代理防腐蚀压力管道用管件制造取证

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D铸铁管、铸铁管件制造专项条件

 

D1注册资金和员工数

 

制造单位注册资金不少于500万元，全职职工不少于20人。

 

D2技术人员

 

D2.1应有铸造专业的技术人员。

 

D2.2责任人员的设置需求

 

材料、技术、铸造、热处理、理化查验、产品查验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。

 

D2.3化学分析、力学功用试验人员中最稀有1人具有技术员或以上职称。

 

D2.4最稀有1名焊接人员(从事产品标准规则的补焊接人员作)。

 

 

D3出产条件

 

D3.1出产厂房建筑面积

 

出产厂房建筑面积不小于1000m2。

 

D3.2出产工序

 

铸铁管、铸铁管件制造一般应当有以下出产工序：

 

熔炼、浇铸、热处理、表面处理、收拾、压力试验、入库等。

 

上述工序均不得分包。

 

D3.3出产线及出产设备

 

有熔炼设备、铸管设备、热处理设备、表面处理设备、管模修模设备、压力试验及气密试验设备。

 

有用于补焊(产品标准答应时)的焊接设备。

 

D3.4理化查验设备

 

有敏捷硫、磷分析设备、化学分析、金相分析和力学功用等仪器设备。

 

 

E钢制无缝管件制造专项条件

 

适用容许产品计划，除钢制对焊无缝管件（弯头、三通、四通、异径接头、管帽）外,含外购有缝管加工成型的工序。

 

E3.2出产工序

 

 

 

对焊无缝管件制造一般应当包括材料查验、切开下料、成型、整形、热处理、无损查看、标识等工序。

 

A级容许制造单位上述工序不得分包，B级容许制造单位的热处理、无损查看、理化试验（原材料查验时）可以分包。

 

E3.3出产设备

 

各级容许制造单位的出产设备需求见下表：

 

制造容许等级

 

首要出产设备最低需求

 

带锯床2台、推制机（或弯管机）2台、压力机2台、炉内热处理设备1台(配有时间温度自动记载设备)、倒角机4台、车床2台。

 

注：最少1台推制机管径不小于φ500，1台压力机吨位不小于500T

 

带锯床1台、推制机（或弯管机）1台、压力机1台、炉内热处理设备1台(配有时间温度自动记载设备)、倒角机2台、车床1台。注：推制机管径≥φ250，压力机吨位≥200T。

 

注:出产单一品种时,可不需求推制机（或弯管机）或许压力机

 

E3.4技术装备

 

各级容许制造单位的模具需求见下表：

 

制造容许等级

 

模具

 

一般应有推制、弯制和整形模具40套、异径接头、三通模具100套、管帽模具20套

 

一般应有推制、弯制和整形模具20套、异径接头、三通模具50套、管帽模具10套

 

E3.5理化设备 C14.3.3.4技能装备

 

有与容许产品相习气的装置工装、焊接工装，耐压试验设备及其工装。

 

C14.3.4材料和技能文件

 

应当具有所制造产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、技能工装图计划核算书等。阻火器应有技能判定或许型式试验报告。

 

 

 

检查电火花捡漏试验陈述，必要时现场监督产品防腐层电火花检漏进程，检查检查设备及其检查电压是不是符合规则。

 

 

 

注B-17各类产品监检适用项目如下：

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