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3.1.3首要管道的焊接最佳先用氩弧打底，可确保充沛焊透也可防止焊渣掉在管道内。

 

 

 

3.2坡口

 

3.2.1坡口制作

 

管道坡口加工宜选用机械办法，也可选用等离子弧、氧乙炔焰等热加工办法。选用热加工办法加工坡口后，应除掉坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平坦。

 

管子、管件的坡口办法和规范应契合方案文件规矩，当方案文件无规矩时，可按表2.1

 

3.2.2坡口收拾

 

管道构成件组对时，对坡口及其表里表面进行的收拾应契合表2.2的规矩；收拾合格后应及时焊接。

 

3.3其它需求

 

3.3.1管道焊接应按本章和现行国家规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及查验规范》的有关规矩进行。

 

3.3.2管道焊缝方位应契合下列规矩：

 

3.3.2.1直管段上两对接焊口基地上间的间隔，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于l50mm时，不应小于管子外径。

 

 

 

3.3.2.2焊缝间隔弯管(不包含束缚、热推或中频弯管)起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。

2.3、改进制造技术

 

在商品生产中，为了了解制造技术是不是适宜，有必要事领先行技术试验。在技术试验中，常常对技术试样进行无损检查，并依据检查效果改进制造技术，究竟判定志趣的制造技术。

 

3.3.7.3管道法兰联接

 

1）管道法兰联接的适用范围：一般用在PVC-C管材与其它品种的管材、阀门、设备的联接，以及管道体系需求暂时修补拆开或在设备工地无法进行粘接联接时；

 

2）管道法兰联接的进程：

 

（1）将CPVC管材与CPVC法兰接头按上述方法粘接在一起；

 

（2）CPVC法兰孔应对准联接的管材、阀门、设备的法兰孔；

 

（3）法兰与管道粘接联接后，应坚持刺进时刻，并在间断15分钟后进行法兰联接。

 

（4）在两个法兰盘之间运用弹性垫圈进行密封，弹性垫圈的材料有必要身手腐蚀；在匹配孔中刺进螺栓，每个螺帽和螺栓下面都有必要用垫片。

 

（5）用扳手对称拧螺栓，并将螺栓拧紧。

 

3.3.7.4工业用PVC-C管道设备注意事项：

 

1)粘接剂和清洁剂等易燃物品应远离火源。施工场所应通风超卓。在进行粘接工序时，操作人员应戴防护眼镜和手套。

 

2)粘接剂、清洁剂应存放在孩提无法触及的本地。

 

3)不得运用不清洁的布或赤手涂抹粘接剂和清洁剂。

 

4)盛放粘接剂、清洁剂的棉纱和材料，应在每日施工完毕后及时根除。

 

5)防止任何底漆、粘合剂与双眼、肌肤的触摸，一旦发作触摸，有必要当即清洁，防止推延。

 

6)施工残留的粘有粘接剂、清洁剂的棉纱和材料，应在每日施工完毕后及时根除。

 

7)不得运用变浓或呈凝胶体的粘接剂。冬季施工时如发现粘接剂结冻，运用温水加热，不得以明火烘烤。

 

8)直埋、嵌装的管道，应在地上、墙面标明管道方位和走向。阻挠在管道上冲击钻孔、钉金属钉等。

 

9)粘接操作不宜在0℃以下的低温环境中进行。

 

10)粘接施工时阻挠烟火。

 

3.3.8高压管道的焊接：为了保证焊缝质量，高压管子在焊接前一般应进行预热，焊后应进行热处理

 

3.8.115MnV、12CrMo、15CrMo、Cr5Mo高压管子应选用手工电弧焊，当管壁厚不大于6mm时，应选用手工氩弧焊。

 

 

 

5.9.11.3固定支架应健壮牢靠；

 

5.9.11.4绷簧支、吊架的设备标高与绷簧上作荷载应契合方案文件的规矩；

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