办理GC4设计压力管道许可证

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《质量手册》经本公司领导赞同，是本公司质量作业有必要遵循的原则，是实施质量方针的牢靠保证，是教训与压力管道制造质量有关的功用部门和人员作业的纲领性文件。对外是向顾客或第三方证明压力管道制造质量满足有关法规和标准、合同规则的质量保证才华的证明文件。

 

01.2.3编写依据

 

 

 

D8焊接控制

 

制造单位应当树立压力管道元件焊接的控制程序（构成文件），而且加以实施和坚持。焊接控制应当到达本条需求。

 

D8.1焊材处理

 

对焊材焊材的订购、接收、查验、贮存、烘干、发放、运用和收回进行做出处理规则，并能有用实施。

 

D8.2焊接处理

 

D8.2.1人员操练查核

 

对焊接人员进行操练，依照安全技能标准的需求进行焊接人员查核，树立焊接人员档案。

 

D8.2.2焊接技能

 

 

 

有习气压力管道元件产品需求的焊接技能判定（PQR）、焊接技能指导书（WPS）或焊接技能卡，有焊接技能指导书（WPS）分发、运用、修正的程序和规则。

 

D8.2.3焊接技能实施

 

应拟定确保合格焊接人员从事受压元件焊接作业的方法，并拟定焊接人员资历判定及其记载（WPQ）的处理方法，一同规则了产品焊缝的焊接人员辨认方法，并能有用实施。

 

D8.2.4焊缝返修

 

应拟定焊缝返修的赞同及返工后从头检查和母材缺陷补焊的程序性规则

 

D8.2.5焊接记载

 

应有对首要受压元件施焊记载的规则。

 

 

D9热处理控制

 

D9.1热处理技能

 

应拟定热处理技能文件的处理规则，包括对热处理技能文件的编制、阅览、运用、分发、记载、保存等。

 

 

 

D9.2热处理质量控制

 

应拟定热处理的质量控制处理规则。

 

D9.3热处理分包

 

热处理分包时，应有分包处理规则，最少应包括对分包方评价规则和对分包项目质量控制的规则。

 

 

D10可追溯性

 

制造单位应当拟定和坚持适宜的程序，用适宜的方法受压零件材料进行标识，这种标识应当贯穿材料查验、出产进程直至制成的压力管道元件毕竟试验。

 

制造单位应当树立内容审理的控制程序（构成文件），而且加以实施和坚持。内部审理控制应当到达以下需求：

 

(1)规则审理的原则、方案、频次和方法。

 

(2)清楚审理有关人员的责任。

 

(3)拟定审理方案、坚持审理记载、构成审理陈说。

 

(4)审理人员的选择和审理的实施应确保审理进程的客观性和公正性。审理人员不该审理自己的作业。

 

(5)担任受审理区域的处理者应确保及时选用方法，以消除所发现的不合格及其因素。

 

(6)盯梢对审理定见的改进效果。

 

 

E11数据分析

 

制造单位应判定、收集和分析恰当的数据，以证明质量处理系统的适宜性和有效性，并评价在何处可以持续改进质量处理系统的有效性。这包括来自监督和测量的效果以及其他有关来历的数据。数据分析应供应顾客满意状况；产品需求的契合性；进程和产品的特性及趋势（包括选用避免方法的时机）；分包方、供方等有关信息。

 

 

E12持续改进

 

E12.1关于持续改进的总需求

 

制造单位应运用质量方针、质量方针、审理效果、数据剖析、纠正和防止方法以及处理判定，持续改进质量处理系统的有效性。

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