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7.压力容器的运用单位,应在技术操作规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全操作需求,其内容最少应包括:⑴压力容器的操作技术目标(含最高作业压力、最高或最低作业温度)。⑵压力容器的岗位操作法(含开、泊车的操作程序和注意事项)。⑶压力容器作业中应关键查看的项目和部位,作业中或许出现的异常表象和避免方法,以及急迫情况的处置和陈说程序。
8.压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器运用单位应对压力容器操作人员守时进行专业练习与安全教育,练习查核作业由地、市级安全监察安排或授权的运用单位担任。
9.压力容器发作下列异常表象之一时,操作人员应立即选用急迫方法,并按规矩的陈说程序,及时向有关有些陈说。⑴压力容器作业压力、介质温度或壁温跨过规矩值,选用方法仍不能得到有用控制。⑵压力容器的首要受压元件发作裂缝、鼓包、变形、泄露等危及安全的表象。⑶安全附件失效。⑷接纳、紧固件损坏,难以确保安全作业。⑸发作火灾等直接要挟到压力容器安全作业。⑹过量充装。⑺压力容器液位跨过规矩,选用方法仍不能得到有用控制。⑻压力容器与管道发作严峻振荡,危及安全作业。⑼其他异常情况。
10.压力容器内部有压力时,不得进行任何修补。对于特其他出产技术进程,需求带温带压紧固螺栓时;或出现急迫泄露需进行带压堵漏时,运用单位有必要按计划规矩拟定有用的操作需求和防护方法,作业人员应经专业练习并持证操作,并经运用单位技术担任人附和。在实习操作时,运用单位安全有些应派人进行现场监督。
11.以水为介质发作蒸汽的压力容器,有必要做好水质处理和监测,没有牢靠的水处理方法,不该投入作业。
12.从事压力容器修补和技术改造的单位有必要是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全监察安排查看附和的单位。压力容器的严峻的修补或改造计划应经原设讲单位或具有相应资格的计划单位附和并报施工所在地的地、市级安全监察安排查看存案。修补或改造单位应向运用单位供给修补或改造后的图样、施工质量证明文件等技术材料。压力容器的严峻修补是指首要受压元件的替换、矫形、挖补,和《容规》第51条规矩的对接接头焊缝的焊补。压力容器的严峻改造是指改动首要受压元件的结构或改动压力容器作业参数、盛装介质或用途等。压力容器经修补或改造后,有必要保证其结构和强度满足安全运用需求。
②振荡检查:
检查管道的振荡情况、活动支架位移情况和导向功用,固定支架牢靠,可调支架调整合适,管与管、管与相邻物件之间应无冲突。
③法兰有无偏口,紧固件是不是彻底,有无松动等反常现象;
④检查绝热或防腐层无缺情况
⑤检查附件无缺情况:
阀门操作活络,安全附件有用,运送易燃、易爆介质的管道每年检查一次防静电接地电阻。法兰间的接触电阻应小于0.03,管道对地电阻不得大于100。
⑥壁厚测定
重要的监控管道,必要时可用超声波测厚仪进行在线测定壁厚。高温管道检查必须用高温探头。
(2)全部检查项目
①外部检查的全部项目;
②管道外表裂纹、褶迭、重皮、有些腐蚀、碰伤变形、有些过热等;
③焊接接头裂纹、洼陷、错边、咬边情况;
④弯头及弯管的反常变形;
⑤壁厚测定a.管道测厚选用超声波测厚仪,实施JB4730-2005标准。b.对管道易受冲刷、腐蚀的部位定点测厚。对弯头、三通、变径处检查的每个测厚部位至少选3点进行。GC1、GC2、GC3管道检查比例各是50%、20%、5%以上。c.测厚点的方位应根据管内介质的物理情况(气相、液相,有无悬浮物等)及流向,选在易受介质冲刷的部位及或许积液的部位。d.测厚中如发现反常值时,则须在该点前后左右各5mm处增测四个点,如仍有反常,则须进一步拓宽测厚方案,找出反常厚度的区域,一同对该管道的全部弯头、三通及直管部位均须按恰当比例进行拓宽测定。
⑥无损探伤a.对微观检查发现裂纹(或裂纹痕迹)及可疑部位进行外表探伤检查;b.对保温层破损有或许进入雨水的不锈钢管道,应在该处的管道外外表进行渗透探伤,以检查是不是有应力腐蚀裂纹发作;
c.对有或许发作疲倦的管道,应在其焊缝及管端丝扣等简略构成应力会合处进行外表探伤,以检查是不是有疲倦裂纹发作;
d.中石化规则,高温及受交变应力部位管道、紧固件,应进行微观检查,并做磁粉探伤检查。
e.管道焊缝须进行射线探伤(RT)或超声波探伤(UT)检查。
GC1类管道检查接头15%,GC2类管道检查10%,不少于2个;耐热钢、循环温度压力、颤抖大的加倍。
其它管道由查验人员视具体情况断定是不是需要进行RT或UT检查及检查比例。检查中,若发现有超标缺陷,应恰当拓展检查比例;若继续发现有超标缺陷,则应根据缺陷情况和管道运用条件进行处理。
f.无损探伤方法实施JB4730-2005标准。
(3)理化查验
下列管道,在全部查验时进行理化查验,必要时取样查验:
(零五)