公用管道许可证代办

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9.0.2管道绝热工程的施工应在管道涂漆合格后进行。施工前，管道表面面应坚持清洗单调。冬、旱季施工应有防冻、防雨雪方法；

 

9.0.3管道绝热工程资料应有制造厂的质量证明书或分析查验陈述，品种、标准、功用应符合计划文件的规矩；

 

9.0.4管道绝热层施工，除伴热管道外，应单根进行；

 

L1为圆筒有些的长度（含封头的两直边）的总和；

 

 

 

1、技术文件有必要根据产品的订货图和用户的需求以及国家对特种设备制造和压力管道元件制造容许的有关规则及需求编制。

 

2、本公司出产的压力元件产品均以一图（产品计划图）二卡（制造工序进程卡，工序技术卡）的方法编制技术文件。

 

3、一切的技术文件应有编制，审理签字，并注明日期，技术文件的审理由技术责任人担任。

 

4、铸造、热处理、机加、无损探伤，技术文件别离见有关控制程序。

 

四、技术文件的保管

 

技术部应建立技术文件台帐，指定专人担任保管作业。并将编制完毕的技术文件交出产有些，有关车间应指定专人，担任接纳、保管、传递技术文件。

 

五、技术文件的发放

 

技术部发放技术文件应处理签收手续。假定所发文件是修正文件，还应收回无效文件。

 

六、技术文件的流通

 

产品零件制造工序进程卡简称“流卡”，每道工序完工后，操作者自检“在流卡”上签字。查验员查验合格后签字，方可转入下道工序。“流卡”从工序开始（领料），确保“流卡”与工件同步作业，直至产品完工后回来质检部。其主要进程为：技术部—出产部—出产车间—质检部—档案室

 

七、技术文件修正

 

在出产中，如发现技术文件编制不当，工序丢掉，材料缺少，技术需求不清，应及时向技术部反应，由技术部按规则的程序修正技术，并按原发放规模发放，并收回失效文件，车间无权修正技术。

 

八、技术文件施行情况的查核

 

技术文件是教训产品制造和查验的根据，在施行进程中，在产品的出产进程中，质保工程师应按规则，组织有关有些进行技术纪律施行情况的检查，并归入经济奖惩的查核中。

 

九、工装模具的计划制造和验证

 

工装模具的计划由技术部计划，质检部验证，出产有些制造。

 

2）最小厚度：支承板的最小厚度（GB151表34）与筒体公称直径DN巨细，换热管无支承的跨距L有关，其值为：

 

如：DN＜400mm，L≤300mm时，为3mm；

 

DN＞2000mm，L＞1500mm时，为22mm。

 

3）方法及组织：折流板有弓形和圆盘—圆环形两种。

 

4）弓形的缺口高度，应使流体经过缺口时与横过控制时的流速附近。一般缺口高度H=0.2-0.45Di，（Di为筒体内直径）。折流板间隔，一般不得小于1/5Di，且不得小于50mm。一般等间隔组织，控制两头的折流板尽可能接近壳程进出口接纳。折流板的管孔直径与控制等级，跨距L有关详见GB151表35，表36。折流板封闭部位一般应开小缺口（90X15～2Omm）以经过少数的气体（位于上部时）或清洁壳内流体（在下部）。

 

7.10拉杆、防冲板、导流筒和挡板

 

1）拉杆。

 

作用：拉杆的作用在于固定折流板，支承的最大间隔（即最大无支承跨距）与管的材料和外直径有关，如管径14–57mm的钢换热管，取1100–3200mm。

 

方法：①拉杆定距管构造；②拉杆与折流板点焊构造。

 

拉杆最小直径10mm，最小数量3根，尽量组织在控制外边沿。

 

2）防冲板

 

防冲板的作用：减小流体的不均匀散布，陡峭流体对换热管的冲蚀；

 

下列情况应设防冲板：管程选用轴向进口接纳或换热器管内流速跨过3m/秒者；壳程进口管流体的ρυ2＞2230Kg/m.s2的非腐蚀，非磨蚀性单相流体；ρυ2＞740Kg/m.s2的其它液体；有腐蚀或有磨蚀的气体；蒸汽；气液混合物等均应设防冲板。

防冲板的标准和方位：防冲板的直径（或边长），应大于接收外径50mm，最小厚度为4.5mm（对碳钢）和3mm（不锈钢）。防冲板的外侧到圆筒内壁的距离，应不小于1/4do（do为管外径）。

 

4）导流筒在于减小流体滞流区，增加换热管的有用长度。

 

5）避免流体短路，增加防短路构造，如旁路档板，档管，中心档板。

 

8.管板核算

 

(零五)