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容器介质条件符合下列之一者应进行泄露试验:
①极度损害介质;
②高度损害介质;
③易燃介质;
④不允许微量泄露的压力容器;
⑤计划还有需求的需进行泄露性试验。
2)试验方法以试验用介质不一样差异:
①气密性试验;
②氨检漏试验;
③卤素检漏试验;
④氦检漏试验。
3)气密性试验前应将安全附件设备彻底;
4)当选用氨、卤素、氦气等敏感性气体作气密试验时,应对气体的浓度、试验压力、保压时刻、程序由计划在图纸中规矩需求。
4.9其它材料制造的压力容器:
1)其它材料:指铸铁、锻钢、不锈钢(奥氏体、铁素体、奥氏体铁素体不锈钢、麻氏体不锈钢)、有色金属(含钛及钛合金、镍及镍基合金、铝及铝合金、铜及铜合金);
2)对上述其它材料制造的压力容器,依据材料特性,制造前应拟定专门的技术与质量控制措施和技术进程有关规矩,本规程4.9.1、4.9.2、4.9.3、4.9.4条的规矩需求
3)关于胀接:
在换热器制造中,换热管板与换热管的联接选用机械胀接或柔性胀接。
①要先拟定胀接技术规程;
②施胀前先按技术需求取同材料同标准的管板、管子进行予施胀,判定其技术质量可靠合格后,进行实体施胀。
胀接技术分机械胀接、柔性胀接方法两类:
1)滚柱胀接、爆炸胀接;
2)液袋胀接、橡胶胀接。
本章小结
1.清楚了境内境外一同实施制造容许准则
2.规矩了压力容器产品出厂材料的内容
3.有关焊接技术判定的依据及有关名词的一同
4.焊评陈说和焊接技术规程的阅览、试样保留规矩
5.关于焊接试件(试板)的严重调整
6.关于无损检查方法的选择和技术展开
7.压力试验的三种方法及有关需求的改动
8.泄露试验的方法及需求
9.关于压力容器制造中的胀接根柢需求
(2)焊缝与母材应当圆滑过渡;
(3)角焊缝的外形应当凹形圆滑过渡;
(4)按疲倦分析计划的压力容器,应当去掉纵、环焊缝的余高,使焊缝外表与母材外表平齐;
(5)咬边及其他外表质量,应当契合引证标准和图样需求的规矩。
4.5无损检查
1)人员资格
2)检查方法与检查标准JB/T4730.1~6——2005《承压设备无损检查》
3)压力容器焊接接头无损检查:
检查方法选择有:RT;UT;MT;PT;ET;TOFD。
列入JB/T4730.1-6-2005的是RT;UT;MT;PT;ET五种方法;
TOFD查看是国质检特函(2007)402号文规矩的查看办法。(另附阐明见附录A)
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