非金属材料管A4TS认证

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2.6聚乙烯电热熔套补口

 

材料为与管体防腐相同的聚乙烯片材电阻丝，施工办法是电热熔套用专用机具卡紧后，通上电流加热管体与补口材料搭接处的电阻丝，使搭接有些在熔融状态下粘合，抵达密封防水、外防护层的效果。适用于聚乙烯包覆和“管中管”防腐保温层的补口。利益是与管体防腐是同种材料时熔融好，施工质量便于现场(充气)查验;缺陷为现场施工需相应的机具，对操作人员经历有较高需求。国内涵聚乙烯包覆和“管中管”结构上均有必定计划的选用，国外在“管中管”结构运用上居多。

 

 

2.毒性程度为高度危害介质管道（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道在外）

 

3.甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道

 

SHC

 

1.毒性程度为中度、轻度危害介质管道

 

2.乙B类、丙类可燃液体介质管道

 

SHD

 

计划温度低于－29℃的低温管道

 

8.2.2HG20225－95管道分级

 

HG20225－95将管道分为A、B、C、D四个等级

 

运送非可燃介质、无毒介质的管道计划压力P≤1MPa，且计划温度为－29℃～186℃的管道

 

8.2.3GB50235-97取消了管道分类，依照计划温度、计划压力和介质类别来差异

 

1)计划温度分为：t≥400℃、-29≤t<400℃、t<-29；

 

2)计划压力分为：P≥10.0MPa（≤42.0）、P<10.0MPa、4.0≤P<10.0MPa、P<4.0MPa、

 

3)介质:剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5044、）

 

注：剧毒介质即GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中I级危害程度的介质；

 

有毒介质按GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中II级及以下危害程度的介质；

 

可燃介质按GB50160《石油化工企业计划防火规范》分类

 

8.3焊接接头射线查看需求

 

8.3.1SH3501－2002焊接接头射线查看需求

 

※SH3501考虑了石油化工的特征，对有毒、可燃介质管道做了详细的规则。非可燃、无毒介质焊接接头射线查看需求按GB50235需求进行查验。

 

 

 

 

8.3.2HG20225－1995焊接接头射线查看需求

 

 

 

注：（1）当计划温度t<-29℃时，不管哪一级管道，均应100％查验，II级合格；

 

（2）氧气管道按B类管道进行查验。

 

 

8.3.3GB50235－97焊接接头射线查看需求

 

 

对以下管道均为100％射线查看；

 

1)剧毒介质；

 

2)有毒可燃介质P≥10.0任意温度

 

4≤P<10.0，t≥400℃

 

3)非可燃、无毒介质P≥10.0，t≥400℃

 

4)低温管道t<-29℃

 

b．不一样点

 

SH3501

 

1）对可燃高度危害介质按介质分为两种情况：

 

◆苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢在外）和甲A类液化烃P<10.0-29≤t<400℃及P<4.0t≥400，管道射线查看率为20％；

 

 

 

c.材料质量

 

材料质量是衡量阀门强度可靠性和运用寿数的一个首要方针。尽人皆知，大多数DN≥50的阀门都是铸造阀体，假定质量欠好，会直接影响到阀门的可靠性和运用寿数。ASTM和我国的材料规范一般情况下的需求都是比照低的，为了保证在严苛情况下材料能较好地习气操作条件的需求，这些规范中都设置许多选择性附加查验项目，计划人员怎样根据运用条件来选择这些附加项目是一个技术性很强的疑问，假定需求不当，会无意义的增加基建投资。

 

Sa21/2叫非常完全的喷发或抛射除锈

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