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，若管实习内伸长小于h2（由内外表最高处起算），则按管的实习内伸长度核算

 

8．5．2补强面积Ae（见GB150图8-1）

 

Ae=A1+A2+A3壳体可用作补偿的截面积为A1：

 

A1=(B-d)(δe-δ)-2δet(δe-δ)(1-fr)

 

接纳可用作补偿的截面积为A2：

 

A2=2h1(δet-dt)fr+2h2(δet-C2)fr

 

A3焊缝金属截面积（在有用计划内）

 

假设Ae≥A，开孔可不另加补强；

 

如Ae＜A，则用加补强圈补强，

 

补强面积为A4，其值A4≥A-Ae

 

8．6多个开孔的补强

 

多孔补强分两种情况：多个开孔和排孔。

 

1）多个开孔的补强需求：

 

如相邻两孔的基地距小于两孔均匀直径的两倍，此刻两孔之间的补强计划堆叠，可选用联合补强法，即补强面积最少等于两单孔所须补强面积之和，且两孔之间的补强面积应最少等于两孔所须补强面积的一半；

 

如两个以上相邻开孔的基地距小于两孔均匀直径的两倍，而最少为1.33倍。此刻补强面积应为须补强面积之和，且任意两孔之间的补强面积应最少等于两孔所须补强面积的一半；

 

两个以上相邻开孔的基地距小于两孔均匀直径的两倍，且小于1.33倍时，则应作一其直径包含相邻全部孔的孔作为梦想孔进行补强核算，全部接纳金属均不得用作补强。且梦想孔的计划不得超出开孔的规则。

 

2）排孔的补强需求：

 

开设排孔时，应对圆筒的强度进行校核，校核时，用排孔削弱系数υ替代圆筒核算厚度公式中的焊接接头系数φ，排孔削弱系数υ的数值与孔的摆放方法有关，排管的摆放方法有：

 

a)在圆筒平行于轴线的开孔

 

每排孔节距都持往常，。式中：S1相邻孔距离，d为开孔直径

 

任意一排管孔距离不持往常，，式中；S2排孔距离，n为S2长度内的管孔数。

 

b)在相邻纵向上开孔时，应校核对角及环向的排孔削弱。可选用最小的当量纵向排孔削弱系数来判定所需的厚度和最大容许工作压力。

 

c)在圆筒上开孔构成对角线孔带时（见GB150图8-7对角线摆放例）其排孔削弱系数按图8-8和图8-9判定。

二次应力是为满足外部绑缚条件或结构自身变形连续需求所须的法向应力或剪应力，它具有自限性，即有些屈从和小量变形就可使绑缚条件得到满足，只需不重复加载，不会致使损坏。

 

峰值应力是由有些结构不连续或有些热应力影响而致使的附加在一次或二次应力上的应力增量，它具有自限性和有些性，不会致使明显的变形，或许致使疲倦裂纹或脆性割裂，有必要加以操控。

 

8．4．2不另行补强的条件

 

开孔在契合下列全部条件下，可不补强：

 

1）计划压力P≤2.5MPa；

 

2)两相邻开孔基地的距离（对曲面距离以弧长核算）为L，L应不小于两孔直径之和的两倍；即L≥2(d1+d2)；

 

3）接纳的公称外直径do≤89mm；

 

8．4．3开孔补强结构

 

①壳体的开孔补强的结构有：补强圈补强和整体补强。

 

②补强圈补强通常选用的资料与壳体一同，厚度与壳体厚度一样，便于备料、焊接和等面积补强的核算。也可用厚壁管代候补强圈进行补强。

 

③整体补强是通过添加壳体的厚度（如常用的分气缸），或用全焊透的结构型式将厚壁管或整体补强锻件与壳体相焊。

 

补强件与接纳壳体的焊接结构可参看附录J（提示的附录）《焊接结构》中的有关有些。

 

8．4．3壳体开孔补强的需求

 

开孔补强便是补足壳体因开孔而致使抗力削弱的有些，在开孔前经核算剩余的有些，可用于补强，短少有些用开孔补强结构补足。

 

选用等力气补强的办法，在补强资料的许用应力与壳体比照，持平或较大的条件下，则简化为选用等面积补强法：

 

需求补强的面积，是指通过开孔基地，且垂直于壳体表面的截面上所需的最小补强面积。设A为开孔削弱所需补强的面积，Ac是在有用的补强范内，可用作补强的截面积，则补强面积为Ae

 

Ae≥A-Ac

 

8．4.3.1内压容器开孔补强量的需求

 

1）圆筒或球壳开孔需求补强的面积A

 

A=dδ+2δδet(1-fr)---------------------8-1

 

式中：δ—按受内压厚度核算公式核算出在开孔处的核算厚度mm；

(零五)