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管件之间、管件和管子之间常用的联接型式有对焊联接、承插焊联接、螺纹联接和法兰联接。

 

a.对焊联接

 

它是DN≥50的管道及其元件常用的一种联接型式。关于DN≤40的管子及其元件，因为它的壁厚一般较薄，选用对焊联接时错口影响较大，简略烧穿，焊接质量不易保证，故此刻一般不选用对焊联接。但下列几种情况破例：

 

1)关于DN≤40、壁厚大于等于SCH160的管道及其元件，其壁厚已对比厚，选用对焊联接时前面所述的疑问已不存在，故也常用对焊联接；

 

2)有缝隙腐蚀介质(如氢氟酸介质)存在的情况下，即使DN≤40、壁厚小于SCH160，也选用对焊联接，以避免缝隙腐蚀的发生，此刻在焊接施工常常选用小焊丝直径、小焊接电流的氩弧焊而不必一般的电弧焊；

 

3）对润滑油管道，当选用承插焊联接时，其接头缝隙处易积存杂质而对机械设备发生倒霉影响，此刻也应选用对焊联接；

 

b.承插焊联接

 

它多用于DN≤40、管壁较薄的管子和管件之间的联接。

 

承插焊联接必定为一个是插口，另一个则为承口管件。

 

一般异径短节、螺纹短节等为插口管件；

 

弯头、三通、管帽、加强管嘴、活接头、管箍等为承口管件。在运用中应考虑这些管件之间的分配组合以及所需的结构空间。

 

c.螺纹联接

 

螺纹联接也多用于DN≤40的管子及其元件之间的联接。常用于不宜焊接或需求可拆卸的场合。

 

螺纹联接件有阳螺纹和阴螺纹之分。

 

常用的管件中，螺纹短节为阳螺纹，而弯头、三通、管帽、活接头号多为阴螺纹，运用时应留神它们之间的分配和组合。螺纹联接与焊接对比，其接头强度低，密封功用差，因此其运用时，常受下列条件的束缚:

 

6管道器件选用

 

压力管道的管子及其元件的选用包括运用标准、资料标准、结构方法、联接方法等内容的选定。它是管道压力等级内容的延伸。压力管道的介质、操作条件品种繁复，在这里不可能对各种情况都给出选用的标准，只能给咱们一个思路，在具体的计划作业中还要具体分析并留神总结经验。

 

6.1管子

 

管子是压力管道中运用最广泛、用量最大的元件，它的分量占全部压力管道的近2/3，而出资则占近3/5。因此，管子选的好与坏、是不是经济合理，直接影响着石油化工出产设备的安全和基建出资费用。

 

在我国的钢管制作标准中，有结构用钢管和流体运送用钢管之分。

 

结构用钢管：首要用于一般金属结构如桥、梁、钢构架等，它只需求保证强度与刚度，而对钢管的严密性不作需求。

 

流体运送用钢管：首要用于带有压力的流体运送，它除了要保证有契合相应需求的强度与刚度外，还需求保证密闭性，即在出厂前需求逐根进行水压实验。对压力管道来说，它运送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有温度、有压力的介质，故应选用流体运送用钢管。

 

 

 

B4.4.1耐压强度

 

B4.4.1.1实验方法和需求

 

1真空绝热管耐压实验合格后，方可进行真空绝热功用查验。

 

2按GB50235-1997《工业金属管道工程施工及查验标准》中7.5条规则的方法进行。

B4.4.1.2试验效果的判定

 

耐压强度试验效果应符合GB50316-2000《工业金属管道设计标准》中5.6条的规则。

 

B4.4.2真空绝热功用试验

 

B4.4.2.1真空度

 

 

 

B4.4.2.1.1试验方法

 

真空度检验按照GB/T18443.2-2001《低温压力容器试验方法真空度测量》的规则进行。

 

B4.4.2.1.2试验效果判定

 

1常温真空度小于或许等于5×10-2Pa；

 

2液氮温度下真空度小于或许等于5×10-3Pa。

 

B4.4.2.2真空夹层漏率

 

B4.4.2.2.1试验方法

 

按照GB/T18443.3-2001《低温压力容器试验方法漏率测量》的规则进行.

 

B4.4.2.2.2试验效果判定

 

真空夹层漏率小于或许等于10-10Pa.m3/s。

 

B4.4.2.3真空夹层漏放气速率

 

B4.4.2.3.1试验方法

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