贵州兴义代办燃气管道证

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按《石油化工企业管道计划器材选用公例》规矩，介质对金属材料的腐蚀速率，管道金属材料的耐腐蚀才干可分为下列四类：

 

年腐蚀速率不跨过0.05mm的材料为充分耐腐蚀材料；

 

年腐蚀速率在0.05～0.1mm的材料为耐腐蚀性材料；

 

年腐蚀速率0.1～0.5mm的材料为尚耐腐蚀性材料；

 

年腐蚀速率跨过0.5mm的材料为不耐腐蚀材料。

 

晶间腐蚀：有些地沿着结晶粒子间隔向深度方向腐蚀的方法称晶间腐蚀。这种腐蚀，表面看不出腐蚀痕迹。严峻的晶间腐蚀可以穿过悉数机体厚度。

 

发作晶间腐蚀的要素是由于沿晶粒间隔分出碳化铬Cr23C6或FeCr化合物——称σ相使晶界周围贫铬，在合适的腐蚀介质发作晶间腐蚀的介质中，就构成碳化铬阴极——贫铬区阳级电池。使晶界贫铬区发作腐蚀。

由上述可看出晶间腐蚀是有条件的。其内因是有必要有碳化铬或σ沿用晶界分出使晶界贫铬。其外因是有必要有腐蚀贫铬区的介质。水和一些中性溶液并不腐蚀贫铬区，所以即使存在贫铬区也不会发作晶间腐蚀。假设晶界不贫铬，即使有发作晶间腐蚀的介质也不会发作晶间腐蚀。所以发作晶间腐蚀的内因、外因缺一不可。

 

发作贫铬的要素：一是钢水化学成分不合格，如碳高、铬低或含钛、铌的不锈钢中碳钛比或碳铌比不可。二是热处理技能不精确或焊接或加工时加热至碳化物分出温度，而在900℃至400℃冷却速度不可快而分出碳化物构成贫铬。

 

操控奥氏体不锈钢晶间腐蚀有三种方法：

 

1实施精确的热处理技能将钢加热至1100℃水淬急冷使碳化物向固溶体中溶解；

 

2参加固定碳的元素钛或铌；

 

3选用含碳量≤0.03的超低碳不锈钢。

 

奥氏体不锈钢作高温钢用。

 

高温是指温度跨过350℃以上。高温用钢是指在高温下具有较高强度的钢材。在石油化工设备里，高温并伴有腐蚀的场合就有必要运用既耐高温又耐腐蚀的资料。不锈钢18Cr-8Ni～25Cr-20Ni的高温强度高，特别是18-8Ti～18-8Nb等合金元素影响更为优胜。通常在没有耐腐蚀性问题的场合，在规则方案内，含碳量高的不锈钢，其高温强度也高。若在18-8钢内添加Mo、Nb、Ti、Mo可强化基体Nb、Ti则构成碳化物，然后可改善高温强度。详细啥商标的不锈钢最高运用温度多少要查资料的温压表。

 

1.不锈铸钢

 

制作阀体、阀盖、闸板阀瓣当选用铸件时常用的铸钢商标为GB12230《通用阀门奥氏体铸钢件技能条件》和GB2100《不锈钢酸铸件技能条件》中的ZG00Cr18Ni10、ZG0Cr18Ni9、ZG1Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti；GB2100中的ZG1Cr13、ZG2Cr13、ASTMA217《高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准规范》中的CA15恰当我国ZG1Cr13以及GB12230中的CF3、CF8、CF3M、CF8M、CF8C这五个商标选自ASTMA351《承压伴用奥氏体、奥氏体—铁素体双相钢铸件标准规范》。

 

 

 

2按阀杆的构造闸阀又可分为

 

1明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来结束阀杆的升降。如图9-8所示。这种构造对阀杆的润滑有利，开闭程度显着，因此被广泛选用。

 

3承压铸件试压渗漏的重复焊补次数不得跨过两次。

 

4铸件补焊后有必要打磨平坦润滑，不得留有显着的补焊痕迹。

 

5补焊后的无损检查需求按有关标准规则。

 

6、焊后的消除应力处理

 

1首要的焊接件如保温夹套焊缝，阀座锒焊于阀体上的焊缝，需求焊后处理的堆焊密封面等，以及承压铸件焊补跨过规则规划的，焊后均要消除焊接应力。无法进炉处理的也可选用有些消除应力的方法，消除焊接应力的技能可参看焊条说明书进行。

 

2焊补深度跨过壁厚的20%或25mm取小值或面积大于65cm2或试压渗漏的焊补，焊后都要进行消除焊接应力处理。

 

7、焊接技能断定

 

精确的选择焊条只是焊接这道特别工序中的一个首要环节，只精确选用焊条假定没有前面诸条内容的确保也无法取得出色的焊接质量。

 

 

 

2堆焊层的高度加工后应在5mm以上，以确保硬度和成分安稳。

 

3堆焊要按焊接技术规矩操作，焊接电流不可过大以避免焊条成分发生变化影响焊接质量。

 

1.3.2.3硬质合金

 

硬质合金中最常用的是钴基硬质合金也称钴铬钨硬质合金。它的特点是耐腐蚀、耐磨、抗擦伤，格外是红硬性好，即在高温下也能坚持满意的硬度，此外加工技术性适中，其许用比压80～100MPa，国外材料介绍155MPa。适用温度计划-196℃～650℃，格外场合可达816℃。但是，它在硫酸、高温盐酸中不耐腐蚀。在一些氯化物中也不耐腐蚀。

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