水平循环类机械式停车设备制造资质证书通化代办

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2.3.1.3不锈钢管应选用机械或等离子方法切开。不锈钢管及钛管用砂轮切开或修磨时，应运用专用砂轮片。

 

2.3.1.4管子堵截质量应符合下列规矩：

 

2.3.1.4.1堵截外表应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。

 

2.3.1.4.2堵截端面歪斜过错(图4.1.5)不应大于管子外径的1%，且不得跨过3mm。

 

图1.5管子堵截端面歪斜过错

 

2.3.1.5关于PVC管道的切开加工。最好选用有精细锯齿的锯片(每公分6-8个锯齿)，并且应没有横向伸延；若选用圆形电锯，速度应在6,000RPM左右，若选用片锯，速度应为18米/秒；当人工切开时，为抵达垂直切开作用，最好有方向控制方法；切开后,请把管道外表的锯屑,油污清洁洁净。

 

2.3.1.6高压管道加工

 

2.3.1.6.1合金钢、不锈钢高压管子应选用机械方法切开。

 

2.3.1.6.2高压管子弯管加工

 

2.3.1.6.2.1钢号为15MnV、12CrMo、1Crl8Ni9Ti、Crl8Nil3Mo2Ti的高压管子，应尽量选用冷弯，冷弯后可不进行热处理。

 

2.3.1.6.2.2选用热弯时，因为管子加热将致使力学功用的改动，热弯时应遵循有关规矩如高压管子热弯时，不得用煤或焦炭做燃料，应当用木炭做燃料，避免渗碳；为了查看高压管在弯曲后是不是有危害。高压管在弯曲和热处理后，应再进行无损探伤。

 

2.3.2弯管制作

 

2.3.2.1弯管宜选用壁厚为正公差的管子制作。当选用负公差的管子制作弯管时，管子弯曲半径与弯管前管子壁厚的联络宜符合表2.1的规矩。

 

注：ND—公称直径:Τm—计划壁厚.

 

2.3.2.2高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍。其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍。

 

2.3.2.4奥氏体不锈钢管制作的弯管可不进行热处理：当设汁文件需求热处理时，应按计划文件规矩进行。

 

2.3.2.5弯管质量应符合下列规矩：

 

2.3.2.5.1不得有裂纹(目测或根据计划文件规矩)。

 

2.3.2.5.2不得存在过烧、分层等缺点。

 

2.3.2.5.3不宜有皱纹。

 

2.3.2.5.4丈量弯管任一截面上的最大外径与最小外径差当承受内压时其值不得跨过表2.5.4的规矩。

 

弯管最大外径与最小外径之差表2.6.4

 

管于种类

 

最大外径与最小外径之差

 

运送剧毒流体的钢管或计划压力P≥

 

10MPa的钢管

 

为制作弯管前管于外径的5％

 

运送剧毒流体以外或计划压力小于

 

10MPa的钢管

 

为制作弯管前管子外径的8％

 

2.3.2.5.5运送剧毒流体或计划压力p大于或等于10MPa的弯管，制作弯管前、后的壁厚之差，不得跨过制作弯管前管子壁厚的l0％；其他弯管，制作弯管前、后的管子壁厚之差，不得跨过制作弯管前管子壁厚的15％，且均不得小于管子的计划壁厚。

 

 

 

（4）在包上了聚四氟乙烯生料带后将管件旋到管件上，如需求可选用格外东西，如管钳或扳手旋紧螺纹。

3.3.7.3管道法兰联接

 

1）管道法兰联接的适用范围：通常用在PVC-C管材与其它种类的管材、阀门、设备的联接，以及管道系统需求暂时修补拆开或在设备工地无法进行粘接联接时；

 

 

 

2）管道法兰联接的进程：

 

（1）将CPVC管材与CPVC法兰接头按上述方法粘接在一同；

 

（2）CPVC法兰孔应对准联接的管材、阀门、设备的法兰孔；

 

（3）法兰与管道粘接联接后，应坚持刺进时间，并在中止15分钟后进行法兰联接。

 

（4）在两个法兰盘之间运用弹性垫圈进行密封，弹性垫圈的材料有必要身手腐蚀；在匹配孔中刺进螺栓，每个螺帽和螺栓下面都有必要用垫片。

 

4.3.4、换热器走漏修补按照4.2进行修补。

 

4.4、安全附件，操控仪器、表面的修补与调校应保证修正后动作活络牢靠，并按压力容器的实习运用情况判定其开始动作参。

 

5、压力容器修补质量需求：

(零五)