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概述聚四氟乙烯PTFE热缩短管具有受热能缩短的特性，因而能紧密地包覆在其他工件表面，使该工件具有耐腐蚀、电绝缘及防粘性。此种热缩短管广泛使用于化工、打印、电气及机械工业。

 

 

 

质料及配方EVA具有必定的结晶度，在熔融之前，流动性很差，而到达熔融温度往后，熔体粘度又急剧下降，这么，使发泡进程中所发生的气体很难坚持，为了改进这一不利因素，必需求加交联剂，使EVA分子链间发生交联，以调度熔融物的粘度和粘弹性，使之满足发泡的需求，并提高发泡体的物理机械功用。交联剂多选用过氧化二异丙苯DCP。其典型配方见表3-31。

 

出产技能

 

1密炼在密炼机中进行，起到塑化和混炼的作用。温度控制在110℃～120℃，时间控制在15min以内。交联剂是在密炼后期参与。

 

2外型经过开放式炼塑机和挤出机组合进行，温度控制在120℃以内。

 

3交联发泡在平板硫化机中进行，温度控制在165℃～170℃，锁模力不小于10MPa，时间为7min，借助于压力骤降，模外发泡而成。

 

首要设备模压法出产EVA五颜六色发泡管所用首要设备有密炼机、开放式炼塑机、挤出机和平板硫化机。

 

五、热固性塑料管

 

工业上有有用意义的热固性塑料管都是以增强性填料增强的热固性树脂复合管，或称热固性增强塑料管。

 

热固性增强塑料管是以热固性合成树脂为粘结剂，以玻璃纤维、碳纤维及其制品布、带、毡为增强材料经过各种成型技能所制成、用玻璃纤维为增强材料制成的增强塑料管叫玻璃纤雏增强塑料管简称玻璃钢管；用碳纤维为增强村料制得的增强塑料管，则叫碳纤维增强塑料管。当用不一样粘结剂树脂基体时，在玻璃钢管或碳纤维复合材料管名前再冠以树脂基体的名字即变成这种塑料管的全名，如以环氧树脂为粘结剂，玻璃纤维为增强材料制得的玻璃钢管，则叫做环氧树脂玻璃钢管，或简称环氧玻璃钢管，著以环氧树脂为粘结剂，碳纤维为增强材料制得的增强塑料管，则叫做环氧碳纤维增强塑料管。制作这类增强材料管的方法大致分为手糊、卷绕、盘绕、拉拔等四种。手糊制品技能落后，制品质量不高，运用不多，在此不作介绍，这儿首要介绍卷绕、盘绕、拉挤等制管法所制的热固性增强塑料管。它们所需求的原村料、产品的性质及用处均有所不一样。

1、卷绕法热固性增强塑料管

 

概述这是一类以卷绕法制造的热固性增强塑料管的总称，卷绕管是将浸有各种热固性树脂的增强织物浸胶布运用卷管机卷绕在管芯模具上、然后固化、脱管芯后制得。

 

材料所用热固性树脂首要有氨催化的酚醛树脂，酚醛环氧树脂、有机硅树脂等。增强材料首要为玻璃布、用酚醛树脂制得的玻璃钢管耐热性较好，长时间运用温度可达140℃，报价廉价。但耐湿热性、电绝缘性及机械力学功用不及酚醛环氧玻璃钢管。酚醛环氧玻璃钢管力学功用及电绝缘性较好，长时间运用温度可达155℃，但报价较高。有机硅玻璃钢管电绝缘性及耐热性均优于前两种玻璃钢管，但机械功用较差。一般要对有机硅树脂进行改性，如环氧树脂改性有机硅树脂制得的玻璃钢管道可大大改善其力学功用。由于卷绕制得的管道一般是用于电气有些，所以一般均用0.2mm厚的平纹无碱玻璃布作增强材料。若制备耐酸管道时，则可用02mm厚的中碱玻璃布作为增强材料。当将选好的粘结剂配成必定粘度的溶液后。通过浸胶技能使玻璃布浸胶后可制得卷管用的浸胶布。浸胶布的质量控制方针如表3-32所示。

 

先将前支撑辊外表加热到规矩温度卷制酚醛环氧管为60℃～100℃，卷制酚醛管为80℃～120℃，放上管芯，管芯外表均匀地涂上一层脱模剂，脱模剂引荐用凡士林：沥青：白腊＝1.5：1：1分量比混熔后，参与必定量的松节油制成。将有脱模剂的管芯先用长度为管芯周长二倍的含胶量较高的浸胶布包在管芯上，并放入到两个支撑辊之间将管芯压紧，用手将通过张力辊的浸胶布端头贴在前支撑辊上，掀动倒向辊使浸胶布端头卷入与底布搭接在一起，然后主张卷管机使之慢速卷绕，待正常后即可逐步加速车速。浸胶布通过张力辊和导向辊进入已加热的前支撑辊受热变粘后卷绕在管芯上，张力辊给胶布的张力一般为98N/cm，张力略大一点有利千将管卷紧和消除气泡，并借助于摩擦力效果使管芯翻滚。当卷绕到规矩厚度时堵截浸胶布，将卷好的管坯与管芯一起取下送入固化炉中进行固化。对壁厚小于6m。的酚醛环氧玻璃钢管的固化条件是80℃～100℃入炉，用2h的时间均匀升温到170℃士4℃，在此温度下保温40min，天然冷却后在脱管机上取出管芯即得玻璃钢管，经润饰后得制品。

 

首要出产设备

 

1卷管机如ZG3型卷管机，卷管直径计划为20～200mm，最大卷管长度为1600mm。

 

2固化炉温度控制计划为50℃～250℃。

 

3管芯用厚壁无缝钢管制成，其直径由所卷制管材的内径需求加以选定。

 

4脱管机分链式和螺旋式两种，前者脱管速度大于后者。

 

产品首要功用方针表3－33列出卷绕法酚醛及环氧酚醛玻璃钢管的首要功用方针。

 

 

 

SPFw=应烘出去的水的流量

 

M4=实习烘丝水份与设定值过失

 

K=过失水的流量值“+”或“-”

 

ROPFw=应烘水份经历值配方参数P8已作设定

 

CK1=烘干系数配方参数P9已作设定

 

DURMWALLTEM.=转筒壁应加温经历值配方参数已作设定

 

3．核算公式如下

(零五)