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安全阀是保证压力容器安全作业的主要的泄压设备。2007年1月1日施行的安全阀安全技术监察规程对安全阀的效果界说为：安全阀是一种主动阀门，它不凭借任何外力而运用介质自身的力来排出一额外数量的流体，以防止压力跨越额外的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行封闭并阻挡介质持续流出。(原安全阀的效果是：当压力容器内的压力跨越最高作业压力时，安全阀就主动泄放，保证压力容器不爆炸。当压力容器内的压力低于最高作业压力时，安全阀就主动封闭，保证有用介质不外泄。)

 

一、安全阀的分类及适用计划

 

1、按结构和加载方法分类

 

（1）杠杆式安全阀：结构简略，调整简略，受环境温度的影响小，能用于较高的作业温度，缺点是粗笨，受振荡后易走漏，不能用于高压及移动式容器。

 

（2）绷簧式安全阀：结构紧凑，调整活络，活络度高，设备方位不受严峻约束，是压力容器最常用的一种安全阀。

 

（3）脉冲式安全阀：结构对比杂乱，一般只用于压力较高和安全泄放量很大的容器。

 

（4）格外结构方法的安全阀：包括带隔膜或波纹管的安全阀、平衡式安全阀等。

 

2、按照气体排放方法分类

 

（1）全封闭式：泄放气体悉数经排放管排放，不向外走漏，首要用于有毒、易燃介质的容器。

 

（2）半封闭式：排放气体有些经排放管，有些外泄，多用于介质对环境不会污染的容器上。

 

（3）翻开式：直接排入周围空间，多用于紧缩空气、蒸汽等介质的容器。

 

3、按阀瓣翻开最大高度与阀孔直径之比分类

 

（1）微启式：这种安全阀翻开度较小，一般都小于d1/20的需求，一般可在阀座上装设一个简略的调度圈。微启式安全阀的密封面结构简略，调试修理简略，适用于排量不大，压力不高的场合。

 

（2）全启式：h≥d1/4，对一样的排气量，全启式比微启式的体积小得多，但调试较杂乱，回座压力低，是运用较广泛的一种。

 

二、安全阀的效果及原理

 

安全阀的首要效果是当压力容器的压力跨越答应作业压力时，主动跳开，把容器内的气（汽）体排出，直至压力容器内的压力降至正常作业压力时，又主动封闭，以保证压力容器在正常压力下作业。其他，安全阀翻开时因为气（汽）体从阀内高速喷出，宣布较大的响声，也起到一种主动报警的效果，警告压力容器操作人员敏捷采用降压方法。

 

安全阀首要由阀座、阀瓣和加压设备三有些构成。阀座内的通道与压力容器相通，阀瓣靠加压设备的压力紧紧压在阀座上，当阀瓣所受的压紧力大于气（汽）体对阀瓣的效果力时，阀瓣紧贴阀座，安全阀处于封闭情况；假定压力容器内压力增加，则气（汽）体效果在阀瓣的力也增大，当这个力大于加压设备对阀瓣的压紧力时，阀瓣即上升脱离阀座，安全阀处于翻开情况，容器内的气（汽）体从阀内排出，容器内压力下降，安全阀又主动封闭。这么就使压力容器内的压力一向保持在规矩压力计划内。

 

三、绷簧式安全阀的结构方法及作业原理

 

压力容器上最常用的安全阀为绷簧式安全阀。现就其结构及作业原理介绍于下：

 

1、结构

 

绷簧式安全阀有单绷簧式和双绷簧式两种，首要由阀体、阀芯、阀杆、、绷簧和调整螺丝等构件构成。

 

2、作业原理

 

绷簧式安全阀是运用绷簧的弹力将阀芯压在阀座上，依据压力容器的最高作业压力，可通过拧紧或旋松调整螺丝来调度绷簧的压紧力。当气（汽）体压力效果于阀芯上的托力大于绷簧效果在阀芯上部的压力时，绷簧就被紧缩，阀芯被顶起脱离阀座，使气（汽）体外泄；当效果于阀芯的托力小于绷簧弹力时，绷簧就伸和使阀芯下压，与阀痤从头紧密贴合，气（汽）体就中止向外分泌。

 

五、安全阀的选用

 

1、选用安全阀的依据

 

安全阀的选用应依据作业压力、作业温度、介质特性（如粘性、清洁程度、毒性、毒性腐蚀性）以及容器有无颤动等要素归纳决定。

 

2、具体选用安全阀时留心的事项

 

（1）压力较低，温度较高且无颤动的容器可选用杠杆式安全阀。

 

（2）对一般低、中、高压容器选用弹簧式安全阀。

 

（3）对有毒介质、易燃、易爆介质的压力容器应选用封闭式安全阀并将排放管导入回收容器内或引至安全地址，以防止中毒、焚烧、爆破事端发作。

 

（4）对蒸汽、紧缩空气类介质的压力容器可选用打开式或半封闭式安全阀。

 

（5）高压容器及安全泄放量较大而壁厚又不太殷实的中、低压容器最好选用全启式安全阀，而安全泄放量较小和需要压力平稳的容器宜选用微启式安全阀。

 

（6）对粘性大或有腐蚀性介质的压力容器宜采用爆破片。

 

（7）断定安全阀标准时需留心两点；

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