动力管道设计四川广安办制造资质

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2．2．8管道坡口加工方法及方法

 

 

 

B、主要的技术管线非经检查合格之前不得涂装油漆或保温。

 

C、焊缝应一次连续焊完，如因故被逼间断时应选用防护方法，再焊时有必要进行检查裂纹后方可继续施焊。

 

13交工前的管道设备检查

 

A、设备的管线是不是与计划图和流程图相符。

 

B、管线上所运用的资料是不是与计划图相符。

 

C、管支撑、管座是不是照规矩设备，其点焊与填焊等是不是完善，位于之上的管线是不是健旺，不可有振荡或变形、弯曲的表象。

 

D、管线上暂时的支撑是不是已完全撤消，除掉后是不是健旺。

 

E、管线上的焊渣、焊疤是不是全部除掉并磨光。

 

 

 

在计划温度T〈343℃时，试验压力不得少于计划压力的确。1。5倍。次规矩除此而外还有规矩外。

 

7．4．1．2配管及管件的试压（仅供参考，由计划单位选择）

 

最大试验压力依下列因历来选择

 

a管壁

 

b法兰及其他机械接头（参照2）

 

c试压系统内的弹性接头（焊于管线上）

 

d阀门的开或关（参照2）

 

7．4．2法兰、闸阀和栓塞阀的最大试验压力（依据ANSIB16。5，APISTANDARD600以及APISTANDARD598所列碳钢、碳钼、铬钼、铬镍（不包括304、304L、316、316L）

 

材料：碳钢、碳钼、铬钼、铬镍除了304、304L、316、316L外的不锈钢

 

压力规范（LB）

 

管径至600mm

 

法兰阀（开）毂侧试验压力

 

阀麈（CLOSE）试验压力

 

*≥14B整栓塞阀不能运用此表，须照厂商规矩；例：

 

以法兰为试压绑缚要素：在某一管线上，其核算往后，若所得最小试验压力应为425PSIG（30。9KG/cm2G），但管线上强度最弱的法兰只本领到425PSIG（29。9KG/cm2G）时，则以425PSIG（29。9KG/cm2G）试压；

 

以阀本体为试压绑缚要素：当阀本体试验压力小于该管线最小压力核算值时，则此管线在阀全开下，以阀制作厂的规矩压力作管线试压；

 

5．4．1．2管牙制作完成后，在未设备之前有必要妥为维护，防止碰伤管牙；

 

5．4．1．3须封焊口之丝口管件不可涂改任何润滑剂或接合剂；

 

5．4．2管道螺栓联接

 

5．4．2．1施工单位应选择与图纸相符的材料、规范、长度的螺栓及螺帽来进行管道联接施工；

 

5．4．2．2除镀锌螺栓、高张力螺栓及在高压氧气、氦气、氢气等分外环境外，以螺栓及螺帽联接时，应涂上防锈剂或耐热黄油；

5．4．2．3螺栓拧紧次序有必要对称均匀锁紧；

 

5．4．2．4运用经校验的扭力扳手拧紧时，须在栓头及螺帽下另置硬质垫圈，但以旋转螺帽锁紧者不须另置硬质垫圈；

 

5．4．2．5螺栓及螺帽的螺纹有些应坚持清洗，不得有尘垢、锈蚀、油漆及其他有碍拧紧作业的杂物；

 

5．4．2．6组立栓合时，承商须依图面之规矩，运用指定之螺栓及螺帽，若不胜运用，组立协作不良，暴露螺帽之长度超出规守时，承商应即时反应监工并依规矩替换或切短运用；

 

5．4．2．7扳手曾折断之冲击扳手，不可再焊接运用；

 

5．4．2．8不得运用齿角已变圆，锁紧会滑动之椅花扳手及套筒；

 

5．4．2．9吊销作业时，若螺栓无法卸下时，须经本公司监工人员供认后再行切开拆开；

 

5．4．2．10热锁作业时，因在高温危险环境施工，故承商应遵循本公司监工及运用单位人员教训予以热锁，并应留神螺栓之拉力方案，避免锁断构成意外；

 

5．4．2．11关于压力容器及配管系统之螺栓吊销作业，施工前须先会同本公司监工人员及厂工安人员供认内容流全危险性及释压情况，并做好安全防护办法后，方可折卸施工。

 

6管道焊接

 

6．1焊工资格

 

6．1．1焊工检定依据本公司《焊工证处理办法》处理，焊工须由检定合格者担任；

 

6．1．2焊工若已持有本地技术监督局焊工合格证，得于该证核发之有效期限内，检附有关证件材料向本公司央求换证，不须再参与前述之资格检定；

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