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代办固定式压力容器七台河TS资质
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JB4727-2000《低温压力容器碳素钢和低合金钢锻件》中的16MnD
JB4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》中的0Cr18Ni9、00Cr19Ni10和0Cr18Ni10。
4.5焊接材料
压力容器受压元件焊接选用的焊条(焊接材料)的參考原则是:
①满意力学性能的需求,坚持等强度,考虑满意冲击耐性和伸长率的需求;
②化学成分恰当;
③依据工程重要性、危险性、焊接方位、刚性大小、施焊条件、焊接履历挑选焊条;
④考虑经济性和简略获得;
碳钢和低合金钢之间焊接,一般需求所选用的焊材焊成的焊接接头,其强度不低于强度较低的一侧母材标准抗拉强度下限值,而接头的耐性和塑性应不低于强度较高而塑性耐性较差的母材。
初次选用的焊接材料,应按JB4708-2000《钢制压力容器焊接技能鉴定》和JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》的规矩。压力容器用焊条定货时,应按JB/T4747-2002《压力容器用焊条订购技能条件》。
焊接材料的标准有:
GB/T5117-1995《碳钢焊条》;
GB/T5118-1995《低合金钢焊条》;
GB/T983-1995《不锈钢焊条》;
GB/T984-2001《堆焊焊条》;
GB/T14957-1994《熔化焊用钢丝》;
GB/T14958-1994《气体保护焊用钢丝》;
GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝》
GB4241-84《焊接用不锈钢盘条》;
GB4242-84《焊接用不锈钢丝》;
GB4343-84《惰性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝》。
YB/T5091-1993《惰性气体保护焊用不锈钢棒及钢丝》;
YB/T5092-1996《焊接用不锈钢丝》;
GB/T5293-1999《埋弧焊用碳素钢焊丝和焊剂》;
GB/T12470-1999《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》;
46选用国外钢材的需求
选用国外的钢材,应是国外相应压力容器最新标准所容许运用的钢材;其运用规划不应超出该标准的规矩,一起也不应跨过GB150第4章材料附近钢材的规矩。
47一些钢材的代用规矩
1)钢材的代用的一般原则是:代用材料应与被代用的钢材具有一样或附近的化学成分、交货状况、查验项目、性能指标和查验率以及标准公差和外形质量等。
2)代用图样规矩的钢材时,应获得原方案单位的附和。
3)钢板代用:
①GB712-88《船体用结构钢》中的A级钢板,可代用Q235-A(不得作受压元件);B级钢板在钢厂按标准需求进行冲击实验合格后,可代用Q235-C钢板,未作冲击实验的钢板,则只能代用Q235-B钢板;
②GB713-1997《锅炉用碳素钢和低合金钢钢板》中的20g钢板可代用Q235-C钢板。
4)钢管代用:GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》中的10和20钢管,可代用GB8163-1999《运送流体用无缝钢管》中相应的钢管。
48分外工作环境下的选材
关于介质处于NaOH湿H2S应力腐蚀时的选材疑问,可见《容规》126页,关于“压力容器选材与介质”的阐明。
5内压圆筒和内压球体的核算
5.1内压圆筒和内压球体核算的理论基础
1)强度理论:内压容器的损坏有四种强度理论,对比为我们接受的有第一、第三和第四强度理论。
①第一强度理论即最大主应力理论,它认为致使材料开裂损坏的首要要素是最大主应力。亦即不论材料处于何种应力情况,只需最大主应力抵达材料单向拉伸开裂时的最大应力值,材料则发生开裂损坏,其当量应力强度为S=б1。
②第三强度理论即最大剪应力理论,它认为致使材料屈服损坏的首要要素是最大剪应力。亦即不论材料处于何种应力情况,只需最大剪应力抵达材料屈服时的最大剪应力值,材料则发生屈服损坏,其当量应力强度为S=б1-б3。
③第四强度理论即最大应变能理论,它认为致使材料屈服损坏的首要要素是最大变形能。亦即不论材料处于何种应力情况,只需其内部堆集的变形能抵达材料单向拉伸屈服时的应变能,材料即发生屈服损坏,其当量应力强度为:
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