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特征：接头抵达彻底的冶金联络，接头的机械功用可以彻底抵达或抵达母材的机械功用。在经过恰当的热处理和无损检查往后，电弧焊直缝钢管的运用条件可抵达无缝钢管的运用条件而替代之。

 

螺旋缝钢管材料商标：Q195、Q215、Q235三种

 

用途：适用于计划温度≤200℃的水、煤气、空气、采暖蒸汽等

 

规范：SY/T5037《一般流体运送用螺旋缝埋弧焊钢管》

 

直缝钢管材料商标：1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2共12种

 

用途：计划压力小于5.0MPa，焊缝系数小于1.0时，不宜用于极度或高度危害介质

 

规范：GB12771《流体运送用不锈钢焊接钢管》

 

HG50237.1~4《奥氏体不锈钢焊接钢管》

 

6.1.2无缝钢管

 

无缝钢管是选用穿孔热轧等热加工方法制造的不带焊缝的钢管。必要时，热加工后的管子还可以进一步冷加工至所需求的形状、规范和功用。其时，无缝钢管（DN15－600）是石油化工出产设备中运用最多的管子。

 

a.碳素钢无缝钢管

 

材料商标：10、20、09MnV、16Mn共4种

 

规范：GB8163《流体运送用无缝钢管》

 

 

 

4.8其他穿孔方法

 

管坯的穿孔方法有压力穿孔，推轧穿孔和斜轧穿孔。

 

4.8.1压力穿孔

 

压力穿孔是在压力机上穿孔，这种穿孔方法所用的材料是方坯和多边形钢锭。工作原理是首先将加热好的方坯或钢锭装入圆形模中（此圆形模带有很小的锥度），然后压力机驱动带有冲头的冲杆将管坯基地冲出一个圆孔。这种穿孔方法变形量很小，一般基地被冲挤开的金属刚好填满方坯和圆形模的空位,然后得到几乎无延伸的圆形毛管,延伸系数最大不逾越1.1。

 

4.8.2推轧穿孔

 

推轧穿孔是在推轧穿孔机上穿孔,这种穿孔方法是压力穿孔的改善。把固定的圆锥形模改成带圆孔型的一对轧辊。这对轧辊由电机股动方向旋转（两个轧辊的旋转方向相反），旋转着的轧辊将管坯咬入轧辊的孔型，而固定在孔型中的冲头便将管坯基地冲出一个圆孔。为了便于结束轧制，在坯料的尾端加上一个后推力（液压缸），因而，叫做推轧穿孔。

 

这种穿孔方法运用方坯，传出的毛管较短，变形量很小，延伸系数一般不大于1.1。

 

推轧穿孔的利益如下：

 

坯料基地处于全应力状况，进程是冲孔和纵轧相结合，不会发作二辊斜轧的内折缺点，毛管内表面质量好，对坯料质量需求较低；

 

冲头上的均匀单位压力比压力穿孔小50％支配，因此东西消耗较小；

 

穿孔进程中主要是坯料的基地有些金属变形，使基地粗大而疏松的安排极好的加工而细密化，一同在压应力效果下，毛管表里表面不易发作裂纹。

 

出产率比压力穿孔高，可达每分钟两支；

 

以上两种穿孔多出产特别钢种的无缝钢管，现存的机组很少，因变形量很小，毛管短且厚，因此在热轧无缝钢管机组中要设置斜轧延伸机，将毛管的外径和壁厚减小并使管子延伸。别的简略发作较大的壁厚不均。

 

 

 

管道中各元件的材料标准一般是不一样的，一般状况下，管子用管材，法兰

 

用锻材，而阀门多用铸材。不管用啥材料标准，它们都应该是对等级的材料，即具有对操作条件的对等习惯性和等强度；留意管材、板材、棒材、铸材的配伍。

 

5、补口首要环节及监督

 

5.1、补口前预备

 

5.1.1材料需求

 

防腐材料应寄存在阴凉、单调处，阻止受潮和日光直接照耀，并隔绝火源，远离热源，寄存场合的温度和湿度应符合出产厂商提出的需求。热收缩带运用前应仔细检查，基材边际应平直、表面平整、清洗、无气泡和裂口及分化变色表象。防腐补口、补伤材料有必要由经业主赞同的出产厂商供应，并由业主指定检查有些出具复检陈述，一同具有出厂合格证和运用说明书；

 

5.1.2设备需求

 

空气压缩机出口处应有油水过滤器，空气压缩机排气量不小于6.3m/min；液化气罐应符合安全需求，且减压阀输出压力不小于0.15MPa，数字式温湿仪、风速仪量程满足需求，且安稳闪现，电火花检漏仪的输出电压应满足15kV检漏电压的需求。红外测温仪应每天用触摸式测温仪校对。

 

5.1.3人员需求

 

防腐补口补伤作业机组起码装备8人：喷砂除锈2人，火焰加热3人，辅佐施工3人；现场防腐补口、补伤操作人员有必要经过防腐施工练习和查核，并取得监理或EPC下发的上岗证。施工前，防腐补口带厂家专业人员和施工单位技能人员向参加防腐补口、补伤防腐操作人员进行技能交底，使每个操作人员都能熟知防腐材料的运用需求和各工序的操作方法。一同应检查管材防腐层质量，到达需求，才调够施工。此外，有时防腐补口补伤材料供货商应派技能人员对现场防腐作业进行监督和教导。

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