GB3压力管道生产许可证书云南思茅代办

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2.3.1A、B、C型为悬吊型吊架，吊架上端用吊杆生根在梁或楼板上，下端用花蓝螺母和吊杆与管道联接。见图2.3.1

 

2.3.2D、E型为放置在梁或楼板上，下方用吊杆悬吊管道。见图2.3.1

 

2.3.3F型为支撑放置型支架，座于根底、楼面或钢构造上，管道支撑在架顶部。见图2.3.1。

 

2.3.4G型为并排悬吊型吊架，当管道上方不能直接悬吊或没有满意高度悬挂弹簧吊架，或管道的垂直荷载超出单个吊架所能接受的计划时可以选择G型吊型。见图2.3.1

 

2.3.5H型为F型加聚四氟乙烯滑板，以减小管托与弹簧之间的摩擦力。见图2.3.1

 

图2.3.1典型设备示意图

 

3类型标明法与意义

 

螺栓定位弹簧支吊架类型由下列六个有些构成

 

BSHXXXXXX-XXX-XXXX

 

设备高度由3-4位数标明②

 

设备标尺指示板标明值由1-3位数标明①

 

弹簧号由00、01、02、……24数字标明

 

作业位移计划由030、060、090、120标明，

 

其分别代表30、60、90、120mm

 

型式由A、B、C……H字标明

 

为我国石化北京计划院螺栓定位型弹簧支吊架

 

代号

 

注：

 

①设备标尺是弹簧设备时的铭牌刻度值，以荷重指示板下沿为指示线。此值是应力分析断定的弹簧预紧缩值。

 

②设备高度是弹簧被预紧缩到设备标尺后的弹簧总长L。

 

4螺栓定位弹簧支吊架类型的选定

 

螺栓定位弹簧支吊架弹簧类型的选定通常是由应力分析核算得出，也可根据管道作业的设备载荷或作业载荷包含物料、全部管道构成件[如管道、阀门、管件、保温材料]、作业位移量、位移方向、查表4.1“弹簧载荷选用表”来断定。

 

4.2弹簧载荷选用表的运用方法和举例

 

4.21运用方法

 

当管道作业时，位移方向向上，则可从表4.1内的中线和下粗线之间查到设备载荷，按位移量往上，查得作业载荷。

 

 

 

三位控制开关有“自动”、“手动”和“关断”三个方位，阀门可以由控制器接受主蒸汽管道压力信号自动操作，也可以由作业人员在控制室通过三位开关手动操作。

 

在锅炉正常作业时，来自立蒸汽管道的蒸汽从主阀进口A进入B室，然后通过主阀瓣3和导向套2之间的空地流入C室，控制阀阀瓣9在弹簧14和C室蒸汽压力作用下，坚持关闭情况，因而B室和C室的压力相同，主阀瓣在弹簧4的作用下处于关闭情况。

 

当蒸汽压力添加到整定值时，控制器的高压开关动作，电磁线圈通电，电磁铁芯通过杠杆27将控制阀翻开，蒸汽从D室活络排开，C室蒸汽压力下降，主阀瓣上部B室压力大于主阀瓣下面弹簧压力，使主阀翻开，然后打扫有些蒸汽。当压力下降至阀门回座压力定值时，低压的压力开关动作，电磁线圈失电，控制阀回复到关闭方位，在主阀下面再次建立蒸汽压力，将主阀关闭。

当蒸汽压力增加到整定值时，控制器的高压开关动作，电磁线圈通电，电磁铁芯通过杠杆27将控制阀翻开，蒸汽从D室灵敏排开，C室蒸汽压力下降，主阀瓣上部B室压力大于主阀瓣下面弹簧压力，使主阀翻开，然后打扫有些蒸汽。当压力下降至阀门回座压力定值时，低压的压力开关动作，电磁线圈失电，控制阀回复到关闭方位，在主阀下面再次树立蒸汽压力，将主阀关闭。

 

 

 

ii.二．全量型安全阀的结构与作业原理

 

安全阀由阀瓣和阀座构成密封面，阀瓣与阀杆相连，阀杆的总位移量有必要满意阀门从关闭到全开的需求。安全阀的起跳压力首要通过调整螺栓改动弹簧压力来调整。阀门上部装有杠杆组织，用于在动作实验时手动行进阀杆。阀体内装有上、下两个调度环，调度下部调度环可使阀门获得一个明白的起跳动作，上调度环用来调度回座压力。回座压力过低，阀门坚持翻开的时刻较长；回座压力太高，将使阀门继续起跳和关闭，发作颤振，致使阀门损坏，并且还会下降阀门的排汽量。上部调度环的最佳方位应能使阀门抵达全行程。具体安全门结构见图9-30。

 

全量型安全门的作业原理：当安全阀阀瓣下的蒸汽压力跨越弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排排出因为下调度环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门灵敏翻开。跟着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调度环上，使排汽方向趋于笔直向下，排汽发作的反作用力推着阀瓣向上，并且在必定的压力范围内使阀瓣坚持在满意的行进高度上。

 

跟着安全阀的翻开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步下降。此时，弹簧的作用力将打败作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，然后关闭安全阀。

 

向右逆时针方向移动上调度环导向环，即增加上调度环

 

iii.三、安全阀的整定

(零五)