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⑤耐压试验为气压试验的压力容器；

 

⑥运用后无法进行内部查验或耐压试验的压力容器；

 

⑦焊缝系数为1.0的压力容器（无缝钢管制的筒体和压力容器本体究竟焊接的一条环焊缝在外，但应供给保证其焊接质量的相应焊接技能）；

 

图样规矩进行有些无损查看A类和B类焊接接头，有些无损查看的查看长度为不少于每条焊缝长度的20%，且不小于250mm。且下列焊接接头应全部查看：①全部的T型焊接接头；

 

②开孔区域内（以开孔基地为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆内）的焊接接头；③被补强圈支座垫板等别的元件所掩盖的焊接接头；

 

以阀座为试压束缚要素：管线试验压力常因阀的影响而改动，在阀制作商供给的阀座压力小于管线试验压力时，须照下列方法进行试压

 

a倘若管线上的阀为法兰式，则在管线低压侧加装盲板，且将阀全开进行试压；

 

b倘若管线上的阀为对焊或套焊时，则加装盲板于轻贱近期的法兰，再进行试压。

 

8空气试压

 

8．1如管线用气体试压,可以用空气或其它不可燃气体为介质,除了5.1(3)规矩外,试验压力可达计划压力110％,气体试压假设跨越10PSIG(0.7MPa)和3.4节所说到的以外,如无本公司的教导,不容许自行试压.；

 

8．2气体试压时,为顾及全体人员的安全,须分外留心,分外爆破板,视镜等玻璃制的易脆裂物,绝不可一起试压.；

 

 

 

对奥氏体不锈钢焊接钢管（见A4.2.1）应遵从GB12771-91《流体运送用不锈钢焊接钢管》的规矩。详细需要是：壁厚容许过失为±12.5%；钢管的弯曲度不大于1.55mm/m；逐根进行蜗流或射线（对大直径管）及水压试验合格；

 

查看标准按JB/T4730-2005.1《承压设备无损查看》中的有关有些，水压试验压力为容器计划压力的2倍，保压时刻为10秒，管壁无渗漏表象。

 

奥氏体不锈钢焊接钢管的运用规划规矩如下：容器运用温度定为0Cr18Ni9、00Cr19Ni10和0Cr18Ni10Ti等钢号的相应容许运用温度；容器计划压力不大于6.4MPa；管壁厚不大于8mm；不得用于毒性程度为极度危害的介质；焊接接头系数为0.85，即按相同钢号的许用应力乘以0.85的焊接接头系数。

 

4．4钢锻件

 

钢锻件的标准及许用应力按GB150表4-5的规矩，钢锻件的标准和常用钢锻件为：

 

JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》中的20、35和16Mn

 

JB4727-2000《低温压力容器碳素钢和低合金钢锻件》中的16MnD

 

JB4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》中的0Cr18Ni9、00Cr19Ni10和0Cr18Ni10。

 

4.5焊接资料

 

压力容器受压元件焊接选用的焊条（焊接资料）的參考原则是：

 

①满足力学性能的需要，坚持等强度，思考满足冲击耐性和伸长率的需要；

 

1．1压力容器计划应遵从的法规和规程

 

1）《特种设备安全监察规矩》（这篇文章简称《规矩》），是国务院2003年3月11日发布的规矩，规矩自2003年6月1日起实施。原《锅炉压力容器安全监察暂行规矩》一起废止。

 

2）《压力容器安全技能监察规程》（这篇文章简称《容规》），此《容规》自2000年1月1日起正式实施。在安全监察中，包含的七个环节是：计划、制作、设备、运用、查验、改造和修补。此规程与《规矩》有不一致的本地，应按《规矩》的内容修改。

 

2）《压力容器安全技术监察规程》（这篇文章简称《容规》），此《容规》自2000年1月1日起正式施行。在安全监察中，包括的七个环节是：计划、制造、设备、运用、查验、改造和修补。此规程与《规矩》有不一致的本地，应按《规矩》的内容修改。

 

 

 

7．2．5水清洁应接连进行，当计划无规矩时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一起为合格；

 

7．3试压程序

 

7．3．1假定试压介质及金属资料温度低于5℃时不能试压；

 

7．3．2试压时运用的压力表应安装在管线低处试压泵出口处，也能够置于较高处，但试验压力应扣减静压力水头；

 

7．3．3压力表运用前有必要校验合格，精度等级不该低于1。5级，表的测量以试验压力的一倍为宜（如试验压力为1MPA，应选用2MPA的压力表。）；

 

7．3．43MM石棉迫紧及平面盲板可用于平缘、突缘、环缘、公母牙及高低型法兰的接合与封闭；

 

7．3．5进行气体或液体试压时，试验压力不行跨过管线试验压力表及现场试压流程上所规矩的压力；

 

7．3．6试压运用盲板的厚度按下表核算：

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