有相应的才调。

 

C1.1.3.3查看人员

 

应当按照出厂查验和工序查验（如材料查验、机械加工查验、制品查验等）的需求，配备满足数量的查看人员。

 

C1.1.4技术工人

 

C1.1.4.1焊接人员

 

从事压力管道元件承压有些或许非承压有些与承压有些联接部位的焊接（包含非金属与非金属的耐久联接接头）、阀门密封面的堆焊、铸件或许锻件的补焊（产品规范容许范围内）的焊接人员，应当持有质量技术监督有些公布的特种设备工作人员证，持证人员的数量和持证项目满足制造需求。

 

C1.1.4.2别的技术工人

 

应当根据出产工序的需求，配备相应的技术工人，如车工、热处理工、锻工、成型工（塑料成型、制管成型等）、起重工等。

 

C1.2出产条件

 

C1.2.1厂房场合

 

C1.2.1.1厂房

 

具有与制造相习气的厂房，保证压力管道元件产品在室内制造，厂房的建筑面积应当符合制造专项条件的规则。

 

C1.2.1.2材料保管

 

应当有满足产品标准规则的原材料保管条件，有专用场合或许专用材料库房及货架，满足分区（待验、合格、不合格）分批摆放、防潮、防尘、防机械危害、防老化等需求。

 

C1.2.1.3焊接材料保管

 

焊接是产品首要工序的制作单位，应当有专用的焊接材料库，有保证焊接材料湿度、温度符合需求的去湿、保温设备；应当有焊接材料烘干设备。包括最少1台焊接材料烘干设备、1台保温设备和习气制作需求的焊条温桶。

 

C1.2.1.4制品保管

 

应当有满足规则需求的制品保管条件，有专用库房、货架或许专用场合，满足防潮、防尘、防机械危害、防老化的需求。应当在专用库房寄存的，其专用库房的面积应当满足产品室内寄存的需求。

 

C1.2.1.5产品档案保管

 

应当有压力管道元件产品档案室，档案保管条件满足档案保管的有关规则，压力管道元件档案应当共同归产品档案室保管，产品档案室的面积应当满足产品档案保管的需求。

 

C1.2.2出产环境

 

产品的出产环境应当满足产品需求，出产工序及工装设备安排合理，设备、查验等区域要有满足的面积。试验、查验区域应光照条件超卓。环境温度、湿度满足产品制作、试验、查验的需求。

 

C1.2.3出产设备

 

应当依照所设备的出产工序，装备相应的设备及工装，如切开设备、机械加工设备（加工基地、数控车床、车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床、螺纹加工专业设备等）、铸造设备、铸造设备、焊接设备（埋弧焊机、手弧焊机、氩弧焊机、等离子喷涂设备、热熔焊机等）、压力加工设备、成型设备（冷热成型、塑料成型等）、热处理设备、深冷设备、外表处理设备（酸洗设备、抛丸设备）、干燥设备等，设备的数量、精度等级及加工才调应当满足容许产品需求及符合相应等级容许条件的需求。

 

 

 

填写订货合同上的单位称谓及其地址，填写运用单位的称谓及其地址。假定运用单位不明确，可以不填写，在运用单位、运用单位地址栏内画“—”标明不明确。

 

j2.4首要技术参数

 

j2.4.1计划压力

 

填写计划图样设定的计划压力，无计划图纸（如标准件），填写产品公称压力。

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