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6.7剖分式非规范结构法兰的最大应力和最大变形量均为全体规范式法兰的3.5倍支配。因此，剖分式法兰的强度与刚度要比全体式法兰差许多。《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》，规范压力管道元件制造单位，加强对制造单位的安全监察。往后制造单位在压力管道元件上有必要运用安全符号。

 

③焊接是影响压力管道设备质量的最主要要素

 

 

 

与焊接质量有关的疑问

 

序号

 

疑问种类

 

疑问举例

 

1

 

焊缝理化功用不合格

 

焊缝及热影响区硬度过高、冲击韧性太差等等

 

2

热处理不达需求

 

焊接接头剩余应力过高、焊缝及热影响区安排差、发作焊接裂纹等

 

3

 

焊缝外表质量不合格

 

焊缝规范不符需求、呈现咬边、外表裂纹、飞溅等

 

4

 

焊缝内部质量不合格

 

焊缝内部发作气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹等裂纹缺陷是不允许保存的，但气孔、夹渣、未焊透、未熔合等焊接缺陷一般可以保存，只不过对它们的规范有严峻的捆绑。

 

（3）压力管道焊接质量的判定规范压力管道的焊接质量规范分为两类:一类为焊接质量控制规范；另一类是在用管道“符合运用”的规范。两类规范从不一样的角度启航，其原理、判定方法及探伤需求都有很大区别。

 

①焊接质量控制规范质量控制规范是从确保制作或批改的质量角度启航，把一切的焊接缺陷看成是对焊缝强度的削弱和对管道安全的风险。逾越这些规范规矩的缺陷一般称之为超标缺陷。

 

②符合运用的规范质量不合格不等于运用不合格。从符合运用的准则启航，对超标缺陷加以区别对待，只返修那些对压力管道安全作业构成挟制的风险性缺陷，而对压力管道不构成挟制的缺陷，则可予以保存。即以符合运用为准则，选用“符合运用”规范对压力管道中的超标缺陷进行评判。

 

API1140《压力焊接管道及有关附件查验查验规范》，英国规范学会的BSI-PD6493《焊接缺陷查验规范若干方法攻略》，美国ASME锅炉压力容器规范第XI卷IWB3640和3650《奥氏体和铁素体钢管道缺陷查验准则》，英国中心电力局R/H/R6《有缺陷结构的完整性判定》等等中国国家“九五”科技攻关项目“在用工业压力管道安全评价技术与首要压力容器寿数猜想技术研讨”，就已翻开这方面的研讨，以便拟定出适宜中国国情的在用压力管道的符合运用规范。第6节阀门商品的分类及用处

 

 

 

一、概述：阀门是流体管路的控制设备，其基本功用是接通或堵截管路介质的流通，改动介质的流通，改动介质的活动方向，调度介质的压力和流量，维护管路的设备的正常作业。工业用的阀门的很多应用是在瓦特创造蒸汽机今后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船只、核能、宇航等方面的需求，对阀门提出更高的需求，推进我们研讨和出产高参数的阀门，其作业温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，作业压力从超真空1.33x10-8MPa到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至到达9750mm，阀门的资料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方法从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。跟着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增加，一个现代化的石油化工设备就需求上万只林林总总的阀门。阀门运用量大，开闭再三，但一般由于制作、运用选型、修补不妥，发作跑、冒、滴、漏表象，由此致使火灾、爆破、中毒、烫坏事端，或许构成商品质量低质，能耗跋涉，设备腐蚀，物耗跋涉，环境污染，甚至构成停产等事端，已层出不穷，因而我们期望获得高质量的阀门，一同也需求跋涉阀门的运用，修补水平，这就对从事阀门操作人员，修补人员以及工程技术人员，提出了新的需求，除了要精心设计、合理选用、准确操作阀门以外，还要及时维护、修补阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事端降到最低极限。

 

二、阀门的分类：阀门的用处广泛，种类繁复，分类方法也比较多，总的可分两大类：第一类自动阀门：依托介质（液体、气体）本身的才调而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调度阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：仰仗手动、电动、液动、气动来操作动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法：

 

    保温方案应契合减少散热丢掉、节约能源、满意技术需求、坚持生产能力、进步经济效益、改进作业环境、避免烫坏等根柢准则。

 

（3）应予保温的管道条件

 

    ①表面面温度大于50℃的设备和管道；

 

    ②技术需求保温的设备和管道；

 

    ③介质凝固点或冰点高于环境温度的设备和管道；

 

    但要留心有些设备和管道有散热、监督是不是有走漏等损坏的需求，可不保温。

 

2．绝热材料

(零五)