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5.2.1管道设备完毕，无损查验合格后（有的还需求热处理），应进行压力试验。一般试验介质用水（当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得跨过25106即25ppm)。

5.2.2试验压力按下式核算：

Ps＝1.5P[σ]1／[σ]2式中Ps——试验压力(表压)(Mpa)；

P——计划压力(表压)(MPa)；

[σ]1——试验温度下，管材的许用应力(MPa)；

[σ]2——计划温度下，管材的许用应力(MPa)。

当[σ]1／[σ]2大于6.5时，取6.5。

当Ps在试验温度下，发作跨过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不跨过屈服强度时的最大压力。

5.2.3压力试验方法：液压试验应缓慢升压，待抵达试验压力Ps后，稳压10min，再将试验压力降至计划压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。

5.2.4其它注意事项：

当试验过程中发现走漏时，不得带压处理，应消除缺点后,从头进行试验合格间断。

试验前，注液体时应排尽空气。

压力试验完毕，不得在管道上进行修补。

5.3PVC管路系统设备完毕，粘接剂完全单调后，系统应进行压力检验并检查是不是漏水。不建议选用压缩空气或氮气进行检验，系统布满水时才能够将系统中所有的空气排出。灌水速度不该跨过0.3米/秒，填注完毕后应将系统加压到系统最低有些压力的最大计划值的125%。检查系统是不是漏水时，应坚持压力1小时。

2.3.1.6.2.2选用热弯时，由于管子加热将致使力学功用的改动，热弯时应遵循有关规矩如高压管子热弯时，不得用煤或焦炭做燃料，应当用木炭做燃料，避免渗碳；为了检查高压管在弯曲后是不是有危害。高压管在弯曲和热处理后，应再进行无损探伤。

2.3.2弯管制作

2.3.2.1弯管宜选用壁厚为正公差的管子制作。当选用负公差的管子制作弯管时，管子弯曲半径与弯管前管子壁厚的联络宜契合表2.1的规矩。

2.3.2.2高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍。其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍。

2.3.2.4奥氏体不锈钢管制作的弯管．可不进行热处理：当设汁文件需求热处理时，应按方案文件规矩进行。

2.3.2.5弯管质量应契合下列规矩：

2.3.2.5.1不得有裂纹(目测或依据方案文件规矩)。

2.3.2.5.2不得存在过烧、分层等缺陷。

2.3.2.5.3不宜有皱纹。

2.3.2.5.4测量弯管任一截面上的最大外径与最小外径差．当承受内压时其值不得逾越表2.5.4的规矩。

容器法兰联接所用的垫片有非金属软垫片、盘绕垫片、金属包垫片和金属垫片等数种。非金属软垫片是用弹性较好的板材按法兰密封面的直径及宽度剪成一个圆环。所用材料主要有橡胶板，石棉橡胶板和石棉板等，依据容器的工作压力、温度以及介质的腐蚀性来选用。一般低压、常温（≤100℃）和无腐蚀性的介质的容器多用橡胶板（通过硫化处理的硬橡胶工作温度可达200℃）；介质温度较高（对水蒸气∠450℃，对油类∠350℃）的中、低压容器一般用石棉橡胶板或耐油石棉橡胶板；一般的腐蚀性介质的低压容器常选用耐酸石棉板；压力较高时则用聚乙烯板或聚四氟乙烯板。

盘绕垫片是用石棉带与薄金属带（低碳钢或合金钢带）相间盘绕制成。由于薄金属带有必定的弹性，并且是多道密封，所以密封功用较好。用于压力或温度不坚决较大，分外是直径较大的低压容器上最为适宜，由于这种垫片直径再大也能够没有接口。

金属包垫片又称为包合式垫片，是用薄金属板（一般是用白铁皮，介质有腐蚀性的用薄不锈钢板或铝板）内包石棉材料等卷制而成的圈环。这种垫片耐高温、弹性好，防腐能力强，有较好的密封功用。但制作较为费事，一般只用于直径较大、压力较高的低压容器或中压容器上。

四、法兰联接的紧固型式法兰联接的紧固型式有螺栓紧固、带铰链的螺栓紧固和“快开式”法兰紧固等数种。螺栓紧固结构简略、安全可靠，法兰一般都广泛选用这种紧固型式。但也存在拆装费时的缺陷。所以，这种紧固方法只用于一些不常常拆开的法兰联接。若容器端盖常需打开，则用带铰链的螺栓紧固。因螺栓带有铰链，法兰上螺孔开有缺口，用这种紧固型式拆开时不必从螺栓上卸下螺母，只需拧松后螺栓就可绕铰链轴从法兰边翻转下来。为了便于拆开，螺母制成分外的带有蝶形或环状的肩部。这种法兰紧固型式虽装卸便利省时，但法兰较厚时，若螺栓安放稍有不正，在容器运行时可能发生螺栓滑脱飞出的意外事故。常只用于压力较低，直径较小的容器法兰联接，多见于染料、制药等化工容器。“快开式”的法兰紧固是一种不必螺栓紧固的法兰联接结构。用于端盖需求再三开闭的压力容器。这种紧固型式具有一对形状比照分外的法兰，与容器筒体的联接的法兰较厚，基地有一条环形槽，槽外端部圈环内侧开有若干个齿形缺口；焊在端盖上的法兰较薄，其厚度略小于筒体法兰上环形槽的宽度，其外径略小于环形槽的内径。法兰外侧开有齿形缺口节距与筒形法兰上齿形缺口节距相同。装置时把端盖法兰的缺口对齐筒体法兰上的齿。并放入环形槽内，然后翻滚端盖约一个齿槽的距离，使两者的齿相对齐，两个法兰即联接完毕。它的密封设备一般是在筒体法兰的密封面上加工出一条环形密封槽，装入整体式垫片，在密封槽的底部通入蒸汽或压缩空气，垫片即被压紧在端盖的密封面上，到达密封的目的。直径较大的端盖，装置时要用机械传动减速设备来翻滚。这种法兰紧固方法能够减轻劳动强度，节约装卸时间，密封功用也较好。但运用时要留心安全，开盖前必须将容器内的压力泄尽，最佳能装设连锁设备来确保开盖前容器内泄尽压力。