代理动力管道许可证

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经在线查验合格的工业管道和经一般性查验合格的长输管道，或现已树登时舆信息处理网络的城市共用管道，经运用单位恳求后，可以按照《压力管道运用挂号处理规矩》(试行)的规矩处理运用挂号。

四、敦促压力管道运用单位实施安全处理的主体职责

各级质量技术监督有些要敦促压力管道运用单位真实实施安全处理的主体职责，充分调动运用单位保证压力管道安全的积极性，监督压力管道运用单位按照管道的风险程度拟定守时查验方案并实施查验作业，敦促运用单位建立相应安全处理安排，建立健全压力管道技术档案数据库和安全处理岗位职责制，实施事端应急办法和拟定完善救援预案，守时对压力管道安全处理人员和操作人员进行安全教育和操练，逐步建立与世界接轨的压力管道完整性处理系统，做好压力管道运用安全处理作业。　　连多硫酸对奥氏体不锈钢发生的应力腐蚀首要发生在加氢精制，加氢裂化及催化重整设备。连多硫酸应力腐蚀开裂是在泊车和修理时期发生的。正常操作时期是不会发生的。奥氏体不锈钢分外是通过焊接或许427～816℃区域附近“敏化”过的材料最易发生。发生连多硫酸应力腐蚀开裂一般与奥氏体不锈钢的晶间腐蚀接近有关。这是应力腐蚀开裂的分外方法。实际上是晶间腐蚀的加速方法，当敏化不锈钢露出在室温或稍高一点温度的连多硫酸中时，会发生这种开裂，这种应力腐蚀开裂仅需中等张应力便可发生。一般说来，连多硫酸中的应力腐蚀是晶间的。除非采取了恰当避免方法，不然，曾露出在427～816℃敏化温度规划的奥氏体不锈钢易发生这种开裂。假定奥氏体不锈钢仅是由于焊接或热处理而敏化，则连续露出于427℃以下的作业环境，它们就易于发生连多硫酸应力腐蚀开裂，在这种状况下，通过运用低碳的或安稳化钢种，可避免开裂发生。关于作业温度高于427℃以上的状况，假定长时间在这种环境下作业，就应细心地选择耐严苛运用条件的材料。美国腐蚀工程师协会（NACE）为避免连多硫酸应力腐蚀开裂，专门发布了RP01规范“炼油厂泊车时期奥氏体不锈钢设备连多硫酸应力腐蚀开裂的避免”。该规范引荐选用下列一种或多种避免方法：

(3)选择习气的材料，如选用碳钢—不锈钢复合钢板。

2硫化物的腐蚀

(1)原油中或多或少的富含必定量的硫化合物。一般将总硫含量低于0.1％的原油叫做超低硫原油，总硫含量在0.1～0.5％的原油叫做低硫原油，总硫含量大于0.5％的原油叫高硫原油。硫化物根据对金属的效果，可分为活性硫化物和非活性硫化物两类。所谓活性硫化物，便是它们能与金属直接发生反应，如一般原油中富含的硫化氢、硫和硫醇等。非活性硫化物则是不能直接同金属反应的，如硫醚、多硫醚、噻吩、二硫化物等。原油中的总含硫量与腐蚀功用之间并无准确联络，首要与参加腐蚀反应的有用硫化物含量如硫化氢、单质硫、硫醇等活性硫及易分解为硫化氢的硫化物含量有关。硫化物含量越高则对金属腐蚀越强。

(2)硫化物对钢材的腐蚀与温度有关。

1)t≤120℃硫化物未分解，在无水状况下，对钢材无腐蚀；但当含水时，则构成炼厂各设备中轻油部位的各种H2S-H2O型腐蚀，变成难以控制的腐蚀部位。

2)120℃＜t≤240℃，原油中活性硫化物未分解故对钢材无腐蚀。

五、组织、成分与制造缺陷

材料的金相组织、化学成份及制造缺陷对其机械功用，耐腐蚀功用、热处理等均发生必定的影响。晶粒纤细，组织均匀的金属材料具有有一个超卓的概括机械功用，因此，关于首要的压力管道，或许运用在对比严苛的条件下，方案人员一般对材料的晶粒度和微观结构提出需求。不一样的金相组织其机械功用特征也不一样，如珠光体组织是一个具有超卓概括机械功用的组织。马氏体组织则具有强度高，塑性、耐性差的特征。单一的奥氏体组织由于组织间不存在电位差而具有超卓的抗电化学腐蚀功用。材料的化学成分不一样，反应出来的机械功用、耐腐蚀功用和热处理不一样很大。由于材猜中的不一样元素起的效果是不一样的，尤其是对同一材料商标，其杂质元素（S和P）的含量多少及存在形状不一样会严峻影响到材料的运用功用。实习方案中，对较严苛的运用条件，方案人员一般会对其S、P的含量提出需求。并对其存在形状和微观规范以非金属夹杂物的捆绑提出需求。材料的制造缺陷如铸造进程中呈现裂纹、斑驳等，铸造进程中呈现的气孔，夹渣、裂纹等都严峻影响着材料的运用可靠性，因此各制造规范中都提出了具体的捆绑需求，并通过无损查看（RT-射线探伤、UT-超声波探伤、PT-液体渗实验、MT-磁粉查验等）等查看对这些缺陷的存在与否和缺陷的规范、缺陷的多少进行检测和判定。

六、材料的经济性与获得性

1、经济性，是选材有必要考虑的首要因素。可是首要的原则不是材料的初始本钱，而是寿数周期本钱或本钱效益。一般状况下，选用那些运用寿数长的材料，本钱效益要好得多，特别是关于那些很难修补的区域或一旦被损坏会构成设备泊车的部件。在这些状况下，与选用本钱较低但效能较差的材料构成的出产丢掉比照，材料的初始本钱就不那么首要了。所选用材料应尽量减少品种和规范，以便收购、出产、装置和备件的处理。

2、获得性，材料工程师和收购人员对期望获得出产厂家少或产值有限的材料时常常遭到失利。当需替换一个部件或修补一个损坏的部件所需的材料用量很少时，这种状况尤为超卓。所以在初步选择材料前，应考虑到往后修补或替换所用的材料能否找到。如果有找不到的或许，就应考虑几种代用材料，以便利设备的修补。