金属阀A级广东汕头资质办理

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３阀件固死。

 

４出现假液位。

 

５液面计指示模糊不清。

 

第168条需求控制壁温的压力容器上，有必要装设查验壁温的测温外表或温度计），谨防超温。测温外表应守时查验。

 

13.2《锅规》对安全阀等附件的需求

 

 

 

焊条电弧焊或埋弧焊，板厚大于30mm时，焊后应消除应力热处理。焊前预热100℃以上，不消除应力热处理的厚度可放宽至34mm。热处理温度600~650℃，保温时间按3min/mm计。

 

2.2.2.215MnVR钢的焊接

 

钢中微量元素V与Mn相同起强化效果，可使б略高于16MnR钢，对焊接性无影响，其碳当量0.40%。当壳体名义厚度δ>30mm时，不管选用埋弧焊或焊条电弧焊均应预热100~150℃。预热焊时δ>32mm，不预热时δ>28mm，均应作消除应力热处理，热处理时的加热温度为540~580℃，保温时间为3min./mm。

 

 

 

15MnVR及19Mn5、19Mn6、SPV46钢焊条电弧焊可选用E5515（J557）焊条。中、厚板也可选用E5015（J507）和E506（J506）焊条。

 

埋弧焊选用H08MnMo、H08Mn2Mo焊丝，协作HJ350或SJ301。当δ<20mm时，可选用I形坡口直边对接，焊丝选用H10Mn2或H08MnA，协作HJ350或SJ301。

 

电渣焊选用H10MnMo、H10Mn2Mo焊丝，协作HJ360、HJ431。焊后经920~960℃正火处理，并进行超声波检查合格后，进行540~580℃回火处理，保温时间可按3min/mm计。

 

2.2.2.315MnVNR钢的焊接

 

15MnVNR钢是在Mn固溶强化的基础上以V、N进行弥散强化的高强钢，其б可达411MPa，碳当量0.43%。焊接时其淬硬倾向并不严峻，埋弧焊或焊条电弧焊接头的最大硬度不跨过350HV。热影响区不会发生回火软化，过热区稍有脆化倾向，跟着线能量的增大其冲击韧度逐步下降，因而应选用较小的线能量。当δ≥25mm时，应预热150℃以上。焊条电弧焊选用E6016-D1（J606）、、E6015-D1（J607）、E6015-G（J607Ni、J607H）焊条，也可选用E5515-G（J557、J557Mo、J557MoV）、E5516-G（J556、J556RH）焊条。

埋弧焊选用H08MnMoH08Mn2MoA焊丝，协作HJ350或SJ101；氩弧焊选用H08Mn2Si焊丝。电弧焊δ>20mm时，焊后应进行540~580℃的回火，保温时间按3min/mm计。

 

电渣焊选用H10MnMoH10Mn2MoVA焊丝，协作HJ431或HJ360。焊后进行正火+回火处理，正火温度950℃，保温1h；回火温度540~580℃，保温2h。

 

2.2.2.418MnMoNbR钢的焊接

 

18MnMoNbR钢的б大于490MPa，钢中参与Mo和Nb可细化晶粒并构成弥散情况的碳化物（NbMo2C），所以这种钢具有较好的中温功用，适用于制造石油、化工高压容器及锅炉。

 

这种钢可用气割下料，气割后不需刨边直接焊接。由于强度高，回弹性大，成形和矫圆时需加热，操控温度在900~1000℃之间，加工中止温度不应低于800℃。

 

钢的碳当量为0.55%，具有必定淬硬性，常温下（不预热）施焊热影响区最高硬度可达400HV以上，预热150℃可降至350HV以下。

 

焊条电弧焊选用E6015-D1（J607）、E6015-G（J607Ni、J607RH）焊条。定位焊或焊接技能卡具都必须进行有些预热，并应仔细烘干焊条及拾掇坡口，防止焊缝增氢致使推迟裂纹。电弧焊前应预热180~200℃。

 

埋弧焊选用H08Mn2MoH08Mn2MoVA焊丝，协作HJ250-HJ350或HJ101焊剂。多层焊时为防止过热，层间温度应操控在300℃以下。

 

电渣焊时宜选用H10Mn2NiMoH10Mn2MoA和H10Mn2MoVA焊丝，协作HJ360、HJ431。电渣焊可不预热，但应恰当增加引弧板长度。

 

18MnMoNbR、18MnMoNbg钢具有推迟裂纹倾向，焊后应赶快热处理。焊条电弧焊和埋弧焊只回火处理；电渣焊应进行正火+回火处理，正火温度950~980℃。根据焊材合金体系不相同，其回火温度不相同，Mn-Mo系焊丝回火温度为600~650℃；Mn-Mo-V系焊丝为防止焊缝在600℃具有回火脆性，应取上限（650℃）的回火温度。

 

2.2.2.514MnMoVg钢的焊接

 

14MnMoVg钢，б>490MPa，正火+回火后的安排为索氏体+少数珠光体和铁素体。碳当量为0.50%有较明显的淬硬倾向，要恰当预热和调整焊接线能量，以操控热影响区的冷却速度、防止冷裂纹。

 

当δ>20mm时，预热150℃以上，预热宽度不少于3倍板厚且钢板表里表面温度应均匀。层间温度不低于预热温度，便不宜过高，否则将下降接头强度和耐性，一般保持在150~200℃。

 

焊条电弧焊应选用D7015-G（J707），厚板可选用E6015-D1（J607）焊条，焊条经350-400℃烘干，恒温1~2h。

 

埋弧焊应选用H08Mn2MoH08Mn2MoVH08Mn2NiMo焊丝，协作HJ250、HJ350、SJ101。当板厚δ≥50mm时，焊后应及时进行消氢处理。

 

电渣焊时宜选用H10Mn2MoH10Mn2MoVH10Mn2NiMoA焊丝，协作HJ360、HJ431。焊后进行950~970℃的正火处理，正火后进行650~670℃的回火处理。

 

电弧焊时，任意厚度都应进行600~650℃的回火处理，保温时间按4min/mm计。由于14MnMoVg钢有必定的再热裂纹敏感性，所以热处理后应对焊缝进行超声波和磁粉检查。

 

2.2.2.613MnNiMoNbR钢的焊接

(零五)