低温阀阀门A级生产TS认证办理

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5.7.7设备高压阀门前，有必要复核商品合格证和试验记载；

 

5.7.8设备安全阀时，应符合下列规矩：

 

5.7.8.1安全阀应笔直设备；

 

5.7.8.2在管道投入试运行时，应及时调校安全阀；

 

5.7.8.3安全阀的终究调校宜在系统上进行，敞开和回座压力应符合计划文件的规矩；

 

5.7.8.4安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄露；

 

5.7.8.5安全阀经终究调校合格后，应做铅封；

 

5.8补偿设备设备

 

5.8.1设备“П”形或“Ω”形胀大弯管，应符合下列规矩：

5.8.1.1应按计划文件规矩进行预拉伸或紧缩，容许过错为±10mm；

 

5.8.1.2水平设备时，平行臂应与管线斜度一样，两笔直臂应平行；

 

5.8.1.3铅垂设备时，应设置排气及疏水设备；

 

 

 

731假定试压介质及金属资料温度低于5℃时不能试压；

 

732试压时运用的压力表应安装在管线低处试压泵出口处，也可以置于较高处，但试验压力应扣减静压力水头；

 

733压力表运用前有必要校验合格，精度等级不应低于1。5级，表的测量以试验压力的一倍为宜（如试验压力为1MPA，应选用2MPA的压力表。）；

 

7343MM石棉迫紧及平面盲板可用于平缘、突缘、环缘、公母牙及高低型法兰的接合与关闭；

 

735进行气体或液体试压时，试验压力不行跨过管线试验压力表及现场试压流程上所规矩的压力；

 

736试压运用盲板的厚度按下表核算：

 

t=d√3P/16SE

 

其间:t-试压用盲板厚度；d-迫紧内径；P-最高耐压力；SE-0。95*盲板降伏强度

 

737液体试压时，为了使管线布满水且无空气留存，须于灌水时翻开全部高点的排气孔，待水满溢出后再锁紧；管内水布满后应慢慢升压至试验压力；稳压期间检查全部焊道、法兰、螺纹接头是不是有泄露；

 

738气体试压跨过25PSIG（1。8KG/CMG）时，须预先试压至25PSIG以查询首要漏处；试压时，压力逐渐添加至试验压力一半往后，以1/10的管道试验压力增至定压；每进程费时10分钟，加压至试验压力并坚持10分钟后降至到计划压力，全部的焊道、法兰、螺纹接头须以肥皂液涂布，以查漏处；

 

739试压须坚持满意时间以查全部法兰焊缝是不是泄露，除特别央求外，均不得少于一小时；

 

7310管线系统试压须记载下列事项：

 

A试压日期

 

B试压管线号

 

C试压管线资料

 

D试验压力

 

E反常情况及处理景象

 

F试呀合格供认

 

试压完成后，须由运用单位及本处检查人员一同签认；完工时，归档存查，管线检查记载表参见附表2。

 

74液体静压试验

 

741试验介质

 

741试压介质一般采用水，假定运用水或许构成损坏，则可按计划央求改用气体或其它适宜的液体；

 

741奥氏体不锈钢管道试压须契合下列规范，不然，须改用单调空气试压；

 

742法兰、闸阀和栓塞阀的最大试验压力（依据ANSIB16。5，APISTANDARD600以及APISTANDARD598所列碳钢、碳钼、铬钼、铬镍（不包括304、304L、316、316L）

 

资料：碳钢、碳钼、铬钼、铬镍除了304、304L、316、316L外的不锈钢

 

压力规范（LB）

 

管径至600mm

 

法兰阀（开）毂侧试验压力

(零五)