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8管板核算

 

9制作、查验与查验

 

附录受内压薄壁容器的应力分析目录

 

1薄壁旋转壳体的几何概念和根柢假定

 

11几何概念

 

12薄壁壳体的根柢假定

 

2薄壁圆筒的应力分析

 

21轴向应力的核算

 

22环向应力的核算

 

3旋转薄壁容器的应力分析

 

31薄壁壳体的一般方程式

 

32经向应力σ1和环向应力σ2的核算

 

4运用举例

 

41圆筒形壳体

 

42球壳

 

43椭球壳（椭圆封头）

 

44锥形壳（锥形封头）

 

4，5薄壁圆环（弯管段）

 

 

压力容器计划根柢常识

 

（讲稿）

 

一根柢概念

 

11压力容器计划应遵循的法规和规程

 

1）《特种设备安全监察规矩》（这篇文章简称《规矩》），是国务院2003年3月11日发布的规矩，规矩自2003年6月1日起施行。原《锅炉压力容器安全监察暂行规矩》一起废止。

夹套容器压力试验的试验压力和办法，应在图样中注明。

 

4对材料的需求

 

GB150在压力容器用钢的需求方面含三有些，即：

 

①正文第4章：材料；

 

②附录A（标准的附录）：材料的补偿规矩；

 

③附录H（提示的附录）：材料的指导性规矩。

 

在这些章节中，首要是对受压元件用材料的规矩。

 

GB150对受压元件未定义。

 

注：根据《容规》第25条规矩，压力容器的首要受压元件是：压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接收、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰、球罐的球壳板、换热器的管板和换热管、M36以上的设备主螺栓及公称直径大于等于250mm的接收和管法兰。

 

41选择压力容器用钢应考虑的要素

 

1）选材地合理性是保证压力容器计划质量的关键环节，压力容器选择受压元件用钢材时，有必要选用GB150第四章的材料表中列出的钢材。而非受压元件与受压元件焊接者，也应选用焊接功用超卓的钢材。

 

 

 

5.1.3脱脂后的管道构成件，设备前有必要进行严峻检查、不得有油迹污染；

 

5.1.4管道穿越路程、墙或构筑物时、应加套管或砌筑涵洞维护；

 

5.1.5埋地管道试压防腐后，应及时回填土，分层夯实；

 

5.2管道预制

 

5.2.1管道预制，宜按管道系统单线图施行；

 

5.2.2管道预制应按单线图规矩的数量、标准、材料选配管道构成件、并应按单线图标明管道系统号和按预制次第标明各构成件的次第号；

 

5.2.3悠闲管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的设备长度加工；

 

5.2.4悠闲管段和封闭管段的加工标准容许差错应契合表5.2.4的规矩；

 

悠闲管段和封闭管段加工标准容许差错(mm)表5.2.4

 

5.3.5软钢、铜、铝等金属垫片，当出厂前未进行退火处理时，设备前应进行退火处理；

 

5.3.6法兰联接应与管道同心，并应保证螺栓悠闲穿入。法兰螺栓孔应跨中设备。法兰间应坚持平行，其差错不得大于法兰外径的1.5％，且不得大于2mm。不得用强紧螺性的办法消除歪斜；

 

5.3.7工作温度低于200C的管道，其螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带。拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内；

 

5.3.8法兰联接应运用同一标准螺栓，设备方向应—致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不该跨过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平；

 

5.3.9当管道设备遇到下列状况之一时。螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉：

(零五)