淮安代理金属波纹膨胀节许可证

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波形膨胀节设备在卧式换热器上时，应在最上方设排气孔，在最下端设排液孔。设备在立式换热器上时，波形膨胀节应装在耳式支承的下方。波形膨胀节设置的内套筒的内径应与壳体的内径相同，以便设备其它内件，如设备折流板。

 

7.9支承板（折流板和支撑板）

 

1）作用：折流板引导壳方流体活动，操控流体流速，并起支承作用。支撑板首要起支承作用，一般一同称为支承板。

 

2）最小厚度：支承板的最小厚度（GB151表34）与筒体公称直径DN大小，换热管无支承的跨距L有关，其值为：

 

如：DN＜400mm，L≤300mm时，为3mm；

 

DN＞2000mm，L＞1500mm时，为22mm。

 

3）办法及组织：折流板有弓形和圆盘—圆环形两种。

 

4）弓形的缺口高度，应使流体经过缺口时与横过操控时的流速附近。一般缺口高度H=0.2-0.45Di，（Di为筒体内直径）。折流板距离，一般不得小于1/5Di，且不得小于50mm。一般等距离组织，操控两头的折流板尽可能接近壳程进出口接收。折流板的管孔直径与操控等级，跨距L有关详见GB151表35，表36。折流板封闭部位一般应开小缺口（90X15～2Omm）以经过少量的气体（坐落上部时）或清洁壳内流体（在下部）。

 

 

11.2超压泄放设备

 

超压泄放设备包含：安全阀、爆破片设备、安全阀和爆破片的组合设备。

 

1）运用条件：压力容器在操作过程中或许出现超压时，应装设安全泄放设备，如压力源来自压力容器外部,且得到牢靠的控制时,安全设备可不直接装在容器上。

 

2）排放才华需求：安全阀、爆破片的排放才华有必要等于或大于压力容器的安全泄放量。

 

11.3压力容器的安全泄放量

 

压力容器的安全泄放量的挑选和核算，随压力容器盛装的介质和工作状况而定。

 

11.3.1盛装紧缩气体或水蒸汽的容器安全泄放量Ws

 

1)紧缩机贮气罐的安全泄放量Ws取紧缩机的最大产气量；

 

2）蒸汽罐的安全泄放量Ws取蒸汽发作器的最大产汽量；

 

3）气体贮罐等的安全泄放量Ws，按下式核算：

 

    --------------(B1)

 

式中Ws-容器安全泄放量kg/h

 

    ρ-在泄放压力下，气体的密度kg/m3    ν-容器进气管气体的流速m/s.

 

    d-容器进气管的内直径mm

 

    2.83    X10-3是换算系数。

 

4）换热设备等发作蒸汽时，安全泄放量按下式核算：

 

Ws=H/qkg/h-------------------(B2)

 

H–输入热量kj/h

 

q–在泄放压力下，液体的汽化潜热kJ/kg

 

11.3.2化学反应容器的安全泄放量，根据化学反应或许发作最大气量及反应时间判定。

 

11.3.3盛装液化气体容器安全泄放量

 

1）介质为易燃液化气体，或位于有或许发作火灾的环境下的非易燃液化气体

 

①无绝热层保护时，安全泄放量按下式核算：

 

-------------------------(B3)

 

式中：Ar-容器受热面积，m2

 

因在换热器中，因抽装控制的需求，壳体圆筒规矩的最小厚度要比压力容器规矩的最小厚度大得多，在此情况下，压力试验时的最大应力一般在封头上，而不是在筒体上。所以对圆筒和封头都需求进行应力校核。

 

④换热管与管板联接接头的压力试验方法及需求应由计划者在图样中注明。

 

7其它要害

 

7.1壳体和管子用的材料

 

①GB151的壳体和管子用的材料，除包含GB150中规矩的碳素钢，低合金钢和高合金钢外，还包含铝，铜及铜合金，钛和钛合金。

 

②非低温用钢，圆筒和封头的钢板，应契合GB150的规矩。低温换热器按GB151附录A的规矩。

 

③用作圆筒的碳素钢管，低合金钢管应为无缝钢管；契合GB150规矩的奥氏体不锈钢焊接纳，可用作换热器的圆筒。

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