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水压试验前应对锅炉进行内部检查，必要时还应进行强度核算。不得用水压试验的方法判定锅炉的作业压力。

第210条锅炉的查验陈说应存入锅炉技术档案。

11.4《容检规》对守时查验的需求

第三条年度检查，是指为了确保压力容器在查验周期内的安全而施行的作业过程中的在线检查，每年最少一次。固定式压力容器的年度检查可以由运用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督查验检疫总局（简称国家质检总局）核准的查验检查安排（简称查验安排）持证的压力容器查验人员进行。

第四条压力容器守时查验作业包括悉数查验和耐压试验。

（一）悉数查验是指压力容器停机时的查验。悉数查验应当由查验安排进行。其查验周期为：

1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；

2、安全状况等级为3级的，一般3~6年一次；

3、安全状况等级为4级的，其查验周期由查验安排判定。

压力容器安全状况等级的判定按本规则第五章进行。

（二）耐压试验是指压力容器悉数查验合格后，所进行的跨越最高作业压力的液压试验或许气压试验。每两次悉数查验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。

当悉数查验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行悉数查验、耐压试验和年度检查，其间悉数查验现已进行的项目，年度检查时不再重复进行。

对无法进行或许无法如期进行悉数查验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规则施行。

第五条压力容器一般应当于投用满3年时进行初度悉数查验。下次的悉数查验周期，由查验安排根据本次悉数查验效果按照本规则第四条的有关规则判定。

年度查验查一般不对压力容器安全器安全状况等级进行判定，但假定发现严峻疑问，应当由查验安排持证的压力容器查验人员按本规则第五章的规则进行判定，恰当下降压力容器安全状况等级。

第二十四条悉数查验的一般程序包括查验前准备、悉数查验、缺陷及疑问的处理、查验效果汇总、定论和出具查验陈说等惯例需求(见图5)，查验人员可以根据实习状况，判定查验项目，进行查验作业。

图5查验的一般程序

第二十五条查验的详细项目包括微观(外观、结构以及几何标准)、保温层隔热层布料、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、原料、紧固件、强度、安全附件、气密性以及其他必要的项目。

第二十六条悉数查验作业完成后，查验人员根据实习查验状况，联络耐压试验效果，按本规则第五章的规则判定压力容器的安全状况等级，出具查验陈说，给出容许作业的参数及下次悉数查验的日期。

6、温度计

检查温度计是不是损坏、失灵，是不是守时查验。

第四章压力容器中的化学反应及操作需求

第一节化工出产技术中常见化学反应及安全技术需求

一、氧化

物质与氧化合的反应是氧化（或失掉电子的效果是氧化）。氧化在化工出产中被广泛的运用。因为化工出产中被氧化物质大都属易燃易爆，出产进程中又一般选用空气或氧气进行氧化，所以反应体系随时或许构成爆破性混合物。氧化反应需求加热，反应进程又会加热，倘若反应物料的配比失调，温度控制不妥，都或许致使体系爆破。

氧化进程中安全技术需求：（1）氧化进程中，如以空气和氧气作氧化剂时，反应物料的配比应控制在爆破计划以外；空气在进入反应器之前，应经过气体冷化设备，铲除空气中的尘土、水汽、油污等减少起火和爆破的风险。（2）在催化氧化进程中，关于放热反应，一应俱全控制适合的温度、流量，防止超温超压和混合气处于爆破计划。（3）在反应器前后管道上应设备阻火器，阻挡火焰延伸，防止起火，不致影响系统安全。（4）防止反应器发生爆破，应有泄压设备，关于技术控制参数，应尽或许选用主动控制或主动调度，以及警报联锁设备。（5）要严峻控制投料速度，防止多投错投。（6）氧化反应系统，宜设置氮气或水蒸汽救活设备。