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代理河源工厂预制弯管A级制造资质
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2.3.2.5弯管质量应符合下列规矩:
2.3.2.5.1不得有裂纹(目测或根据计划文件规矩)。
2.3.2.5.2不得存在过烧、分层等缺点。
2.3.2.5.3不宜有皱纹。
2.3.2.5.4丈量弯管任一截面上的最大外径与最小外径差当承受内压时其值不得跨过表2.5.4的规矩。
弯管最大外径与最小外径之差表2.6.4
管于种类
最大外径与最小外径之差
运送剧毒流体的钢管或计划压力P≥
10MPa的钢管
为制作弯管前管于外径的5%
运送剧毒流体以外或计划压力小于
10MPa的钢管
为制作弯管前管子外径的8%
2.3.2.5.5运送剧毒流体或计划压力p大于或等于10MPa的弯管,制作弯管前、后的壁厚之差,不得跨过制作弯管前管子壁厚的l0%;其他弯管,制作弯管前、后的管子壁厚之差,不得跨过制作弯管前管子壁厚的15%,且均不得小于管子的计划壁厚。
(4)在包上了聚四氟乙烯生料带后将管件旋到管件上,如需求可选用格外东西,如管钳或扳手旋紧螺纹。
3.3.7.3管道法兰联接
1)管道法兰联接的适用范围:通常用在PVC-C管材与其它种类的管材、阀门、设备的联接,以及管道系统需求暂时修补拆开或在设备工地无法进行粘接联接时;
2)管道法兰联接的进程:
(1)将CPVC管材与CPVC法兰接头按上述方法粘接在一同;
(2)CPVC法兰孔应对准联接的管材、阀门、设备的法兰孔;
(3)法兰与管道粘接联接后,应坚持刺进时间,并在中止15分钟后进行法兰联接。
(4)在两个法兰盘之间运用弹性垫圈进行密封,弹性垫圈的材料有必要身手腐蚀;在匹配孔中刺进螺栓,每个螺帽和螺栓下面都有必要用垫片。
4.3.4、换热器走漏修补按照4.2进行修补。
4.4、安全附件,操控仪器、表面的修补与调校应保证修正后动作活络牢靠,并按压力容器的实习运用情况判定其开始动作参。
5、压力容器修补质量需求:
5.1、修补后的压力容器应抵达无缺设备标准。
5.2、修补后的压力容器表面无裂纹、鼓包、洼陷、变形和过烧等表象。
5.3、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷,并不得保存有熔渣和飞溅物。
5.4、焊缝表面应油滑过渡至母材,角焊缝焊脚尺寸应契合图样或相应标准规矩。
5.5、母材焊补的修补部位,有必要磨平,焊接缺陷铲除后的修补长度应满意需求。
6、压力容器修补的注意事项:
6.1、通用注意事项:
6.1.1、压力容器焊接时不宜选用十字形焊缝,相邻的两筒节之间的纵缝和封头拼接焊缝与相邻筒节的纵缝应错开,其焊缝基地线之间的外圆弧长通常应大于筒体厚度的三倍,且不小于100mm。
6.1.2、对容器挖补修补时应尽量挖设圆形孔或椭圆形孔,不允许挖成方形孔。
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