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941松式法兰：法兰未能有用地与容器或接纳联接成一整体，因此筒体或接纳不与法兰一同接受弯矩。强度比整体法兰差，适用于低压和异种金属的法兰联接。松式法兰有活套式，如图9-1的（a-1）其核算按GB150的表9-7进行；带颈的松式法兰可按整体法兰（表9-6）核算。

 

942整体式法兰：法兰、法兰颈部及容器筒体或接纳三者能有用的连成一整体结构，受力功用好，但报价高，消耗材料。核算按表9-6进行。

 

943任意式法兰：常称焊接法兰，其型式见图9-1的（h）、（i）、（j）、（k），其受力功用和核算办法介于两者之间。任意式法兰按整体式法兰的核算办法核算（表9-6），

 

当δο≤15mm，Di/δο≤300，Pc≤2MPa，操作温度小于或等于370C时，也可按活套法兰（表9-7）核算。

 

95法兰核算；

 

法兰联接按垫片在法兰接触面的安排情况分：窄面法兰和宽面法兰。

 

窄面法兰：垫片接触面位于法兰螺栓孔围住的圆周范围内，可按GB150的9.5节核算；

 

宽面法兰：垫片接触面散布在法兰螺栓孔基地圆表里两端，可按GB150的9.7核算。

 

951窄面法兰核算要害：

 

1）垫片依据操作压力按表9-2查垫片的特性参数（my）有用密封宽度；压紧力作用基地圆直径；垫片压紧力和垫片宽度。

 

2）螺栓安排（表9-3）；螺栓载荷；螺栓面积；螺栓计划载荷判定。

 

3）法兰法兰力矩预紧情况；操作情况和计划力矩；

 

法兰应力1）整体法兰带颈松式法兰和按整体法兰核算的任意式法兰的轴向应力、径向应力、和环向应力；核算表见表9-6。2）松套法兰和按松套法兰核算的任意式法兰的轴向应力、径向应力、和环向应力；3）剪应力；4）应力校核。核算表见表9-7

2）除因技能或查验需求需求分次焊接外，每条焊缝通常应一次连续焊接完毕，当因故连续焊接时，应根据技能需求选用保温缓冷或后热等方法以避免裂纹的发生。再次焊接前应检查焊层外表，供认无裂纹后，按原技能需求持续施焊。

 

3）在根部焊道和盖面焊道上不得锤击。

 

4）对焊接联接的阀门施焊时，所选用的焊接次第、技能以及焊后热处理，均应保证阀座的密封功用不受影响。

 

5）不得在焊件外表引弧或实验电流。关于计划温度不大于-20℃的容器、淬硬倾向较大的合金钢、不锈钢及有色金属材料制造的压力容器，其外表均不得有电弧擦伤等缺陷。

 

6）.内部清洁需求较高且焊接后不易收拾的容器，关于其单面焊焊缝，应选用氩弧焊进行根部焊道焊接。

 

 

 

7）.规矩焊接线能量的焊缝，施焊时应测量电弧电压、焊接电流及焊接速度并记载，或选用测量焊道长度和厚度的方法控制焊接线能量。焊接线能量应契合焊接技能规程的规矩。

 

8）.当焊接技能规程中规矩焊缝层数及厚度时，应按规程的规矩检查焊接层数及每层厚度。

 

9）.规矩层间温度的焊缝，应测量层间温度，层间温度应契合焊接技能规程的规矩。

 

10）多层（道）焊每层焊完后，应立即进行收拾和目视检查。如发现缺陷，应消除后方可进行下一层施焊。

 

11）规矩进行层间无损检查的焊缝，无损检查应在目视检查合格后进行，外表无损检查应在射线照相检查及超声波检查前进行，经检查的焊缝在判定合格后方可持续进行焊接。

 

12）每个焊工均应有指定的辨认代号。除还有规矩外，承压焊缝应标有焊工辨认符号，。如无法直接在容器受压元件上作焊工符号，则使用简图记载焊工辨认代号，并将简图列入交工技能文件。

 

4.2.4焊接接头返修

 

根柢需求：

 

1）分析缺陷原因，提出返修计划；

 

2）进行返修技能判定，具有返修焊接技能规程（经验施工焊返修，并详细记载），以备追溯；

 

3）返修次数；

 

4）消除应力热处理需求；

 

5）对具有分外耐腐蚀需求的压力容器（不锈钢及镍合金容器）保证返修部位的耐腐蚀功用；

 

6）对返修部位的检查需求，应在记载陈述中进行符号或附以注明。

 

4.3试件（试板）需求：新容规作了严峻修改

 

4.3.1关于下列条件的压力容器，对焊接接头的功用保证应提出可靠的数据，在其时压力容器制造水平不断前进的状况下，对五类状况做出需求制备焊接试板的规矩：

 

 

 

4.3.2焊接试件（试板）制备应能实在反映制造进程中焊接接头的技能功用，力学功用的四条需求。（4.3.2条四点需求）

 

4.3.3关于母材热处理试板制备中应分外重视的条件：

 

试板的热处理状况应与材料的交货热处理状况同一性，不然试板热处理的效果评价应失掉含义，违背此准则就需从头热处理。压力容器制造进程中，需经热处理改进材料力学功用的为简化与节省其进程材料，容许热处理试板与商品焊材试板合一。

(零五)