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计划温度不得低于元件金属在作业情况或许抵达的最高温度。

 

在任何情况下，元件金属表面的温度不得跨过金属的容许运用温度。

 

关于00C以下的金属温度，计划温度不得高于元件金属或许抵达的最低温度。

 

353有不相同工况的容器

 

对有不相同工况的容器，应按最严苛的工况计划，并在图样或相应技能文件中注明各工况的压力和温度值。

 

354载荷

 

计划时应考虑的载荷有：内压、外压或最大压力差；液体静压力；依据容器的具况，还或许考虑自重，内件重和从属设备等等的影响（详见GB15O的354条中的内容）。

 

355厚度附加量

 

厚度附加量C由钢材厚度负过错C1和腐蚀裕量C2两部分构成。

 

C=C1+C2

 

钢材厚度负过错C1按钢材标准的规矩；当钢材厚度负过错不大于0.25mm，且不跨过名义厚度的6%时，厚度负过错C1可忽略不计。

 

如选用GB6654-1996《压力容器用钢板》标准，其厚度负过错C1可忽略不计。

 

腐蚀裕量C2为避免容器元件由于腐蚀、机械磨损而导至厚度的削弱减薄，应考虑腐蚀裕量。对有腐蚀或磨损的零件，应依据预期的容器寿数和介质对钢材的腐蚀速率而定。

 

注：腐蚀分类：

 

①均匀腐蚀金属表面出现各部分的腐蚀速度大致相同的连续腐蚀；

 

 

 

②非均匀腐蚀金属外表各有些具有不相同速度的连续性损坏；

 

③有些腐蚀有些发生腐蚀，如点蚀（呈一个个的点状）和斑驳腐蚀（呈一个个的斑驳状）；

 

④应力腐蚀由腐蚀介质和应力一同作用下所致使的腐蚀；

 

⑤晶间腐蚀是金属晶粒界面的腐蚀。

 

标准中的材料的腐蚀速率，是关于均匀腐蚀而言，亦即钢材外表的腐蚀速率（毫米/年）遍地根柢相同。

 

腐蚀裕量C2=腐蚀速率X计划运用年限

 

（毫米/年X年=毫米）

 

在考虑腐蚀的一同，也应考虑容器或许发生的机械磨损。

 

此外，因为金属地址的介质情况（如介质的腐蚀性、浓度和温度）不一样，腐蚀程度不一样，因此，选用不一样的腐蚀裕量。

 

GB150中规矩“介质为压缩空气、水蒸气的碳素钢或低合金钢制容器，腐蚀裕量不少于1mm”。

 

356最小厚度

 

容器在较低内压力作用下，按厚度核算办法得到的厚度很小，虽然能满意容器的强度需求，但刚度不行。为处理刚度疑问，GB150中规矩了壳体加工成形后不包括腐蚀裕量的最小厚度：

 

a)对碳素钢、低合金钢制容器，不小于3mm；

 

b)对高合金钢制容器，不小于2mm。

 

因此，碳素钢和低合金钢制的容器的最小名义厚度应不小于4mm。

 

36许用应力

 

容器运用钢材常用方针是力学功用，在D类容器中，首要方针是材料的抗拉强度σb和屈服点σs（或σ0.2）。

 

容器运用中抵达屈服或开裂时即为损坏，在实习运用中有必要操控容器的材料受力处在安全计划内，即除以系数n，n称为材料许用应力系数（即是计划安全系数）。

 

从钢常温抗拉强度考虑，计划安全系数取3；

 

按钢的计划温度下的屈服强度考虑选用的计划安全系数：对碳素钢和低合金钢取1.6；对高合金钢取1.5。

 

将钢材的抗拉强度σb和屈服点σs分别除以各自的计划安全系数后，取二值的小者作为材料的许用应力。

 

说明：考虑安全系数是依据如下要素：

 

①材料的功用稳定性存在过错；②核算载荷情况及数值过错；③核算办法的准确程度；④制作技能及容许过错；⑤查验办法及严重程度；⑥运用中的操作阅历等六个方面。

 

在判定详细材料的许用应力时，还要联系材料的质量要素。

 

GB150所用钢板材料的许用应力按GB150标准的第4章各材料表中的规矩。

 

螺栓材料的许用应力，是从考虑屈服的情况考虑，安全系数选高了一些，详见GB150表3-1和表3-2。

 

37焊接接头和焊接接头系数

 

371焊接接头分类和需求

 

 

 

压力容器作业标准：JB4708-2000《钢制压力容器焊接技能鉴定》；JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》

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