长输管道取制造许可证书

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为防止搅扰腐浊，用电缆将同沟敷设、近距离平行或穿插的管道连接起来，以消除管道之间的电位差，此电缆称之为沟压线。

 

3.4.3.142囊式封堵

 

在压力管道上从孔处送入囊式封堵器以安全堵塞介质的活动。

 

《管道干线囊式封堵技术规矩》

 

3.4.3.143管子表面处理pipesurfacepreparation

 

在防腐施工前对管子表面进行的处理。

 

3.4.3.144脱脂degreasing

 

消除管道表面沾有的油脂。

 

3.4.3.145除锈rustremoval

 

消除管道表面的金属氧化物。

3.4.3.146涂料paint

 

涂敷于管道等表面构成薄薄的液态膜层，枯燥后附着于被涂表面起维护效果。

 

3.4.3.147面漆finishingcoat

 

涂敷于管道最外一层的涂料。

 

3.4.3.148底漆primecoat

 

施涂于通过表面处理的管道外壁上作为底层的涂料。

 

3.4.3.149涂敷coating

 

将涂料涂敷于管道表面上。

 

3.4.3.150色标colourmark

 

为标明管道内介质的特征，在管道表面面涂敷的色彩符号。

 

3.4.3.151焊接welding

 

通过加热或加压，或两者并用，而且用或不必填充资料，使焊件抵达原子联络的一种加工办法。

 

3.4.3.152坡口groove

 

依据方案或技能需求，在焊件的待焊部位加工的必定几何形状的沟槽。

 

3.4.3.153母材basematerial(basemetal)

 

被焊接的资料的总称。

 

3.4.3.154焊缝weld

 

焊件经焊接后所构成的联络有些。

 

3.4.3.155焊趾toeofweld

 

焊缝表面与母材的交界处。

 

3.4.3.156焊脚leg

 

角焊缝的横截面中，从一个焊件上的焊趾到另一个焊件表面的最小间隔。

 

3.4.3.157焊缝长度weldlength

 

焊缝沿轴线方向的长度。

 

3.4.3.158手工焊manualwelding

 

用手工完毕全部焊接操作的焊接办法。

 

3.4.3.159自动焊automaticwelding

 

用自动焊接设备完毕全部焊接操作的焊接办法。

 

 

 

3.4.3.160半自动焊semi-automaticwelding

 

用于工操作完毕焊接热源的移动,而送丝、送气等则由相应的机械化设备完毕的焊接办法。

 

3.4.3.161定位焊tackwelding

 

为设备和固定焊件接头的方位而进行的焊接。

 

3.4.3.162接连焊continuouswelding

 

为完毕焊件上的接连焊缝而进行的焊接。

 

3.4.3.158断续焊intermittentwelding

 

沿接头全长获得有必定间隔的焊缝进行的焊接。

 

3.4.3.158对焊buttwelding

 

焊件设备成对接接头进行的焊接。

 

3.4.3.159角焊filletwelding

 

为完毕角焊缝而进行的焊接。

 

3.4.3.160搭接焊lapwelding

 

焊件设备成搭接接头进行的焊接。

 

3.4.3.161现场焊接fieldwelding

 

焊接结构在现场设备后就地进行的焊接。

 

(零五)